新闻 - 第 2 页 - 宁波贺鑫专注低压铸造,重力铸造,压铸模具制造,铝铸造工厂

铸造法兰和锻造法兰的区别

2024-09-03

铸造法兰铸造法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂)；铸件内部组织流线型较差(如果是切割件，流线型较差)；锻造法兰一般低于铸造法兰，碳含量低，不易生锈。锻造流线型好，组织致密，机械性能优于铸造法兰；如果锻造工艺不当，晶粒会大或不均匀，会出现硬化裂纹，锻造成本高于铸造法兰。锻件能承受比铸件更高的剪切力和拉伸力。铸件的优点是形状复杂，成本低；内部组织均匀，无铸件孔、夹杂等有害缺陷；铸造法兰和锻造法兰，如离心法兰，属于铸造法兰之一。 &nb...

铝和铝合金热处理-解决方法

2024-08-30

宁波贺鑫在对铝和铝合金进行热处理时，认识到当前面临的问题以及为何严格控制工艺波动和设备偏差是至关重要的。为了向热处理领域的同仁们提供助力，宁波贺鑫总结并归纳了最常遇到的工艺问题，并提出了一些针对性的解决建议。接下来，将更深入地与大家探讨这些话题。热处理相关问题对于铝的热处理，报告最多的问题包括： 1）错误的部件摆放错误的摆放-在固溶时候温度比较高产品刚性差，容易在重力的作用下挤压变形.正确的摆放（图1）能够避免这些问题。图1. 正确的部件摆放 2）加热/升温过快——这会引起热变形，应当防止出现。正确地...

铝合金中各元素对铝合金性能影响

2024-08-30

铝元素铝是一种非常常见的元素，元素符号为Al，原子序数为13。地壳中富含铝元素的储量仅次于氧和硅，含量8.3%，排名第三，是地壳中含量最丰富的金属元素。铝合金铝是轻金属材料之一，基本上添加了一定量的其他合金元素。铝合金除了具有铝的一般特性外，由于合金元素的种类和数量的不同，还具有一定的合金特性。铝合金密度为2.63～2.85g/cm3强度高(σb为110～650MPa)具有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电性和导热性，良好的耐腐蚀性和焊接性，可用作结构材料铸造，冲压、锻造等工艺广泛应用于航天、航空、运输、建筑、机电、...

低压浇铸和重力浇铸的区别

2024-08-05

低压浇铸和重力浇铸都是铝合金浇铸工艺的一种,低压浇铸又称为反重力铸造，低压铸造。它和重力铸造的区别主要体现在以下这个方面。浇铸操作原理的区别：浇铸操作原理的区别：低压浇铸又被称之为反重力低压铸造故名思它的浇铸方式是通过气压对抗重力浇铸成型，如右图所示：通过对密封的坩埚注入气体（通常为0.06～0.15MPa）），铝液在压力的作用下通过中间的管道，对产品进行成型铸造，保压一定时间，铝水在模具型腔内冷却成型，通过排出气压，打开模具，取出产品. 重力浇铸指的是铝水通过重力的作用下浇铸→充型→凝固收缩→铸件，这一...

低压铸造机操作规程

2024-08-05

一、设备检查 1.仔细检查低压铸造机的所有部件，确保没有损坏或松动。2.确认润滑油和润滑脂的充足性，并及时添加或更换。3.检查电气设备和线路是否正常，消除潜在的安全隐患，二、操作步骤 1.打开低压铸造机的电源开关，调整到工作电压，2.检查温度控制器，确保工作温度达到。3.启动低压铸造机，确保各部件正常运行，4.检查模具和模具表面的光洁度，清理模具中的杂质和残渣，5.在模具中涂一层润滑脂，以确保产品成型的顺利进行。6.将熔化的金属液体倒入低压铸造机料斗中，启动铸造机。7.控制低压铸造机的工作压力和时间，保证产品成型...

低压浇铸工艺

2024-08-05

低压铸造是在压力作用下填充液体金属形成铸件的一种方法。它被称为低压压铸，因为它使用的压力很低。工艺流程（见图1）为：在密封坩埚（或密封钻）中，进入干压缩空气，金属液2在气体压力下，沿升管4上升，通过浇口5平稳进入腔8，保持坩埚娱乐液压，直至铸件完全凝固，然后缓解液压，使开口管未凝固金属液流坩埚坍塌，然后通过缸12开启铸件。低压铸造的工艺规范包括充电、增压、预热温度、注射温度、铸造涂层等 (1)充型和增压升液压力是指当金属液位上升到流口时所需的压力。金属液体在升液管中的上升速度应尽可能慢，有利于型腔内气...

