مواصفات تشغيل ماكينة الصب بالضغط المنخفض الضغط المنخفض
التاريخ:2025-02-26 الفئات:التدوين الآراء:3739
في عصرنا الحالي الذي يشهد نموًا سريعًا في مجال التصنيع، فإنالصب بالضغط المنخفضأصبحت التكنولوجيا إحدى العمليات الأساسية في إنتاج الأجزاء المعدنية المتطورة. لا يمكن تحقيق الأداء الممتاز للمعدات بدون التشغيل الموحد والإدارة المحسنة. تعتمد مدونة الممارسات هذه علىتحسين معدل العائد وسلامة الإنتاجيجمع هذا الدليل الذي يجمع بين سنوات من الخبرة العملية وأحدث معايير المعالجة، ويجمع الدليل بشكل منهجي نقاط التشغيل للسلسلة بأكملها بدءًا من بدء التشغيل اليومي وعملية الإنتاج وحتى صيانة المعدات. وسواء كنت جديدًا على هذه المعدات أو فنيًا ترغب في تحسين عملية الإنتاج لديك، فإن هذا الدليل سيوفر لك مرجعًا واضحًا وعمليًا.
بدء التشغيل والإنتاج اليومي
- الحماية الأمنية::
- ارتدِ ملابس العمل وأحذية السلامة والقفازات ونظارات السلامة.
- الشيكات والإعدادات::
- افحص وحدة التحكم الرئيسية بحثًا عن وجود إنذارات واستبدل المزدوجة الحرارية إذا كان هناك إنذار بفشل المزدوجة الحرارية.
- تحقق من شاشة عرض درجة الحرارة على خزانة التحكم الرئيسية (يجب أن تكون 950 درجة مئوية عند الخمول)، ولا تظهر درجتا الحرارة المزدوجة الحرارية فرقًا يزيد عن 10 درجات مئوية.
- اضبط درجة حرارة منظم التشغيل والسلامة على درجة حرارة التشغيل.
- فحص المعدن المنصهر في الفرن::
- افحص المعدن المنصهر في الفرن، يجب أن يكون ارتفاع مستوى السائل حوالي 20 مم من أعلى الخبث إلى الغطاء، أضف سبائك النحاس عندما يكون مستوى السائل منخفضًا (لا تضف أكثر من 20 كجم في كل مرة).
- فحص أنبوب الرفع وإعداده::
- تحقق من أن أنبوب الرفع غير متشقق، وأنه نظيف ومطلي جيدًا، وأنه جاف تمامًا ومسخن مسبقًا على الفرن.
- انزع غطاء الأنبوب الصاعد.
- قم بإزالة الخبث من موضع الأنبوب الصاعد أو ادفعه.
- ضع غسالة الأسبستوس المغلفة بالجرافيت في موضع الأنبوب الصاعد.
- قم بتركيب أنبوب الرفع وشدّه بإحكام.
- التدفئة وبدء التشغيل::
- قم بتشغيل الغاز وإشعال حلقة التسخين وتشغيل الهواء المضغوط.
- يُسخّن الأنبوب الصاعد إلى اللون البرتقالي.
- قم بتشغيل المضخات الهيدروليكية ومضخات خزان الجرافيت في كابينة التحكم الرئيسية.
- افحص القالب، ونظّف القالب وسخّنه إذا لزم الأمر.
- قوالب مغموسة في الجرافيت.
- تحقق من درجة حرارة القالب، يجب أن تكون درجة الحرارة 110 ℃ - 120 ℃ أثناء الإنتاج.
- الفحص أثناء التسخين::
- قم بإزالة المزدوجة الحرارية وتنظيفها بفرشاة فولاذية.
- تم فحص تركيز الجرافيت باستخدام جهاز طرد مركزي.
- تحقق من معلمات الصب.
- راقب الطابق السفلي وتحقق من خطوط المياه والبراغي وأنابيب العادم للتأكد من أن كل شيء على ما يرام.
- الاستعداد للإنتاج::
- عندما يصل أنبوب الرفع والقالب إلى درجة الحرارة المطلوبة، نظّف أنبوب الرفع.
- يُعاد ربط الأنبوب الصاعد ببطء.
- بعد القيام بالتحضيرات المذكورة أعلاه يمكن البدء في الإنتاج، صب القالب الأول بدون اختبار ضغط الصب، يجب أن يكون الصب حذرًا بشكل خاص، بمجرد العثور على مشاكل تتوقف على الفور.
العمليات الروتينية أثناء الإنتاج
- نظف أنبوب الرفع كل 30 دقيقة إذا لزم الأمر.
- قم بتنظيف التجاويف الداخلية للقالب باستخدام فرشاة فولاذية إذا لزم الأمر.
- المصروفات أو النفقاتساندبلاستيتم تنظيف القوالب بواسطة ماكينة (تبلغ فترة التنظيف حوالي 30 قالبًا، ويزداد عدد مرات التنظيف إذا كانت القوالب متسخة جدًا).
- فحص المسبوكات بحثًا عن العيوب باستمرار قدر الإمكان.
- يجب التحكم في درجة حرارة ماء الجرافيت عند 30-60 درجة مئوية. يجب أن يكون ارتفاع ماء الجرافيت أعلى من الجزء الخلفي من القالب المغمور بمقدار 10-15 مم.
الإغلاق اليومي
- ضبط درجة الحرارة والتنظيف::
- اضبط درجة حرارة منظم التشغيل والسلامة على 950 درجة مئوية.
- نظف القالب وأغلق صمام الصب.
- إغلاق وإزالة::
- قم بإيقاف تشغيل الهواء المضغوط والغاز إلى حلقة تسخين الصاعد.
