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新闻

中国铝合金铸造工厂行业新闻,工艺技术,产品质量新闻

压铸原理优缺点、应用及服务

压铸原理优缺点、应用及服务

2024-11-13

什么是高压压铸? 高压铸造原理:高压压铸(HPDC)指的是一种生产金属产品的铸造工艺,工艺原理是将金属溶液在高温下融化通过料斗将融化的金属液体倒入压铸机注射管道,在活塞或柱塞在液压或加压气体的推动下向前移动。使融化的金属液体充满压铸模具型腔,在压力的作用下成型和凝固而获得铸件,随后压铸机在油缸的作用下打开高压压铸模具,铝压铸件取出,这一过程称之为高压压铸.如下图压铸机生产动图所示: 高压 压铸 工艺特点 高压 压铸 优缺点: 高压 压铸 优点: 1、铸件尺寸精度高,;表面光洁度好,一般相当于5~8级. 2、强度和硬度较高...

铸造坩埚(碳化硅坩埚,石墨坩埚等)使用教程

铸造坩埚(碳化硅坩埚,石墨坩埚等)使用教程

2024-11-13

铸造坩埚是什么? 铸造坩埚是指在铸造过程中用于放置和熔化金属材料的容器。金属熔点相对较高(黄金:1064℃) 银: 962℃ 铜: 1083.4℃ 铸铁: 1200℃ 铁:1535℃铝:660℃)。因此,铸造坩埚应采用耐高温、耐火的材料制成。 铸造坩埚的类型: 铸造坩埚是用什么做的: 铸造坩埚按形状分类主要有: 圆形坩埚 :最常见的形状,适合大多数熔炼需求。方形或矩形坩埚 :金属根据具体要求设计,易于操作和熔炼特定形状的金属。坩埚的特殊形状 :如V型、U型等,用于特定的熔炼工艺或满足特殊的操作要求。 坩埚炉操作维护规程: 在使用前必须熟悉设...

低压压铸原理和应用

低压压铸原理和应用

2024-11-13

什么是低压压铸? 铝低压压铸(LPDC)是使液体金属在压力作用下完成充填型腔及凝固过程二获得铸件的一种铸造方法。由于存在一定的压力但是远低于高压压铸的压力(最高压力也仅为高压压铸的1%),低压压铸压力范围在(20~60kPa),有于其作用压力小速度慢,也能够制造比较复杂的内部中空的产品(空心部分需要砂芯后续再将其去除所以被称为低压砂型铸造),其作用原理更接近铝合金铸造,故而也被称之为铝低压铸造. 低压压铸工艺过程:在不透气的坩埚中,通过管道通入被压缩过的干燥气体,融化铝液在气体压力的作用下,沿升液管(坩埚中间...

LED灯结构

LED灯结构

2024-11-13

LED灯是什么? LED(Light Emitting Diode)灯是一种发光二极管,是一种能将电能转化为光能的电子设备。 LED 灯的工作原理 LED 灯的工作原理是基于半导体材料的发光原理。当电流通过 PN 结时,正向注射的电子和空穴位于 PN 结的活跃层复合释放能量。这些能量是以光的形式发出的。在半导体中,它们通过载流子复合释放过多的能量,导致光子发射,直接发出红、黄、蓝、绿光。在此基础上,利用三色原理,添加荧光粉,可以发出任何颜色的光。根据不同的材料和材料结构,LED 灯的发光颜色、亮度和功率可能会有所不同。常用在 墙灯 ,路灯等领域...

自行车压铸一体轮与辐条轮的区别

自行车压铸一体轮与辐条轮的区别

2024-11-12

在自信车和电动车的日常使用中,性能是选择集成车轮(集成车轮)或辐条车轮对车辆行驶的关键决策。本文将介绍两种不同车轮的优点和特点。 一体轮 辐条轮 压铸一体轮 “一体轮”是指由花鼓、车圈、辐条组成的车轮称为一体轮,” 压铸 “指铝合金压铸工艺,“压铸一体轮”是指高压压铸模具铸造的车轮称为压铸一体轮。铝压铸厂通常采用adc12、a380等压铸铝合金进行压铸。 辐条轮 辐条轮,又称钢丝轮,是摩托车和自行车中常见的轮毂结构。它主要由圆圈、辐条帽、辐条和轴组成。圆圈上覆盖着孔。这些孔放置有辐条帽,辐条帽与辐条相连。辐条通过辐...

