التدوين

تكمن موثوقية مصبوبات الألومنيوم في عملية التحقق الصارم من جودة الصب. من خلال مجموعة من طرق فحص الصب وإدارة الجودة. ليس فقط لضمان أن كل صب يلبي معايير التصميم، ولكن أيضًا لتعزيز أدائه واستقراره على المدى الطويل. طرق فحص صب الألومنيوم تتبنى Hexin سلسلة من طرق فحص صب الألومنيوم الدقيقة، يمكن لكل صب أن يلبي متطلبات الجودة. يتم فحص كل مصبوب ألومنيوم بشكل صارم لتلبية المعايير المحددة مسبقًا للأداء والأبعاد والتركيب الكيميائي. 1 - التصوير الإشعاعي والفحص البصري تستخدم مراقبة جودة المسبوكات تقنيات الفحص البصري للتأكد من خلو المسبوكات من العيوب مثل الشقوق والمسامية والفراغات وما إلى ذلك. يتم فحص كل مسبوك بالتفصيل للتأكد من عدم وجود تشوه أو انحناء. بمجرد اكتمال الفحص، تتم مقارنة المسبوكات بخطة مراقبة الجودة ومتطلبات العملية. وأخيرًا، يتم فحص جميع نتائج الفحص...

الصب بالجاذبية في عملية الصب، التصلب الأول للسائل المعدني بسبب التمدد الحراري وانكماش حجم الانكماش، يحتاج إلى الاعتماد على الجزء العلوي من جاذبية السائل المعدني المتصلب لتكملة تأثير الانكماش. وضع التصلب بالجاذبية الصب بالجاذبية لترتيب التصلب، هو الجزء كله في تصلب التصلب وفقًا لتسلسل معين من التصلب المتتالي، يمكن أن يكون موضع التصلب المتخلف نسبيًا انكماشًا تكميليًا للجزء الأمامي النسبي لموضع التصلب، بحيث تتركز عيوب الصب النهائية في أجزاء التبريد الأخيرة (الناهضون، موضع البوابات)، للحصول على مصبوبات إنتاج مؤهلة. تسلسل تصلب مصبوبات سبائك الألومنيوم المصبوبة بالجاذبية: الحافة - المتحدث - المحور الأوسط (المخروط المخروطي) - المخروط المتشعب - - البوابة (الناهض) المسبوكة -البوابة (الناهض) تشمل معلمات تصميم عملية الصب معاملات تصميم عملية الصب بدلات التشغيل الآلي، وبدلات العملية (الناهضات ومواقع الانكماش العلاجية الأخرى)، والانكماش المعدني (معاملات الانكماش)، وميل سحب القالب، ونظام التبريد

تصميم هيكل الصب بالقالب تصميم هيكل الصب بالقالب هو الخطوة الأولى في أعمال الصب بالقالب. ستؤثر معقولية التصميم والقدرة على التكيف مع العملية على التقدم السلس للعمل اللاحق، مثل اختيار سطح الفراق، وفتح البوابة الداخلية، ودفع ترتيب الآلية، وهيكل القالب وصعوبة التصنيع، وقانون تصلب السبائك والانكماش، وضمان دقة الصب، ونوع العيوب، وما إلى ذلك، سيكون إلى فرضية صب القالب نفسه من مزايا وعيوب الصب بالقالب. 1، اعتبارات تصميم أجزاء الصب بالقالب اعتبارات التصميم (1)، يتضمن تصميم الصب بالقالب أربعة جوانب: أ، أي صب الضغط على شكل وهيكل متطلبات الجزء ؛ ب، أداء عملية الصب بالقالب ؛ ج، دقة أبعاد الصب بالقالب ومتطلبات السطح ؛ د، تحديد سطح فراق القالب ؛ تصميم أجزاء الصب بالقالب هو جزء مهم من تكنولوجيا إنتاج الصب بالقالب، يجب أن يأخذ التصميم في الاعتبار القضايا التالية: فراق القالب ...

