حساب تكلفة الصب بالقالب: كيفية حساب سعر مصبوبات القوالب

في الصناعة التحويلية، يتم استخدام عملية الصب بالقالب على نطاق واسع في إنتاج جميع أنواع الأجزاء والمكونات بدقة عالية وكفاءة إنتاج عالية. ومع ذلك، غالبًا ما تكون تكلفة الصب بالقالب جزءًا مهمًا من المؤسسة لتحديد الأسعار ومراقبة التكاليف. إن الفهم الصحيح لتكلفة مكونات الصب بالقالب، لا يساعد فقط على تحديد أسعار معقولة، بل يساعد أيضًا الشركات على تحسين عملية الإنتاج، وتحسين الأرباح. في هذه الورقة ، سنقوم بتحليل تكلفة الصب بالقالب ، وتقديم طريقة مفصلة لتقدير التكاليف ، ومناقشة كيفية تحسين التكلفة لتقليل التكلفة الإجمالية لصب القوالب.

هل الصب بالقالب مكلف؟

تكلفة الصب بالقالب ليست منخفضة بالفعل، وهذا هو السبب الرئيسي وراء تردد العديد من الشركات في اختيار هذه العملية. على الرغم من أن عملية الصب بالقالب تتفوق في الدقة والكفاءة وتصنيع الأجزاء المعقدة، إلا أن تكلفتها العالية، خاصة في إنتاج الدُفعات الصغيرة، غالبًا ما تثبط عزيمة الشركات. لذلك ، تقترح Ningbo Hexin أن تتبنى الشركات عملية الصب بالقالب عندما تقوم بإنتاج كميات كبيرة من أجل تخفيف التكلفة. فيما يلي بعض العوامل الرئيسية التي تؤثر على تكلفة الصب بالقالب:

النمذجة المترية ثلاثية الأبعاد لتكاليف صب القوالب (في ADC12)الألومنيوم(قذائف كمثال)

1 - التحكم الديناميكي في تكاليف المواد

• الصيغة الأساسية: C_m=(W_p××ρ×P_m×(1+15% خسارة))/ معدل العائد
• القيم المقاسة للمتغيرات الرئيسية:
  • التقلبات المادية: فرق سعر الألومنيوم ADC12 من الذروة إلى الوادي بمقدار 4,200 دولار للطن في عام 2023 (انظر الشكل 1)
  • تحسين الجدار الرقيق: تم تخفيض سمك جدار الغطاء الطرفي للمحرك الكهربائي من 3.5 مم إلى 2.8 مم، وتم تخفيض تكلفة المواد للقطعة الواحدة بمقدار 191 تيرابايت 3 تيرابايت.
  • التحكم في المادة الخلفية: تمت إضافة المادة الخلفية 30% عندما تنخفض الخواص الميكانيكية لـ 12%، تحتاج إلى موازنة نافذة العملية

2 - إدارة الدورة الكاملة لتكاليف العفن

نوع القالب	التكلفة الأولية (بملايين الدولارات)	العمر الافتراضي (الوحدات)	التقييم الفردي (بالدولار)
تجويف واحد H13	48	80,000	0.60
أربعة تجاويف SKD61	126	150,000	0.21
مصدر البيانات: قاعدة بيانات قالب نينغبو هيكسين 2022

3 - تفكيك عناصر تكلفة التصنيع

• هيكل تكلفة وحدة صب القوالب 2800T:
  • استهلاك المعدات: 23 دولار/ساعة (يتم الاستهلاك خطياً على 5 سنوات)
  • تكلفة استهلاك الطاقة: 18 كيلو واط/ساعة/وحدة x 1.2 دولار = 21.6 دولار
  • تكلفة العمالة: 0.38 شخص/النوبة × 45 دولار/ساعة = 17.1 دولارًا أمريكيًا
  • استهلاك المواد المساعدة: عامل الرش 2.3 يوان / مرات القالب