重力压铸技术:原理、应用

重力压铸技术:原理、应用

2024-10-29

什么是重力铸造? 重力铸造指的是融化的金属液体,在重力的作用下由上至下流动,并流动充满指定的模型型腔,冷却凝固成型的过程。这一过程称之为重力铸造.有些地方又将其称之为重力压铸.相较于高压压铸,流动更为的慢,工艺简单。不容易产生气孔。且能采用的金属范围更加的广泛。 铸造的工艺流程:液体金属→充型→凝固收缩→铸件 常见的重力铸造金属种类: 重力铸造种类分类: 更具模具的种类的不同:可以分为砂芯重力铸造,金属型重力铸造,消失模重力铸造。 砂芯重力铸造 砂芯重力铸造,指的是模具采用覆膜砂制造而成,更具覆膜砂的不同...

喷砂处理

喷砂处理

2024-10-27

喷砂是铝合金产品制造和数控加工生产中常见的表面处理方法。在本文中,我将详细介绍喷砂过程的原理、应用方法、优缺点。 什么是喷砂? 喷砂是一种以压缩空气为动力的表面处理技术,形成高速喷射束,将喷射(如砂、珍珠盐、碳酸氢钠、甘氨酸粉、银等)高速喷射到待处理工件或物体表面。将珠状介质引导到材料表面。目标表面通过摩擦反应光滑、干净、有光泽。 喷砂是一个传统而耗时的过程,大而复杂的材料有不同的形状。因此,1870年,喷砂的概念在美国被专利引入。喷砂的概念来自于沙漠地区粉尘引起的风沙侵蚀的自然现象。 喷砂用来做什...

铝材表面处理工艺

铝材表面处理工艺

2024-10-21

铝材表面处理工艺可以分为: 铝材表面处理工艺有那些? 一.抛光抛光是一种常见的铝材加工方法,旨在通过机械、化学或电化学作用来降低工件表面的粗糙度,从而获得光亮且平整的表面。这种加工方法主要利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行修饰。抛光的主要目的并非提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是专注于获得光滑的表面或镜面光泽。在某些情况下,抛光也被用于消除光泽,即消光处理。抛光过程中,常用的工具是抛光轮,它通常由多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧被金属圆板夹紧。抛光轮的轮缘涂有抛光剂,抛光剂...

铝合金加工工艺

铝合金加工工艺

2024-10-21

铝是有色金属中使用最广泛、应用最广泛的金属材料,其应用范围仍在扩大。铝生产的铝产品种类繁多,数不胜数。据统计,有70多万种,从建筑装饰行业到交通运输行业、航空航天等行业都有不同的需求。今天,小编将介绍铝制品的加工工艺以及如何避免加工变形。 铝的优点和特点如下: 铝制品加工工艺 铝制品的冲制 1、冷冲 使用材料铝颗粒。采用挤压机和模具一次成型,适用于椭圆形、方形、矩形产品等柱形产品或拉伸工艺难以实现的产品形状。(如图1、图2、图3产品)使用的平台的吨位与产品的截面积有关。上模冲头与下模钨钢之间的间隙为产品...

砂型铸造模具材料选择

砂型铸造模具材料选择

2024-10-12

铸造模具用什么材料? 铸造模具使用以下材料:铸造模具的使用次数因铸件产量而异,主要分为金属模具和非金属模具非金属模具材料 有:木材、塑料等。金属模具材料 有:塑料、铝合金、铸铁、钢材等。 木模 目前,木模广泛应用于手工或小批量生产,但随着环保要求的日益严格,木材的使用将越来越有限,而不是真正的铸造。真正的铸造以泡沫塑料板为材料,切割粘接成形状,然后浇注成铸造。与木模相比,该方法不仅节省了木材,而且使铸件具有更高的尺寸精度和更好的表面粗糙度。 塑料模 塑料模具的应用呈上升趋势,尤其是可加工塑料的推向市...

砂型铸造工艺

砂型铸造工艺

2024-10-08

什么是砂铸造? 砂铸造,也被称为砂型铸造,是一种历史悠久的铸造工艺方法,其应用范围广泛,遍布全球各地。用粘土粘结砂(或其他材料如石膏、硅树脂等制成的砂型)作为造型材料来生产铸件的工艺方法。其原理是利用砂型的柔软和易于成型的特点,将熔化的金属倒入砂型中,待金属凝固后,破碎砂型以得到所需的铸件。应用在各种金属中,常见的有铝砂铸造,铁砂铸造,铜砂铸造,现在让位于中国的铝合金铸造工厂宁波贺鑫为大家详解下砂铸造工艺. 砂型铸造生产常规工艺流程 砂型铸造工艺 (1) 型砂和芯砂的制备 砂型铸造用的造型材料主要是用于...