- قم بفك أنبوب الرفع وإزالة وإزالة الحشية.
- ارفع غطاء الأنبوب السائل.
- قم بفك أنبوب الملء.
- مناولة معدن الفرن والغطاء::
- قم بتجريد الخبث من المعدن المنصهر، مع الاحتفاظ بحوالي 20 مم كعازل.
- أضف سبائك نحاسية لتحسين مستوى السائل، يمكن أن تكون أقل قليلاً من المستوى الطبيعي (20 مم من غطاء الفرن)، انتبه في كل مرة لإضافة أفضل ما لا يزيد عن 20 كجم.
- نظف حول أنبوب شحن غطاء الفرن وقم بتركيب أنبوب الشحن.
- التخليص والإغلاق::
- نظف المزدوجة الحرارية بفرشاة فولاذية.
- قم بإزالة العناصر غير المستخدمة من غطاء الفرن.
- قم بإيقاف تشغيل المضخة الهيدروليكية ومضخة خلية الجرافيت.
- التنظيف حول الماكينة.
- قم بإيقاف تشغيل مصدر الهواء والمكنسة الكهربائية.
العمليات الرئيسية والمعايير الرئيسية للحفاظ على عوائد الصب
قم بإجراء تجارب التلميع اليومية للتأكد من المادة.
التنظيف الفعال::
التنظيف الفعال للقوالب (بما في ذلك تنظيف القوالب بفعالية (بما في ذلك التنظيف بالرمل أو التنظيف بالفرشاة أو الكشط بالفرشاة الفولاذية، إلخ).
تنظيف أنبوب الرفع الفعال.
الشحن والمناولة::
الارتفاع الفعال.
تشغيل مستمر دون انقطاع.
درجة الحرارة والارتفاع::
درجة حرارة القالب الصحيحة (120 درجة مئوية).
ارتفاع ماء الجرافيت المناسب (10 ~ 15 مم فوق قالب الغمر).
تركيز ماء الجرافيت ونظافته::
تركيز ماء الجرافيت المناسب (12-20% حسب حجم القالب).
يتم عادةً تصفية ماء الجرافيت النظيف (بدون حصى أو زيت أو ما إلى ذلك) مرة واحدة في الأسبوع ويتم استبدال الجرافيت كل 600 ساعة.
مواصفات درجة الحرارة والمعادن::
درجة حرارة ماء الجرافيت المناسبة (30 درجة مئوية - 60 درجة مئوية).
درجة حرارة السائل المعدني الصحيحة (995 درجة مئوية - 1010 درجة مئوية).
مواصفات المعدن الصحيح.
المعلمات الرئيسية الأخرى::
تتم إضافة B بدون بقع صلبة (إذا لم تتم معالجة الحبوب في السبيكة) لتحسين التدفق والحصول على بنية حبيبية جيدة، وتقليل الانكماش والتشققات.
يجب أن يكون الحديد والشحوم أقل من 0.21 TP3T (يجب أن يكون كل من الحديد والشحوم أقل من 0.21 TP3T).
الحد الأدنى من محتوى الألومنيوم 0.6%.
تبلغ المسافة من الخبث المعدني إلى أسفل الغطاء 20-40 مم.
لاحظ أن ارتفاع الصب وارتفاع الناهض يصبح أصغر، وقم بزيادة الضغط عند الاقتضاء.
الأسئلة الشائعة (FAQ)
كيف يجب ضبط درجة حرارة القالب بموجب معيار 2025 الجديد؟ ما هي الاختلافات عن النسخة القديمة؟
- المتطلبات القياسية الوطنية الجديدة:: يجب التحكم بدقة في درجة حرارة القالب عند110 درجة مئوية - 120 درجة مئوية(الإصدارات الأقدم تسمح بتذبذب ± 15 درجة مئوية)، مع وحدة تحكم في درجة الحرارة بالذكاء الاصطناعي للمعايرة في الوقت الحقيقي.
- معالجة الاستثناءات: إذا كانت درجة الحرارة خارج نطاق التحمل، افحص نقاط التلامس الحرارية على سبيل الأولوية ونظف بقايا الجرافيت على سطح القالب (ينشأ خطأ التحكم في درجة الحرارة على 80% من هذا).
ما هي درجة الحرارة التي يتم عندها تسخين الأنبوب الصاعد إلى "اللون البرتقالي"؟ كيف يمكنني تجنب التشقق؟
- إذا لم يتغير اللون بعد 5 دقائق من التسخين، تحقق مما إذا كان ضغط الغاز ≥0.2 ميجا باسكال.
- نقاط مكافحة التكسير::
- قبل الاستخدام اليوميتنظيف طبقة الأكسيد بالفرشاة الفولاذية
- الاستبدال الإلزامي عندما يكون معدل تآكل الطلاء >30%
كيف يمكنني تقليل تكاليف استهلاك الغاز الشهرية؟
تشير البيانات المقاسة لعام 2025 إلى إمكانية تحقيق وفورات من خلال اعتماد السيناريوهات التالية23% استهلاك الطاقة::
- مرحلة التسخين المسبق:: التسخين المسبق لسبائك النحاس مع وحدة استرداد الحرارة المهدرة (تخفيض استهلاك الغاز بمقدار 151 تيرابايت 3 تيراغرام)
- مرحلة الإنتاج:: تمكين وضع الضغط الديناميكي (راجع الفصل 6، "حزمة معلمات توفير الطاقة")
- مرحلة إيقاف التشغيل:: يتم خفض مستوى السائل إلى مسافة40 مم(يحتفظ بعزل يزيد بمقدار 20 مم عن المعيار القديم)