---

ستة مسارات لتكنولوجيا هندسة خفض التكاليف

المسار 1: التحسين الهندسي المتزامن مع سوق دبي المالي

• الحالة: مبيت مرشح محطة قاعدية للجيل الخامس 5G
  • البرنامج الأصلي: 8 مقاطع كبيرة سميكة (أقصى سماكة للجدار 8 مم)
  • الحل الأمثل: تحسين الطوبولوجيا + مجرى مائي تابع، تقليل الوزن 23%
  • النتيجة: تخفيض تكلفة المواد لكل قطعة بمقدار 16.51 تيرابايت 3 تيرابايت، وتقصير زمن دورة التصوير بالكبس بمقدار 181 تيرابايت 3 تيرابايت.

المسار 2: نظام التصميم الذكي للقالب

• نموذج الكفاءة الاقتصادية للقوالب متعددة التجاويف:
  Q_الحرجة = (C_التجويف المتعدد - C_التجويف الفردي) / (S_قطعة واحدة - S_التجويف المتعدد)
  قوالب اقتصادية بأربعة تجاويف للكميات المطلوبة > 52,000 قطعة

المسار 3: الضبط الدقيق لمعلمات العملية

• سرعة حقن الضغط مقابل منحنى المسامية (الشكل 2):
  • النافذة المثلى: معدل العيب <2% عند 3.8-4.2 م/ثانية
  • لكل 0.5 م/ث زيادة في السرعة بمقدار 0.5 م/ث يزيد معدل تآكل القالب بمقدار 37%

المسار 4: أنظمة الإنتاج الذكية

• مقارنة آثار التنفيذ:
  | المقاييس | الخطوط التقليدية | الخطوط الذكية
  |--------------|----------|----------|
  | OEE | 68% | 89% |
  | معدل المنتج غير المرضي | 4.2% | 1.8% |
  | وحدة استهلاك الطاقة | 3.6 كيلوواط/ساعة/كجم | 2.9 كيلوواط/ساعة/كجم |

المسار 5: المطابقة الدقيقة للتشطيبات السطحية

• تحليل تدرج التكلفة:
  • الأكسدة الأصلية: 6-8 دولارات للقطعة الواحدة
  • أكسدة القوس الصغير: 22-25 دولارًا أمريكيًا للقطعة الواحدة
  • طلاء PTFE: 35-40 دولارًا أمريكيًا لكل قطعة
    ملاحظة: محسوبة بمساحة سطح 300 مم × 200 مم

المسار 6: الابتكار في سلسلة التوريد التعاونية

• نموذج التوريد المباشر لسائل الألومنيوم لخفض التكلفة:
  • النموذج التقليدي: شراء سبيكة الألومنيوم + تكلفة الصهر = سعر المادة الخام + 1200 يوان/طن
  • نموذج التوريد المباشر: تكلفة توصيل الألومنيوم السائل = سعر المادة الخام + 480 يوان/طن

ثالثًا، استراتيجية تحسين تكلفة عملية الصب بالقالب

1 - تحسين بارامترات العملية

• مطابقة سرعة الحقن والضغط:
  • وأظهر مشروع غلاف محرك سيارة الطاقة الجديدة أنه تمت زيادة سرعة حقن الضغط من 3.2 م/ث إلى 3.8 م/ث في حين تم تعديل ضغط الحقن بالضغط من 850 بار إلى 920 بارًا، وتم تخفيض المسامية من 2.81 تيرابايت 3 تيرابايت إلى 1.21 تيرابايت 3 تيرابايت.
  • تعظيم الفوائد: تخفيض 11.5 دولارًا أمريكيًا في الفاقد من الخردة لكل وحدة
• التحكم في درجة حرارة القالب:
  • اعتماد تقنية التحكم في درجة حرارة التقسيم، وتقليل فرق درجة حرارة القالب من ± 25 ℃ إلى ± 8 ℃.
  • النتيجة: زاد عمر القالب بمقدار 30%، وانخفضت تكلفة القطعة الواحدة بمقدار 0.18 يوان.