模流CAE(流体仿真技术)铸造上的应用

模流CAE(流体仿真技术)铸造上的应用

2024-10-08

如今,随着计算机软件、人工智能的发展、模拟分析软件的准确性和可信度的提高,模流分析软件在铸造行业的应用越来越普遍。cae模拟技术广泛应用于铸造模具的开发和产品生产。今天,我将介绍广泛应用于行业的软件magma、flow3d,procast,anycasting,华铸CAE,其他都有novcast,jscast.更专业的仿真软还是:anysys , star ccm 等待软件,这类软件比较复杂,主要面向汽车、飞机、船舶的模拟。 基本原理 CAE(计算机辅助工程)基于流体力学的基本原理,通过数值方法解决流体运动方程,从而模拟流体的流动状态。这些方程通常包括质量守恒方程、...

铝合金重力铸造、高压铸造、低压铸造工艺介绍认识

铝合金重力铸造、高压铸造、低压铸造工艺介绍认识

2024-09-04

重力铸造介绍: 重力铸造是指铝液在地球重力作用下依靠重力注入铸造的工艺。广义重力铸造重力铸造分为砂型铸造、金属型(钢模)铸造、消失模铸造等。;窄重力铸造是指金属型铸造。金属浇铸分为直立手工浇铸,倾斜浇铸现在最常用的是金属模(钢模)浇铸。该模具采用耐热合金钢制成,铸造铝铸件的强度、尺寸、外观均高于其他铸造工艺。重力铸造的铝液一般采用手动倒入浇口,依靠金属液体的自重填充腔、排气、冷却、开模获得样品。其工艺流程一般为:铝液熔化、浇注、排气、冷却、开模、清洗、热处理、加工。-宁波贺鑫 铝合金重力铸件的特点是...

铸造法兰和锻造法兰的区别

铸造法兰和锻造法兰的区别

2024-09-03

铸造法兰 铸造法兰,毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂);铸件内部组织流线型较差(如果是切割件,流线型较差);锻造法兰一般低于铸造法兰,碳含量低,不易生锈。锻造流线型好,组织致密,机械性能优于铸造法兰;如果锻造工艺不当,晶粒会大或不均匀,会出现硬化裂纹,锻造成本高于铸造法兰。        锻件能承受比铸件更高的剪切力和拉伸力。铸件的优点是形状复杂,成本低;内部组织均匀,无铸件孔、夹杂等有害缺陷;铸造法兰和锻造法兰,如离心法兰,属于铸造法兰之一。       离心法兰是一种精密铸造...

铝和铝合金热处理-解决方法

铝和铝合金热处理-解决方法

2024-08-30

宁波贺鑫在对铝和铝合金进行热处理时,认识到当前面临的问题以及为何严格控制工艺波动和设备偏差是至关重要的。为了向热处理领域的同仁们提供助力,宁波贺鑫总结并归纳了最常遇到的工艺问题,并提出了一些针对性的解决建议。接下来,将更深入地与大家探讨这些话题。 热处理相关问题 对于铝的热处理,报告最多的问题包括: 1)错误的部件摆放 错误的摆放-在固溶时候温度比较高产品刚性差,容易在重力的作用下挤压变形.正确的摆放(图1)能够避免这些问题。 图1. 正确的部件摆放 2)加热/升温过快——这会引起热变形,应当防止出现。正确地...

铝合金中各元素对铝合金性能影响

铝合金中各元素对铝合金性能影响

2024-08-30

铝元素 铝是一种非常常见的元素,元素符号为Al,原子序数为13。地壳中富含铝元素的储量仅次于氧和硅,含量8.3%,排名第三,是地壳中含量最丰富的金属元素。 铝合金 铝是轻金属材料之一,基本上添加了一定量的其他合金元素。铝合金除了具有铝的一般特性外,由于合金元素的种类和数量的不同,还具有一定的合金特性。铝合金密度为2.63~2.85g/cm3强度高(σb为110~650MPa)具有良好的铸造性能和塑性加工性能,良好的导电性和导热性,良好的耐腐蚀性和焊接性,可用作结构材料铸造,冲压、锻造等工艺广泛应用于航天、航空、运输、建筑、机电、...