تأكيد بدل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ما هو بدل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟ 1. يشير إلى سماكة المعالجة المحجوزة لمعالجة المنتجات المطلوبة، بعد إزالة السماكة المحجوزة يمكن الحصول عليها لتلبية متطلبات الحجم والشكل والدقة الموضعية لقطعة العمل. 2. يؤثر حجم بدل المعالجة بشكل مباشر على كفاءة المعالجة وجودة المعالجة، وبالتالي فإن التحديد المعقول لبدل المعالجة هو جزء مهم من معالجة أداة آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. عوامل بدل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: عوامل بدل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: صلابة مادة قطعة العمل المادية لقطعة العمل وقوتها وصلابتها والخصائص الفيزيائية الأخرى لحجم بدل التشغيل لها تأثير أكبر. أداء الأداة ستؤثر حدة الأداة ومقاومة التآكل والصلابة وغيرها من الخصائص على تحديد بدل الماكينة. دقة الماكينة ستؤثر دقة تحديد موضع أداة الماكينة، ودقة تحديد موضع التكرار، وثبات نظام القيادة، وما إلى ذلك على تحديد بدل الماكينة. عملية التشغيل الآلي عمليات التشغيل الآلي المختلفة (مثل عمليات التشغيل الخشن...

يشير صب سبائك الألومنيوم إلى إضافة عناصر معدنية مختلفة إلى الألومنيوم، من خلال عناصر معدنية مختلفة سيكون لها خصائص مختلفة من سبائك الألومنيوم عادة ما يكون للبلدان المختلفة درجات مختلفة من نفس صب سبائك الألومنيوم، وسيتم فرز مهندسي هيرشي ما يلي بالنسبة للصب الأكثر شيوعًا لسبائك الألومنيوم، ودرجات البلدان المختلفة مقارنة ب: الخصائص والاستخدامات الرئيسية لمختلف العلامات التجارية لسبائك الألومنيوم تكوين ZL101 بسيط، سهل الصب سهل الصهر، محكم جيد، أداء جيد للحام والقطع، ولكن الخصائص الميكانيكية بشكل عام. صب الذوبان، وإحكام الإغلاق الجيد، وأداء اللحام والقطع جيد، ولكن الخواص الميكانيكية بشكل عام. مناسبة لصب الأجزاء ذات الجدران الرقيقة، والمساحة الكبيرة، والشكل المعقد، ومتطلبات القوة ليست أجزاء عالية، مثل قذائف المضخات، وصناديق التروس، وأغلفة الأدوات. صب الرمل والمعادن بشكل أساسي. ZL101A في ZL101 على أساس إضافة أثر Ti، وصقل الحبوب، وتقوية التنظيم، والأداء الشامل على ZL101، ZL102، ومقاومة التآكل ...

أنشأ Ningbo Hexin حسابًا رسميًا لتصميم الصب WeChat نظرًا لأن الشركات الآن تولي اهتمامًا متزايدًا لتطوير وسائل التواصل الاجتماعي، فإن مهندسي Ningbo Hexin، من أجل تسهيل قبول غالبية العملاء من خلال WeChat بسرعة أكبر قبول المعلومات المتطورة في صناعة الصب، أنشأوا بموجب هذا تصميم صب الرقم العام. سيتم تذكر أهمية إنشاء الرقم العام للعدد العام للرقم العام للصب صب محتوى الرقم العام 1. 1. إصدار أخبار الصناعة في الوقت المناسب كإصدار معلومات عن تنفيذ ديناميكيات صناعة صب سبائك الألومنيوم، وديناميكيات السوق، والتقدم التكنولوجي، وما إلى ذلك، بحيث يحافظ القراء على إحساس شديد بالصناعة. 2- نشر المقالات الفنية للصناعة شارك عملية صب سبائك الألومنيوم في مجموعة متنوعة من مقالات العملية، بما في ذلك تصنيع قوالب صب سبائك الألومنيوم وتصنيع قوالب الجاذبية ومعالجة سطح المنتج. محتوى تصميم الصب 1، نوع عملية الصب نوع تحليل عملية الصب (بما في ذلك الصب بالضغط المنخفض، صب الجاذبية...

