铝合金铸造经验
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在铝铸造（压力铸造，重力铸造，低压铸造）项目的开发和生产方面，贺鑫是全球客户公认的安全可靠的合作伙伴。我们为客户的满意而感到自豪。
孔加工方法简介-钻孔、扩孔、锪孔、铰孔
钻孔 用麻花钻在实体材料上加工孔的方法称为钻孔。一般加工可达尺寸公差等级为IT14～IT11，表面粗糙度Ra值为50～12.5μm。 常用的钻床有：台式钻床、立式钻床和摇臂钻床。 1、钻床 1）台式钻床 简称台钻（图1），是一种小型机床，安放在钳工台上使用。其钻孔直径一般在12mm以下。主要用于加工小型工件上的各种孔，钳工中用得最多。 图1 台式钻床 1—工作台 2—进给手柄 3—主轴4—带罩 5—电动机 6—主轴架7—立柱 8—机座 2）立式钻床 简称立钻（图2），一般用来钻中型工件上的孔，其规格用最大钻孔直径表示。常用的有25mm、35mm、40mm、50mm等...
铝合金无铬表面钝化处理
铝合金因其轻质高强、耐腐蚀等特性，广泛应用于航空航天、汽车、电子等领域。然而，传统铬酸盐钝化工艺因六价铬毒性高、污染严重，已被国际环保法规严格限制。本文针对无铬钝化技术展开研究，探讨硅烷/稀土盐复合体系的成膜机理，通过优化工艺参数提升钝化膜耐蚀性，并分析其环保与经济价值，为替代铬酸盐工艺提供理论与技术参考。 从本文可了解到： 铝的应用与腐蚀挑战——铝在工业中的关键作用及腐蚀防护需求。 铬酸盐工艺的缺陷——六价铬的毒性危害与环保法规限制。 无铬钝化解决方案——硅烷、稀土盐等环保替代技术的研究进展。 实验方...
铝合金TIG与MIG焊接工艺全解析：技术对比、操作要点与行业应用
铝合金焊接的挑战与重要性 铝合金 因其轻质、高强度和耐腐蚀性，被广泛应用于汽车、航空航天及船舶制造领域。然而，其高导热性、易氧化特性及热裂纹敏感性，使得焊接工艺面临严峻挑战。以新能源汽车电池托盘为例，焊缝需兼具高强度与气密性，传统工艺难以满足需求，而TIG与MIG焊接技术为此提供了高效解决方案。 铝合金特点： 密度小:铝合金的密度比钢和铜小，约为2.7克/立方厘米，因此铝合金制品比相同体积的钢制品轻。 强度高：铝合金的强度和硬度较高，经过热处理后可显著提高其强度和硬度。 导电性好：铝合金的导电性比纯铜和钢好，...
铝腐蚀有几种类型？
铝腐蚀的类型 1.大气腐蚀 铝腐蚀最常见的形式。铝的大气腐蚀是由于暴露于自然元素而发生的。由于它在大多数地方发生的可能性，大气腐蚀占世界上所有类型的腐蚀总和对铝造成的总损害的最大份额。 大气腐蚀可分为三个子类别。它们是干的、湿的和潮湿的，具体取决于服务环境的湿度水平。 干燥腐蚀（湿度＜30%）：仅发生缓慢化学氧化； 湿润腐蚀（湿度30%-60%）：薄液膜引发局部电化学腐蚀； 潮态腐蚀（湿度＞60%）：厚液膜加速离子迁移，腐蚀速率显著升高。 由于水分含量会根据您的地理位置发生很大变化，因此某些地区会比其他地区出现更...
A380铝合金成分与物理性能解析
作为压铸领域的高效解决方案，A380型 铝合金 是最普遍的 压铸 铝，因为它集合了易铸模，便于机械加工，热传导好等特性。变移性，承压力，和抗高温分裂性都很强虽然A380型一直被认为便于机械加工，但由于较高的硅含量，使其稍显粗糙。 它被广泛地运用于各种产品，包括电机设备的底盘，引擎支架，变速箱，家具，发电机和手工工具。以下通过专业数据对比，直观呈现其核心技术参数： A380铝合金成分表 元素含量范围（wt%）功能作用铝(Al)85.0-89.5基体材料，保证轻量化基础硅(Si)7.5-9.5提升流动性与耐磨性铜(Cu)3.0-4.0增强高温强度与硬度...
选择宁波贺鑫成为供应商的理由
作为深耕铝合金铸造领域二十余载的技术领军企业，宁波贺鑫凭借全产业链布局与持续创新，成为汽车、新能源及高端装备制造领域优选合作伙伴。以下从智造能力、品质管控及技术跨界三大维度，解析企业的核心竞争力：
✅ 智造快线
数字化全流程生产，智能压铸集群支持快速定制，交付周期提速超行业标准，良品率稳居高位。
✅ 军工品质
国际标准认证体系，严控铸件内部缺陷，双重精密检测保障极端工况稳定性。
✅ 跨界创新
多领域材料数据库支撑，5G散热/光伏支架技术突破，适配新能源、高端装备等前沿需求。