铝压铸模具设计与制造

2024-08-05

A、压铸成型技术简介压力铸造简称压铸，是利用压铸机的压力作用将合金熔融液体以一定速度充填满按照一定的零件结构和工艺要求设计并经过精密制造的模具型腔，且合金熔融液体保持在一定压力作用下，在模具型腔中冷却凝固并成型的一种高效益、高效率的精密铸造技术。 B、压铸成型技术的特点与应用范围 1、压铸成型技术的特点高压、高速是压铸液态或半液态金属充填成型过程的两大主要特点，也是压铸成型技术与其它铸造方法最根本的区别。 &...

铝压铸模具验收标准

2024-08-05

一．制定标准的目的 1.减少因模具原因造成的停机，停产，提高劳动生产率，降低制造成本。 2.促进模具制造厂家提高模具制造水平和质量，降低其售后...

铝压铸模具结构

2024-08-05

一、压铸模具基础 1.压铸概念压铸：指的是高温融熔金属液在高速高压状态下以一定的条件快速充填型腔，并在一定压力作用下快速冷却的成型过程。压铸模是压铸生产中重要的工艺装备，它对生产能否顺利进行、铸件质量的优劣起着极为重要作用，它与压铸生产工艺、生产操作存在着又互相影响互为制约，关系密切。压铸模决定着铸件形状和尺寸公差级；其浇注系统决定了熔融金属的填充状况；生产过程中，控制和调节压铸过程热平衡；模具的强度限制了压射比压的最大限度，影响着压铸生产的生产效率。 2.压铸模的结构压铸模主要是由定模和动模...

铝压铸模具的组成与设计

2024-08-05

铝压铸是一种常用于大规模生产精密铝合金铸件的高效制造工艺。与传统的铸造方法相比，铝压铸模具能够实现更高的生产效率和更精细的铸件尺寸。铝压铸模具的设计和组成直接影响铸件的质量、生产周期和模具的使用寿命，因此，设计出一个高性能的铝压铸模具至关重要。铝压铸模具是指用于制造铝合金高压铸件的工具，通常由模具仁、模具座、模芯、冷却装置、滑动装置、顶针装置等部件组成。以下是对铝压铸模具的详细分析：铝压铸模具的主要组成铝压铸模具设计的关键考虑因素铝压铸模具分类铝压铸模具与压铸机的不同可分为：卧式冷室压铸...

铝油底壳

2024-08-05

油底壳是什么? 油底壳位于发动机曲轴箱的下半部分，又被称为下曲轴箱.用来封住曲轴箱，收集发动机摩擦产生的润滑油回流，防止外面灰尘杂质进入润滑油. 油底壳的分类: 常见的有这几种油底壳塑料油底壳塑料油底壳指的是油底壳的材料为工程塑料,采用注塑模具加工工艺制造，这种材料制造的油底壳质量更为轻薄，设计自由度比较高,价格相对低廉，安装更加方便.具有一定的韧性.然而，塑料油底壳的耐高温性和耐腐蚀性相对较差，寿命相对较短,适用于工作温度低，使用频率低，对重量有要求的环境下使用. 铝合金油底壳铝合金油底壳由于采用铝...

电熨斗

2024-08-05

什么是电熨斗？电熨斗是一种平整衣服和布料的工具，是现代常用的的家用电器之一，它利用电热元件加热底板，通过高温和压力来抚平织物上的褶皱，电熨斗用来去除衣服上的皱纹的产品. 电熨斗是怎样工作的？电熨斗内部的镍铬合金丝等发热材料在电流通过时候，电热元件会产生热量。这些热量被传递到底板，使底板温度升高。底板通常采用金属材质，如铝合金电熨斗，铜合金电熨斗等，因为金属具有良好的导热性，可以迅速均匀地传递热量。当底板的温度升高到一定程度时，将衣物放在底板上，底板的热量会传递给衣物，使衣物的纤维变得柔软，从...

半固态金属铸造工艺

2024-08-03

1、概述自1971年美国麻省理工学院的D.B.Spencer和M.C.Flemings发明了一种搅动铸造（stir cast）新工艺，即用旋转双桶机械搅拌法制备出Sr15% Pb流变浆料以来，半固态金属（SSM）铸造工艺技术经历了20余年的研究与发展。搅动铸造制备的合金一般称为非枝晶组织合金或称部分凝固铸造合金（Partially Solidified Casting Alloys）。由于采用该技术的产品具有高质量、高性能和高合金化的特点，因此具有强大的生命力。除军事装备上的应用外，开始主要集中用于自动车的关键部件上，例如，用于汽车轮毂，可提高性能、减轻重量、降低废品率。此...