في مجال التصنيع، يُعد الصب أحد التقنيات الرئيسية لإنتاج المكونات. وسواء كان ذلك للسيارات أو الأجهزة أو الآلات الصناعية، فإن عملية الصب توفر حلاً قويًا وموثوقًا به. إن الصب بالقالب والصب بالرمل هما طريقتا الصب الأكثر شيوعًا، ويختلفان اختلافًا كبيرًا من نواحٍ عديدة. إن اختيار عملية الصب الصحيحة سيكون له تأثير مباشر على التكلفة والدقة والإنتاجية وملاءمة المواد للمنتج. في هذه المقالة، سوف نقدم لك عمليتي الصب هاتين الطريقتين، ونساعدك على اتخاذ الخيار الأنسب لمشروعك. الصب بالقالب والصب بالرمل: مقدمة العملية 1. ما هو الصب بالقالب؟ عملية الصب بالقالب هي عملية صب يتم فيها حقن المعدن المنصهر في تجويف قالب دقيق تحت ضغط عالٍ. وهي تستخدم عادةً في صب الألومنيوم والزنك والنحاس والمغنيسيوم وسبائك أخرى، وهي مناسبة بشكل خاص للإنتاج الضخم للأشكال المعقدة والدقيقة...

مقدمة لقد تم استخدام سبائك الألومنيوم، كمادة مثالية، على نطاق واسع في صناعة السيارات. أصبحت تقنية الصب بالقالب من سبائك الألومنيوم تقنية تصنيع لا غنى عنها في صناعة السيارات نظرًا لمزاياها من الدقة العالية والقوة العالية والكفاءة العالية. من المتوقع أنه بحلول عام 2025، ستستمر الحصة السوقية لقالب صب سبائك الألومنيوم في صناعة السيارات في النمو، خاصة في مجال السيارات الكهربائية والمركبات عالية الأداء، سيلعب صب سبائك الألومنيوم دورًا متزايد الأهمية. سوف تتعمق هذه المقالة في تطبيق صب قوالب سبائك الألومنيوم في صناعة السيارات، وتحلل لماذا أصبح صب قوالب الألمنيوم عملية مستخدمة على نطاق واسع في صناعة السيارات، وتشرح تطبيقها المحدد في قطع غيار السيارات ومكوناتها، لمساعدتك على فهم كيف يمكن أن يساهم صب قوالب الألمنيوم المخصص في الابتكار والتطوير في صناعة السيارات. التاريخ نشأت عملية الصب بالقالب من الألومنيوم في أوائل القرن العشرين وتم تطبيقها بسرعة...

ما هو صب القوالب بالضغط المنخفض؟ صب الألومنيوم منخفض الضغط بالقالب (LPDC) هو جعل المعدن السائل تحت الضغط لإكمال عملية ملء التجويف والتصلب اثنين من المسبوكات من طريقة الصب. نظرًا لوجود ضغط معين ولكن أقل بكثير من ضغط الصب بالضغط العالي (أعلى ضغط هو فقط لصب القوالب بالضغط العالي 1%)، فإن نطاق ضغط الصب بالضغط المنخفض في (20 ~ 60 كيلو باسكال)، مع دوره في الضغط صغير وبطيء، ولكن أيضًا يكون قادرًا على تصنيع منتجات مجوفة داخلية أكثر تعقيدًا (جزء مجوف من الحاجة إلى قلب الرمل بعد إزالة ما يسمى صب الرمل منخفض الضغط)، ومبدأ دوره أكثر قربًا من الألومنيوم الصب، لذلك يطلق عليه أيضًا صب الألومنيوم منخفض الضغط. عملية الصب بالضغط المنخفض: في البوتقة غير المنفذة، من خلال خط الأنابيب في الغاز الجاف المضغوط، الألومنيوم المصهور في ضغط الغاز، على طول الأنبوب السائل المتصاعد (البوتقة في منتصف