2- الترقية الذكية

• نظام المراقبة في الوقت الحقيقي:
  • يتم التحكم في تذبذب منحنى حقن الضغط في حدود ± 1.5%.
  • دقة التحذير من العيوب 92%
• الفائدة: تقليل خسائر وقت التوقف عن العمل بحوالي 230,000 دولار أمريكي في السنة

3 - إدارة الإنتاج اللين

يتم تقليل معدل الخطأ البشري عن طريق فواصل 67%. بالإضافة إلى ذلك، تمنع ظروف التخزين المعقولة تلف القوالب أثناء عدم الاستخدام.
تنفيذ التغيير السريع للقالب (SMED):
تم ضغط وقت تغيير القالب من 45 دقيقة إلى 18 دقيقة
زيادة السعة السنوية بمقدار 15%
العمليات الموحدة:
زيادة معدل التوحيد القياسي التشغيلي إلى 95%

الأسئلة الشائعة

س1: كيف يتم تقييم اقتصاد عملية الصب بالقالب؟

• اعتماد "تحليل نقطة التعادل":
  Q_الحرجة = (تكلفة القالب + حصة المعدات) / (سعر بيع الوحدة - التكلفة المتغيرة للوحدة)
  مثال: Q_critical = 12,500 قطعة لمشروع قذيفة، أي اقتصادية للكميات المطلوبة > 12,500 قطعة.

س2: كيف يمكن تقليل تكلفة طلب الكمية الصغيرة؟

• البرنامج الموصى به:
  • اعتماد إطار القالب العالمي + تصميم القالب العالمي + تصميم الإدخال، وتقليل تكلفة القالب 40%
  • زيادة استخدام المواد بمقدار 25% عن طريق اختيار عملية التشكيل شبه الصلبة
  • الحالة: غلاف جهاز طبي (500 قطعة) نجح في خفض التكلفة 31%

س3 ： كيف يمكن إطالة عمر خدمة القالب؟

• التقنيات الرئيسية:
  • المعالجة السطحية: يمكن أن تحسن المعالجة بال TD من عمر العفن بمقدار 2-3 مرات
  • استراتيجية الصيانة: التنظيف بالبلازما كل 5,000 قالب
  • البيانات المقاسة: زاد عمر القالب H13 من 80,000 إلى 150,000 دورة قولبة.

س 4 ： كيف تختار الحمولة المثلى لماكينة الصب بالقالب؟

• معادلة الحساب:
  آلة صب القالب P_Die = (A_Projection x P_Ratio الضغط)/1000
  من بينها:
  • الإسقاط: المساحة المسقطة للجزء (سم²)
  • P_ضغط محدد: 550-850 بار موصى به لسبائك الألومنيوم.
  • عامل الأمان: 1.2-1.5

س5: كيف يمكن تقليل تكلفة المعالجة السطحية؟

استراتيجية التقدير: سيناريو التطبيق نطاق تكلفة العملية الموصى بها (دولار/قطعة) أجزاء المظهر المشتركساندبلاست+أنودة8-12أكسدة الأجزاء المقاومة للتآكل+ الأكسدة بالقوس الصغير18-25متطلبات الزخرفة عاليةالرحلان الكهربائي+ الرش30-45

هيرسين: شريكك في صب القوالب

على الرغم من التكلفة العالية لصب القوالب، إلا أنه من خلال التحسين المعقول واختيار شركاء محترفين، لا يزال بإمكان الشركات التحكم في التكاليف مع ضمان الجودة. تلتزم شركة Ningbo Hersin، بصفتها مزود خدمة صب القوالب من ذوي الخبرة، بتزويد العملاء بحلول فعالة واقتصادية.

وبفضل فريق من المهندسين المحترفين، نحن قادرون على تقديم خدمات تصميم وتصنيع القوالب حسب الطلب وفقًا لاحتياجات العملاء. وبالإضافة إلى ذلك، نقدم مجموعة واسعة من خيارات المواد وحلول المعالجة السطحية لضمان حصول منتجاتك على أفضل توازن بين الجودة والتكلفة.