低压浇铸设备

低压浇铸设备

2024-08-05

低压铸造(低压铸造)设备是生产铝合金低压铸造产品的设备,通常用于批量产品生产制造行业:如铝合金低压铸造汽车轮毂生产、转向节生产、汽车变速箱、安全防爆外壳、汽车齿轮箱生产。今天宁波贺鑫解释低压浇铸设备的组成: 1.机台: 机器是低压铸造机的组成部分之一。机器是指防止模具的平台。由于机器需要放置模具,机器的材料通常应选择强度大、厚度稍厚的钢,以确保模具放置后设备的稳定、安全、可靠运行. 2.保温炉: 保温炉通常有坩埚和熔池。其功能是保温金属材料(通常是铝合金),保持熔融金属材料的温度在合理范围内,保温炉应...

低压浇铸和重力浇铸的区别

低压浇铸和重力浇铸的区别

2024-08-05

低压浇铸和重力浇铸都是铝合金浇铸工艺的一种,低压浇铸又称为反重力铸造,低压铸造。它和重力铸造的区别主要体现在以下这个方面。 浇铸操作原理的区别: 浇铸操作原理的区别: 低压浇铸又被称之为反重力低压铸造故名思它的浇铸方式是通过气压对抗重力浇铸成型,如右图所示:通过对密封的坩埚注入气体(通常为0.06~0.15MPa)),铝液在压力的作用下通过中间的管道,对产品进行成型铸造,保压一定时间,铝水在模具型腔内冷却成型,通过排出气压,打开模具,取出产品. 重力浇铸指的是铝水通过重力的作用下浇铸→充型→凝固收缩→铸件,这一...

低压铸造机是如何操作

低压铸造机是如何操作

2024-08-05

一、操作概述 低压铸造机是一种利用气压原理实现金属液体铸造的重要铸造设备。为保证设备的安全、稳定、高效运行,提高铸造产品的质量和生产效率,制定了本操作程序。本程序详细规定了低压铸造机的操作、维护和维护,旨在确保操作人员的安全和设备的正常运行。 二、操作内容 三、注意事项 本操作规程是低压铸造机的最新操作要求,操作人员应严格遵守,确保设备的安全、稳定、高效运行。

低压铸造机操作规程

低压铸造机操作规程

2024-08-05

一、设备检查 1.仔细检查低压铸造机的所有部件,确保没有损坏或松动。2.确认润滑油和润滑脂的充足性,并及时添加或更换。3.检查电气设备和线路是否正常,消除潜在的安全隐患, 二、操作步骤 1.打开低压铸造机的电源开关,调整到工作电压,2.检查温度控制器,确保工作温度达到。3.启动低压铸造机,确保各部件正常运行,4.检查模具和模具表面的光洁度,清理模具中的杂质和残渣,5.在模具中涂一层润滑脂,以确保产品成型的顺利进行。6.将熔化的金属液体倒入低压铸造机料斗中,启动铸造机。7.控制低压铸造机的工作压力和时间,保证产品成型...

低压浇铸工艺

低压浇铸工艺

2024-08-05

低压铸造是在压力作用下填充液体金属形成铸件的一种方法。它被称为低压压铸,因为它使用的压力很低。工艺流程(见图1)为:在密封坩埚(或密封钻)中,进入干压缩空气,金属液2在气体压力下,沿升管4上升,通过浇口5平稳进入腔8,保持坩埚娱乐液压,直至铸件完全凝固,然后缓解液压,使开口管未凝固金属液流坩埚坍塌,然后通过缸12开启铸件。低压铸造的工艺规范包括充电、增压、预热温度、注射温度、铸造涂层等 (1)充型和增压 升液压力是指当金属液位上升到流口时所需的压力。金属液体在升液管中的上升速度应尽可能慢,有利于型腔内气...

铝压铸模具设计与制造

铝压铸模具设计与制造

2024-08-05

一、压铸成型技术概述 A、压铸成型技术简介 压力铸造简称压铸,是利用压铸机的压力作用将合金熔融液体以一定速度充填满按照一定的零件结构和工艺要求设计并经过精密制造的模具型腔,且合金熔融液体保持在一定压力作用下,在模具型腔中冷却凝固并成型的一种高效益、高效率的精密铸造技术。 B、压铸成型技术的特点与应用范围      1、压铸成型技术的特点       高压、高速是压铸液态或半液态金属充填成型过程的两大主要特点,也是压铸成型技术与其它铸造方法最根本的区别。 &nbs...