أنا نينغبو خه شين الجاف أكثر من 20 عامًا باستخدام الحاسب الآلي CNC، من المتدرب للمس رقائق الحديد لأخذ المتدرب لضبط المحاور الخمسة، يد الأجزاء أقل من مئات الآلاف من القطع. اليوم مع عصابة مزعجة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المزعجة تلك المداخل، مضمونة أنه يمكنك الاستماع إلى أقل من الالتفافات! أدوات ماكينة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي في النهاية حيث قوية؟ في السنوات الأولى كنا نقوم بعمل ماكينة تفريز يدوية، القيام بـ 10 قطع في اليوم صعب. الآن مع الربط بخمسة محاور، يمكن أن تكون الأسطح المعقدة لشفرة الطيران 50 قطعة في اليوم! الدقة جافة من مستوى المليمتر إلى مستوى شعرة (± 0.01 مم)، آخر مرة للعملاء الألمان للقيام بالجلبة الدقيقة، تقرير اختبار ثلاث إحداثيات خارج، الأجانب الإبهام. ماذا يوجد في بطن أداة الماكينة؟ المعلم مشكلة الصداع السري الفريد من نوعه حل مشكلة التربة مشكلة التربة برنامج خطير برنامج أجزاء رقيقة الجدران تشوه وسادة ورق الكرافت ورقة كرافت امتصاص الصدمات معالجة مجزأة + محاكاة الإجهاد الحراري انحراف حفر حفرة عميقة ضرب أولاً ثقب المركز ثم تغيير بندقية الحفر ...

في التصنيع الحديث، تعتبر عملية الصب بالقالب وسيلة هامة لتصنيع الأجزاء المعدنية الدقيقة. إنها قادرة على إنتاج أجزاء معدنية معقدة الشكل عن طريق حقن المعدن المنصهر في قوالب دقيقة تحت ضغط عالٍ، وتستخدم على نطاق واسع في صناعة السيارات والإلكترونيات وغيرها من المجالات، مما يدعم التطور التكنولوجي للعديد من الصناعات الرائدة. ستقدم هذه المقالة تحليلاً متعمقًا للعمليات الأساسية واختيار المواد وتطبيقات عملية الصب بالقالب وكيف تحقق هذه العملية الابتكار والتميز في التصنيع. ما هو الصب بالقالب؟ الصب بالقالب هو طريقة عالية الكفاءة والدقة لصب المعادن باستخدام قوالب قابلة لإعادة الاستخدام لإنتاج أجزاء معدنية معقدة الشكل. وخلافاً لعمليات الصب التقليدية، فإن عملية الصب بالقالب تقوم بحقن المعدن المنصهر في القالب تحت ضغط عالٍ وهي مناسبة بشكل خاص للإنتاج بكميات كبيرة، مما يوفر دقة عالية وقابلية للتكرار وتشطيبات سطحية ممتازة. كانت عملية الصب بالقالب في الأصل...

أولاً ، يعد تشغيل النظرة العامة لآلة الصب بالضغط المنخفض من معدات الصب المهمة باستخدام مبدأ ضغط الهواء لتحقيق صب السائل المعدني. من أجل ضمان التشغيل الآمن والمستقر والفعال للمعدات، ولتحسين جودة وإنتاجية منتجات الصب، تمت صياغة إجراء التشغيل هذا. يحدد هذا الإجراء بالتفصيل تشغيل ورعاية وصيانة آلة الصب بالضغط المنخفض، المصممة لضمان سلامة المشغل والتشغيل العادي للمعدات. II. محتويات التشغيل 1 - التحضير 2 - تسخين المعدن وصهره 3 - ضبط معايير الحقن 4 - الحقن بالضغط المنخفض 5 - التبريد والمعالجة 6 - التنفيس وإزالة الخبث 7 - إخراج الصب 8 - ما بعد المعالجة 9 - الفحص والصيانة ثالثًا - الاحتياطات التحكم في درجة حرارة المعدن المنصهر الضبط المعقول لضغط الحقن وسرعته تحسين نظام التبريد التنظيف الدوري وفحص القوالب المتطلبات الفنية للمشغل إجراءات التشغيل هذه...