كشركة حاصلة على شهادة ISO 9001:2015، لدينا معدات إنتاج متقدمة ونظام صارم لمراقبة الجودة. من خلال اختيار Ningbo Hexin، لا يمكنك فقط الاستمتاع بخصومات في التكلفة تصل إلى 30%، ولكن يمكنك أيضًا الحصول على مهلة تسليم سريعة. ما عليك سوى تحميل ملفات التصميم الخاصة بك إلى منصتنا عبر الإنترنت والحصول على عرض أسعار وتحليل قابلية التصنيع (DfM) في غضون 12 ساعة.

الفاكسات

س1: هل الصب بالقالب مناسب لإنتاج الدُفعات الصغيرة؟
يعتبر الصب بالقالب أكثر ملاءمة للإنتاج بكميات كبيرة بسبب ارتفاع تكلفته الأولية (مثل صناعة القالب). بالنسبة للإنتاج على نطاق صغير، يوصى بالنظر في عمليات أخرى مثلالتصنيع الآليأو الطباعة ثلاثية الأبعاد.

س2: كيف تختار مادة القالب المناسبة؟
يجب أن يعتمد اختيار مادة القالب على حجم الإنتاج وتعقيد الجزء وخصائص المواد. بالنسبة للإنتاج بكميات كبيرة، يوصى باختيار مواد عالية القوة ومقاومة للتآكل لإطالة عمر القالب.

س3: إلى أي مدى يمكن للإنتاج الآلي تقليل التكاليف؟
يمكن للإنتاج الآلي أن يقلل بشكل كبير من تكاليف العمالة مع زيادة الإنتاجية واتساق المنتج. وتعتمد الوفورات الدقيقة في التكاليف على حجم الإنتاج ودرجة الأتمتة.

س4: هل المعالجة السطحية ضرورية؟
يمكن أن تعزز المعالجة السطحية مظهر المنتجات ومتانتها، ولكن لا تحتاج جميع الأجزاء إلى ذلك. يجب على الشركات اختيار المعالجة السطحية المناسبة وفقًا للاحتياجات الفعلية لمنتجاتها لتجنب التكاليف غير الضرورية.

ممارسات تطوير نظام دعم اتخاذ القرارات المتعلقة بالتكاليف

طورت شركة نينغبو هيكسين منصة تسعير ذكية تعتمد على نظام ISO 9001 لتحقيق ذلك:

• استجابة سريعة على مدار 24 ساعة: تحميل نموذج ثلاثي الأبعاد ← الحصول على تقرير سوق دبي المالي + جدول توزيع التكاليف
• دعم قاعدة البيانات الديناميكية:
  • الوصول إلى أسعار المعادن في الوقت الحقيقي من شنغهاي غير الحديدية
  • تكامل أكثر من 2800 مجموعة من بيانات التكاليف التاريخية للقالب
• دقة التنبؤ بالتكلفة: ±5% (عينة التحقق من الصحة N=137)

اختيار العملية من من منظور الاقتصاد الهندسي

حجم الطلب (قطع)	العمليات الموصى بها	نطاق ميزة التكلفة
<500	التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي	منخفضة 28%-45% 28%
500-3000	الصب شبه الصلب	منخفضة 12%-25% 12%
>3000	صب القوالب ذات الضغط العالي	التكلفة المثلى

الملاحظات الختامية
التحكم في تكلفة الصب بالقالب هو مشروع منهجي طوال دورة حياة المنتج. وقد نجحت نينغبو هيكسين من خلال طريقة تحليل "خريطة التكلفة ثلاثية الأبعاد" الأصلية، في مساعدة 37 شركة على تحقيق تخفيض شامل للتكلفة بمتوسط 22.61 تيرابايت 3 تيرابايت.