铝压铸模具验收标准

铝压铸模具验收标准

2024-08-05

一.制定标准的目的                      1.减少因模具原因造成的停机,停产,提高劳动生产率,降低制造成本。                                        2.促进模具制造厂家提高模具制造水平和质量,降低其售后...

铝压铸模具结构

铝压铸模具结构

2024-08-05

一、压铸模具基础 1.压铸概念 压铸:指的是高温融熔金属液在高速高压状态下以一定的条件快速充填型腔,并在一定压力作用下快速冷却的成型过程。 压铸模是压铸生产中重要的工艺装备,它对生产能否顺利进行、铸件质量的优劣起着极为重要作用,它与压铸生产工艺、生产操作存在着又互相影响互为制约,关系密切。 压铸模决定着铸件形状和尺寸公差级;其浇注系统决定了熔融金属的填充状况;生产过程中,控制和调节压铸过程热平衡;模具的强度限制了压射比压的最大限度,影响着压铸生产的生产效率。 2.压铸模的结构 压铸模主要是由定模和动模...

铝压铸模具

铝压铸模具

2024-08-05

铝压铸模具是指用于制造铝合金高压铸件的工具,通常由模具仁、模具座、模芯、冷却装置、滑动装置、顶针装置等部件组成。以下是对铝压铸模具的详细分析: 一、分类 铝压铸模具与压铸机的不同可分为: 卧式冷室压铸模:压铸机模具用于水平放置压铸室,直接接触熔化铝水. 卧式热室压铸模:压铸机模具用于水平放置压铸室和熔化铝水分离. 立式压铸机模具:用于设备站立、上下开模的压铸机模具. 二、工作原理 在压铸生产过程中,压铸模具安装在压铸机上,与压铸机形成一个整体。通过压铸机的压力,金属液在高压、高速下填充模腔,在高压下冷...

铝油底壳

铝油底壳

2024-08-05

油底壳是什么? 油底壳位于发动机曲轴箱的下半部分,又被称为下曲轴箱.用来封住曲轴箱,收集发动机摩擦产生的润滑油回流,防止外面灰尘杂质进入润滑油. 油底壳的分类: 常见的有这几种油底壳 塑料油底壳 塑料油底壳指的是油底壳的材料为工程塑料,采用 注塑模具 加工工艺制造,这种材料制造的油底壳质量更为轻薄,设计自由度比较高,价格相对低廉,安装更加方便.具有一定的韧性.然而,塑料油底壳的耐高温性和耐腐蚀性相对较差,寿命相对较短,适用于工作温度低,使用频率低,对重量有要求的环境下使用. 铝合金油底壳 铝合金油底壳由于采用铝...

电熨斗

电熨斗

2024-08-05

什么是电熨斗? 电熨斗是一种平整衣服和布料的工具,是现代常用的的家用电器之一,它利用电热元件加热底板,通过高温和压力来抚平织物上的褶皱,电熨斗用来去除衣服上的皱纹的产品. 电熨斗是怎样工作的? 电熨斗内部的镍铬合金丝等发热材料在电流通过时候,电热元件会产生热量。这些热量被传递到底板,使底板温度升高。底板通常采用金属材质,如铝合金电熨斗,铜合金电熨斗等,因为金属具有良好的导热性,可以迅速均匀地传递热量。当底板的温度升高到一定程度时,将衣物放在底板上,底板的热量会传递给衣物,使衣物的纤维变得柔软,从...

半固态金属铸造工艺

半固态金属铸造工艺

2024-08-03

1、概述 自1971年美国麻省理工学院的D.B.Spencer和M.C.Flemings发明了一种搅动铸造(stir cast)新工艺,即用旋转双桶机械搅拌法制备出Sr15% Pb流变浆料以来,半固态金属(SSM)铸造工艺技术经历了20余年的研究与发展。搅动铸造制备的合金一般称为非枝晶组织合金或称部分凝固铸造合金(Partially Solidified Casting Alloys)。由于采用该技术的产品具有高质量、高性能和高合金化的特点,因此具有强大的生命力。除军事装备上的应用外,开始主要集中用于自动车的关键部件上,例如,用于汽车轮毂,可提高性能、减轻重量、降低废品率。此...

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