الصب بالضغط المنخفض (اختصاراً LPDC) هي طريقة صب يتم فيها حقن المعدن المنصهر في تجويف القالب عن طريق الضغط المنخفض. بالمقارنة مع الصب بالضغط العالي، يتطلب الصب بالضغط المنخفض ضغطًا أقل، عادةً ما يتراوح بين 0.1 و0.6 ميجا باسكال. وتُستخدم هذه الطريقة عادةً لصب الأشكال الكبيرة أو المعقدة من سبائك الألومنيوم وسبائك المغنيسيوم وغيرها من الأجزاء المصنوعة من السبائك المعدنية الخفيفة، مع جودة صب أفضل وكفاءة إنتاج أعلى. معدات الصب بالضغط المنخفض هي مفتاح هذه العملية، وتتكون من عدة أنظمة ومكونات تضمن إنتاج المسبوكات بكفاءة ودقة. معدات الصب بالضغط المنخفض (LPC) هي معدات لإنتاج منتجات الصب بالضغط المنخفض لسبائك الألومنيوم المصنوعة من سبائك الألومنيوم، وعادة ما تستخدم في صناعة تصنيع إنتاج المنتجات السائبة: مثل إنتاج عجلات السيارات المصبوبة بالضغط المنخفض من سبائك الألومنيوم، وإنتاج مفصل التوجيه، وعلب تروس السيارات، وعلب التروس الخاصة بالسيارات، والأمان والأغطية المقاومة للانفجار، وإنتاج علبة تروس السيارات....

ما هو الصب بالضغط العالي؟ مبدأ الصب بالضغط العالي: يشير مبدأ الصب بالضغط العالي (HPDC) إلى إنتاج عملية صب المنتجات المعدنية، ومبدأ العملية هو إذابة المحلول المعدني في درجات حرارة عالية من خلال القادوس سيتم سكب السائل المعدني المذاب في خط أنابيب حقن آلة الصب بالقالب، في المكبس أو المكبس في الضغط الهيدروليكي أو الغاز المضغوط يدفع للأمام. اجعل السائل المعدني المذاب ممتلئًا بتجويف قالب الصب بالقالب ، تحت تأثير التشكيل بالضغط والتصلب والحصول على الصب ، ثم آلة الصب بالقالب تحت تأثير قالب الصب بالقالب المفتوح بالضغط العالي للأسطوانة ، وأجزاء صب القالب من الألومنيوم ، وتسمى هذه العملية صب القالب بالضغط العالي. تظهر الصورة المتحركة لإنتاج آلة الصب بالقالب الرسم البياني التالي: خصائص عملية الصب بالضغط العالي خصائص عملية الصب بالضغط العالي مزايا وعيوب الصب بالضغط العالي: 1، صب دقة صب القوالب بالضغط العالي: 1، صب دقة الأبعاد العالية، تشطيب السطح جيد، يعادل بشكل عام 5 ~ 8. 2، قوة وصلابة عالية، قوة ...

العناصر الثلاثة المتمثلة في آلة الصب بالقالب الصب بالقالب، وسبائك الصب بالقالب وقوالب الصب بالقالب هي العناصر الرئيسية الثلاثة لإنتاج الصب بالقالب، واحد دون الآخر. إن ما يسمى بعملية الصب بالقالب هي العناصر الثلاثة بشكل عضوي وشامل، بحيث يمكن أن تكون مستقرة بشكل إيقاعي وفعال لإنتاج المظهر والجودة الداخلية الجيدة والحجم بما يتماشى مع الرسومات أو متطلبات الاتفاق للمسبوكات. معايير فحص الشركة 1، المعلومات الخاضعة للرقابة: الرسومات، جدول مراقبة الجودة ؛ 2، المعيار الوطني، المعيار (معيار الصب بالقالب JIS) ؛ 3، عينات العميل الحد من عينات الصب بالقالب عرضة للتغييرات في الأجزاء: 1، الشريحة 2، اللب 3، حجم سطح الفراق، 4، الشريط العلوي (إرشادات الشركة الداخلية الأكثر اقتصادا والاستثناءات الخاصة بالمتطلبات الخاصة) داخل سطح الشريط العلوي فيما يتعلق بجسم الصب يمكن رفع أو تقعر 0.30 مم السطح الداخلي والخارجي يمكن رفع الشريط العلوي (الجزء القابل للتلميع) أو تقعره بمقدار 0.30 مم بالنسبة لجسم الصب.

