Low pressure casting process
Date:2024-08-05 Categories:Blog Views:2635
低压铸造是在压力作用下填充液体金属形成铸件的一种方法。它被称为低压压铸,因为它使用的压力很低。工艺流程(见图1)为:在密封坩埚(或密封钻)中,进入干压缩空气,金属液2在气体压力下,沿升管4上升,通过浇口5平稳进入腔8,保持坩埚娱乐液压,直至铸件完全凝固,然后缓解液压,使开口管未凝固金属液流坩埚坍塌,然后通过缸12开启铸件。
低压铸造的工艺规范包括充电、增压、预热温度、注射温度、铸造涂层等
(1) Charging and pressurization
升液压力是指当金属液位上升到流口时所需的压力。金属液体在升液管中的上升速度应尽可能慢,有利于型腔内气体的排出,进入流口时金属不会飞溅。
(2) Mold filling pressure and mold filling speed
充型压力Pa是指将金属液充型提升到铸型顶部所需的压力。在充型阶段,全液表面的升压速度为充型速度
(3) Pressurization and speed of pressurization
金属液充满型腔后,继续增加压力,使铸件的结晶在一定大小的压力下凝固。此时,压力称为结晶压力。结晶压力越大,收缩效果越好,最终获得的铸件组织越致密。然而,在任何情况下,都不能通过增加结晶压力来提高铸件的质量。
(4) Holding time
型腔压力增加到产品压力后,在结晶压力下保持一段时间,发现铸件完全凝固所需的时间称为保压时间。如果压力时间不够,铸件不完全凝固,型腔金属液体全部或部分流回捐赠,导致铸件“空”报告:如果压力时间过长,铸件残留过长,不仅降低工艺收益率,而且导致流口“冻结”,使铸件难以形成,因此生产必须选择合适的压力时间。
(5)铸造温度和流注温度
低压铸造可采用各种铸造类型,非金属工作温度一般为室温,首先是特殊要求,金属工作温度有一定要求,如低压铸造铝合金,金属工作温度一般控制在200~2500C,流动薄壁复杂部件,可达300~3500C。关于合金的浇筑温度,实践证明,在确保铸件形成的前提下,应尽可能低。
(6) Coatings
如果采用金属型低压铸造,必须刷漆,以提高其使用寿命和铸件质量;涂层应均匀,涂层厚度应根据铸件表面光洁度和铸件结构确定,