铸件缩孔、表面粗糙不光洁等5大常见缺陷及解决方案

2024-08-03

一、气孔现象(包括气泡、呛孔、气窝) 形成原因： 1、模具预热温度过低，液体金属通过浇筑系统冷却过快。 2、模具排气设计不良，气体排放不畅。 3、涂料不好，排气性差，甚至挥发或分解气体。 4、模具腔表面有孔洞和凹坑。液体金属注入后，气体迅速膨胀压缩液体金属，形成窒息孔。 5、模腔表面锈蚀，未清理干净。 6、原料(砂芯)储存不当，使用前未预热。 7、脱氧剂不良，或剂量不足或操作不当。以下是防止气孔(气泡、呛孔、气窝)产生的简短方法: 1、在适当范围内控制浇注温度，避免气体膨胀过高。 2、模具预热充分，采用透气性好、粒度...

高压铸造压铸机吨位的选择

2024-08-03

这几天有客户问我如何选择合适的压铸吨位是不是压铸吨位越大越好，故写此文略微的讲解下压铸模具吨位的选择. 图片高压铸造是压力铸造的一种，在高速高压的情况下液体通过压室，由压铸机锤头打入模具内部成型，压铸机吨位越大压力主要体现在锁模力，和压铸锤头上.那么如何去判断该款压铸产品需要的吨位大小呢？如何计算高压压铸吨位，这里我们主要从四个方面考虑: 1，校验压铸产品锁模力什么是锁模力? 锁模力指的是，高压压铸产品在铸造的过程中，熔化的金属液以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量，这时候高压压铸机施加给模具的...

金属制造工艺的分类

2024-08-03

热加工包括铸造、锻压和焊接。冷加工，亦称为金属切削加工，包括刀具切削加工（其中有车削加工、钻镗加工、刨削、插削、拉削、铣削加工，磨料切削加工；齿轮齿形的加工）。下面分别进行简单介绍。（一）铸造铸造的过程是将液态金属浇注到铸模中，待其冷却后获得一定形状和性的铸件。这是金属在液态下的成形方法。铸造可以生产形状复杂、特别是内腔复杂的毛坯坯，尺寸和重量不受限制。既可单件生产，也可批量生产，使用的材料大部分来源广泛，价格低廉，还可用废料和废零件，因此成本低。铸件与零件形状、尺寸接近加工余量小。铸...

低压铸造铝轮毂裂纹形成原因及改进措施

2024-08-03

低压铸造可以实现高度机械化和自动化，提高生产率(10～15型/h) ，它还可以减少许多不利于生产过程的人为因素，提高成品率，大大降低工人的劳动强度。然而，低压铸件的质量受到工艺方案、工艺参数、模具结构和人工操作等因素的影响，任何设计不合理或操作不当的环节都可能导致低压铸件的缺陷。铝轮毂裂纹的产生是影响企业生产成本、生产效率的重要因素。因此，探讨低压铸造铝轮毂裂纹的原因尤为重要。接下来，小编将与您讨论在中国低压铸造铝合金汽车轮毂裂纹的形成和消除措施。影响裂纹产生的主要因素对于同一合金，轮毂是否开裂，往...

铸件的质量

2024-08-03

在铝合金铸件产品生产过程中，铸造厂常会遇到各种各样的问题，一会裂开了，一会有气孔，有时候各种各样形形色色的稀奇古怪接口和理由，为了让客户轻松成为铸件质量的“鉴定大师”，我们特别揭秘铸件质量的三大奥秘：外观质量、内在质量和使用质量，它们就像是铸件的“颜值”、“内涵”和“实力”，缺一不可。铸件质量范围：外观质量表面粗糙度：通常通过比较样块或仪器测量来判断铸件表面的光滑度。表面缺陷：如砂眼、砂孔、粘砂、氧化皮、气孔、缩孔、夹渣、多肉、缺肉、裂纹等，这些缺陷不仅会影响铸件的外观，还会影响铸件的性能。尺寸...

宁波贺鑫模塑有限公司小程序发布

2024-08-03

宁波贺鑫模塑有限公司在信息飞速发展的时代，立足于科技科学的发展，信息化。微信上发布了一个小程序。只要微信搜索宁波贺鑫，就可以查询宁波贺鑫，极大地方便了新老客户对宁波贺鑫发展的认识。现阶段的发展战略方向. 宁波贺鑫通过微信小程序展示了各种铝合金产品。宁波贺鑫产品服务工艺范围包括：让客户直观了解宁波贺鑫生产的产品范围：

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