تصنيف سبائك الألومنيوم تصنيف سبائك الألومنيوم المطبوخة (أ)التصنيف حسب عناصر السبائك1.×××× يشير إلى نظام الألومنيوم النقي بدرجة نقاء 99.0% أو أعلى من أجزاء وألواح الألومنيوم 85/كجم2.×××× يشير إلى سبائك الألومنيوم والنحاس3.××××× يشير إلى سبائك الألومنيوم والمنغنيز4.×××××× يشير إلى سبائك الألومنيوم والسيليكون5.×××× يشير إلى سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم (مستوردة من سويسرا)6.××××× يشير إلى سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم والسيليكون T5 6063 60617.×××× يشير إلى سبائك الألومنيوم-الزنك-المغنيسيوم8.××××× يشير إلى سبائك من أنظمة أخرى غير تلك المذكورة أعلاه9.××××× يشير إلى أرقام تصنيف بديلة (ب) التصنيف حسب آلية التقوية1.0 سبائك الألومنيوم المقواة بالتصلب الإجهادي: 1××××، 3××××، 4××××، 5××××2.0 سبائك الألومنيوم المقواة القابلة للمعالجة بالحرارة: 2××××××، 6××××، 7××××× تصنيف سبائك الألومنيوم المصبوب Al (محتوى الألومنيوم بحد أدنى. 99.0% أو أكثر)1 × × × × × × × × × سبيكة أل-نحاس2 × × × × × × × × × سبيكة أل-سي تحتوي على النحاس والمغ أو المغنيسيوم3 × × × × × × × × × سبيكة أل-سي3 ××-×سبيكة أل-ملغ4 × × × × × ××× سبيكة أل-ملغ4 ×××

ما هو الصب بالضغط التفاضلي؟ الصب بالضغط التفاضلي (المعروف أيضًا باسم الصب بالضغط المضاد)، هو المعدن السائل في الضغط التفاضلي، المملوء بضغط معين قبل عملية الصب والتبلور والتصلب والحصول على المسبوكات من عملية ما. إنها مزيج من عمليتين: الصب بالضغط المنخفض والتبلور والتصلب تحت الضغط. يمكن أن تستند العملية على شكل الصب ومتطلبات العملية وخصائص الصب، وضبط الضغط في التجويف، بحيث يتدفق المعدن السائل في الصب تحت السيطرة، وفي الصب لا يغير حالة ظروف قوة الصب، بحيث يتم ترسيخ الصب تحت ضغط أعلى، وإنتاج صب الألومنيوم المعقد، رقيق الجدران، كامل الجدران، يصعب صب الألومنيوم بالكامل مع طرق التشكيل الأخرى لحل تقنية الصب الصب في مفتاح رئيسي. مبدأ عمل الصب بالضغط التفاضلي: أ. طريقة النفخ ب. طريقة الضغط ج. طريقة تخفيف الضغط يتم وضع الصب في أسطوانة الضغط العلوي، ويتم وضع فرن البوتقة في أسطوانة الضغط السفلي...

ما هي بوتقة الصب؟ البوتقة هي حاوية للمعادن ذات درجات انصهار عالية. (الذهب 1064 درجة مئوية، والفضة 962 درجة مئوية، والنحاس 1083.4 درجة مئوية، والحديد الزهر 1200 درجة مئوية، والحديد 1535 درجة مئوية، والألومنيوم 660 درجة مئوية). أنواع بوتقات الصب: مما تُصنع بوتقات الصب: تُصنف بوتقات الصب بشكل أساسي وفقًا لشكلها: البوتقات المستديرة: الشكل الأكثر شيوعًا، وهي مناسبة لمعظم احتياجات الصهر. البوتقة المربعة أو المستطيلة: مصممة لتلبية المتطلبات المحددة للمعدن، وسهلة التعامل معها وصهر أشكال محددة من المعدن. أشكال خاصة من البوتقات: مثل البوتقات من النوع V، والنوع U، وما إلى ذلك، وتستخدم لعمليات صهر محددة أو لتلبية متطلبات التشغيل الخاصة. لوائح تشغيل وصيانة فرن البوتقة: قبل الاستخدام، يجب أن تكون على دراية بمبدأ ومواصفات الأداء واستخدام المعدات. قبل العمل: قبل العمل: بعد العمل: إجراءات الصيانة والصيانة: بوتقة الصب ملاحظة: شائع...

ما هي مصابيح LED؟ إن مصباح LED (الصمام الثنائي الباعث للضوء) هو صمام ثنائي باعث للضوء، وهو جهاز إلكتروني يحوّل الطاقة الكهربائية إلى طاقة ضوئية. كيف تعمل مصابيح LED تعمل مصابيح LED على مبدأ انبعاث الضوء على أساس المواد شبه الموصلة. عندما يتم تمرير تيار عبر وصلة PN، تقوم الإلكترونات والثقوب المحقونة إلى الأمام الموجودة في الطبقة النشطة من الوصلة PN المركبة بإطلاق الطاقة. وتنبعث هذه الطاقة على شكل ضوء. وفي أشباه الموصلات، تطلق الطاقة الزائدة من خلال تعقيد الناقل، مما يؤدي إلى انبعاث فوتونات تبعث الضوء الأحمر والأصفر والأزرق والأخضر مباشرة. وعلى هذا الأساس، يمكن انبعاث أي لون من الضوء بإضافة الفوسفور باستخدام مبدأ الألوان الثلاثة. واعتمادًا على المادة والبنية المادية، قد يختلف لون الإضاءة والسطوع وقوة مصابيح LED. يشيع استخدامها في مصابيح الحائط وأضواء الشوارع وغيرها من المجالات...

في الاستخدام اليومي للمركبات الواثقة والكهربائية، يعتبر الأداء قراراً رئيسياً في اختيار ما إذا كانت العجلات المدمجة (العجلات المدمجة) أو العجلات المدببة مناسبة لرحلة السيارة. ستصف هذه المقالة فوائد وميزات العجلتين المختلفتين. العجلة المدمجة العجلة المسبوكة العجلة المدمجة المصبوبة بالقالب "العجلة المدمجة" تشير "العجلة المدمجة" إلى العجلة التي تتكون من محور وحافة ومكبرات صوت تسمى عجلة مدمجة، و"العجلة المصبوبة بالقالب" تشير إلى عملية صب سبائك الألمنيوم بالقالب، و"العجلة المدمجة المصبوبة بالقالب" تشير إلى العجلة المصبوبة بقالب الصب بالقالب بالضغط العالي وتسمى "عجلة الصب بالقالب من قطعة واحدة". تستخدم مصانع صب الألومنيوم بالقالب عادةً سبائك الألومنيوم المصبوبة بالقالب adc12 و a380 وسبائك الألومنيوم المصبوبة بالقالب لصب القوالب. العجلة ذات القضبان العجلة ذات القضبان، والمعروفة أيضاً باسم العجلة السلكية، هي هيكل عجلة شائع في الدراجات النارية والدراجات الهوائية. وتتكون بشكل أساسي من دائرة، وغطاء مكبر صوت، ومكبرات صوت، وعمود. الدائرة مغطاة بفتحات. وتوضع في هذه الثقوب أغطية القضبان التي يتم توصيلها بالسماعات. وتمر القضبان من خلال...

ما هو الصب بالجاذبية؟ يشير الصب بالجاذبية إلى سائل المعدن المصهور، تحت تأثير الجاذبية من أعلى إلى أسفل التدفق، والتدفق المملوء بالتجويف النموذجي المحدد، وعملية التبريد والتصلب. تسمى هذه العملية صب الجاذبية. وتسميها بعض الأماكن أيضًا صب القوالب بالجاذبية. بالمقارنة مع عملية الصب بالقالب بالضغط العالي، فإن التدفق أكثر بطئًا وبساطة. ليس من السهل إنتاج المسامية. ويمكن استخدامها في نطاق أوسع من المعادن. عملية الصب: معدن سائل → تعبئة → تعبئة → انكماش التصلب → المسبوكات الأنواع الشائعة من معدن الصب بالجاذبية: أنواع تصنيف الصب بالجاذبية: أكثر مع أنواع مختلفة من القوالب: يمكن تقسيمها إلى صب الجاذبية الأساسية الرملية، صب الجاذبية من النوع المعدني، صب الجاذبية بالقالب المختفي. الصب بالجاذبية الأساسية الرملية الصب بالجاذبية الأساسية الرملية ، يشير إلى القالب المصنوع من الرمل المطلي ، والرمل المطلي أكثر من ...

السفع الرملي هو معالجة شائعة للأسطح في تصنيع منتجات سبائك الألومنيوم وإنتاج الآلات باستخدام الحاسب الآلي. في هذه المقالة، سوف أشرح بالتفصيل مبادئ عملية السفع الرملي وطرق تطبيقها ومزاياها وعيوبها. ما هو السفع الرملي؟ السفع الرملي عبارة عن تقنية معالجة السطح تعمل بالهواء المضغوط لتشكيل شعاع نفاث عالي السرعة، حيث يتم توجيه النفاثة (مثل الرمل وملح اللؤلؤ وبيكربونات الصوديوم ومسحوق الجلايسين والفضة وغيرها) عالية السرعة إلى سطح قطعة العمل أو الجسم المراد معالجته. يتم توجيه وسيط الخرز إلى سطح المادة. يصبح السطح المستهدف أملس ونظيفًا ولامعًا عن طريق تفاعل الاحتكاك. السفع الرملي هو عملية تقليدية وتستغرق وقتًا طويلاً للمواد الكبيرة والمعقدة ذات الأشكال المختلفة. ونتيجة لذلك، تم تسجيل براءة اختراع لمفهوم السفع الرملي وتقديمه في الولايات المتحدة في عام 1870. يأتي مفهوم السفع الرملي من الظاهرة الطبيعية للتآكل الرملي الناجم عن الغبار في المناطق الصحراوية. يُستخدم السفع الرملي في...

يمكن تقسيم عملية المعالجة السطحية للألومنيوم إلى: عملية المعالجة السطحية للألومنيوم I. التلميع هو طريقة شائعة لمعالجة الألومنيوم، مصممة لتقليل خشونة سطح قطعة العمل من خلال العمل الميكانيكي أو الكيميائي أو الكهروكيميائي، وذلك للحصول على سطح لامع ومسطح. تستخدم طريقة المعالجة هذه بشكل أساسي أدوات التلميع والجسيمات الكاشطة أو غيرها من وسائط التلميع لتعديل سطح قطعة العمل. ولا يتمثل الغرض الرئيسي من التلميع في تحسين دقة الأبعاد أو الدقة الهندسية لقطعة الشغل، بل التركيز على الحصول على سطح أملس أو بريق يشبه المرآة. في بعض الحالات، يُستخدم التلميع أيضًا لإزالة البريق، أي التلميع. ومن الأدوات الشائعة المستخدمة في عملية التلميع عجلة التلميع، والتي عادةً ما تكون مصنوعة من طبقات متعددة من القماش أو اللباد أو الجلد المصفح معاً ومثبتة على كلا الجانبين بلوحة معدنية دائرية. يتم طلاء حافة عجلة التلميع بمركب تلميع، والذي...

بصفتها أكثر المواد المعدنية غير الحديدية استخدامًا على نطاق واسع، تواصل سبائك الألومنيوم توسيع نطاق تطبيقها في مجالات زخرفة المباني والنقل والفضاء وما إلى ذلك بفضل مزايا أدائها الفريدة. ووفقًا للإحصاءات، فقد تجاوز تنوع منتجات سبائك الألومنيوم العالمية 700000 منتج، ويرتبط الاختيار المعقول لتكنولوجيا المعالجة والتحكم في التشوه ارتباطًا مباشرًا بجودة المنتج. تستند هذه المقالة إلى خبرة المؤلف التي تزيد عن 20 عامًا من الخبرة في صناعة الصب، والتحليل المنهجي لثماني عمليات تصنيع أساسية وست تقنيات معالجة سطحية، والتحليل المتعمق لأسباب تشوه المعالجة واستراتيجيات الاستجابة. ! [سيناريو تطبيق تكنولوجيا معالجة سبائك الألومنيوم] أولاً: مزايا أداء سبائك الألومنيوم الأساسية ثانيًا: تحليل مقارن لتكنولوجيا المعالجة الأساسية الثمانية (أ) عملية الختم على البارد (ب) عملية التشكيل على البارد (ب) عملية التشكيل بالشد (ج) المعالجة الدقيقة (د) عملية القطع بالليزر (ه) عملية الصب الخاصة فئة العملية...