El proceso de pulverización de plásticos y sus características

El principio del proceso de pulverización de plásticos

Tecnología de recubrimiento electrostático en polvo mediante adsorción electrostática de alta tensión para lograr un recubrimiento eficaz. El proceso central es: aire comprimido será recubrimiento en polvo transportado a la pistola de pulverización electrostática, la boca del generador de alta tensión produce 80-100kV campo estático provocó la descarga de corona, de modo que el polvo atomizado cargado; partículas cargadas en el campo eléctrico bajo la acción de adsorción direccional en la superficie de la pieza de trabajo conectado a tierra, junto con el engrosamiento de la capa para formar una acumulación de carga, la uniformidad de la película a través del control de la autonomía repulsiva estática homogénea; y en última instancia por el curado a alta temperatura de la formación de una película densa para completar todo el proceso de aplicación industrializada de adsorción de polvo para la formación de recubrimiento. Adsorción de polvo hasta el recubrimiento de todo el proceso de aplicaciones industrializadas.

flujo de trabajo

Principio de funcionamiento

• Cuando el trabajo de pulverización electrostática pistola o pulverizador, pulverizador taza parcialmente conectado al polo negativo, la pieza de trabajo conectado al polo positivo y conectado a tierra, en el generador electrostático de alta tensión bajo la acción de alta tensión, el extremo de la pistola (o disco de pulverización, pulverizador taza) y la pieza de trabajo entre la formación de una constante electrostática partículas de pintura están sujetos a la fuerza eléctrica y el campo estático de la tensión de la principal y la cantidad de partículas de pintura cargada es proporcional a la pistola y la pieza de trabajo entre la distancia inversamente proporcional a la tensión es lo suficientemente alta como para formar una zona de ionización del aire en el área cerca del extremo de la pistola, el aire intensamente ionizado y se calienta, de modo que un círculo halo rojo oscuro formado alrededor del borde afilado del extremo de la pistola o aguja polo puede verse claramente en la oscuridad. Cuando el voltaje es lo suficientemente alto, el área cercana al extremo de la pistola forma una zona de ionización del aire, el aire se ioniza y calienta intensamente, de modo que se forma un halo rojo oscuro alrededor del borde afilado del extremo de la pistola o de la aguja del asta, que puede verse claramente en la oscuridad, cuando el aire produce una fuerte descarga de corona.
• Recubrimientos en los materiales de formación de película, a saber, resinas y pigmentos, etc, la mayoría de los cuales están compuestos de compuestos orgánicos poliméricos, más de un dieléctrico conductor, recubrimientos a base de disolventes, además de los materiales de formación de película, hay disolventes orgánicos, co-solventes, agentes de curado, diluyentes electrostáticos, y otros tipos de aditivos y otras sustancias. Tales sustancias disolventes, además de benceno, xileno, gasolina disolvente, etc, la mayoría de las sustancias polares, baja resistividad, un cierto grado de conductividad eléctrica, pueden mejorar las propiedades cargadas de la pintura.
• La estructura molecular de los dieléctricos se puede dividir en moléculas polares y no polares. Moléculas polares compuestas de dieléctricos en el campo eléctrico aplicado, mostrando las propiedades eléctricas; moléculas no polares compuestas de dieléctricos en el campo eléctrico aplicado, mostrando el electrodo, de modo que la carga conductora externa para producir afinidad, de modo que el dieléctrico en el campo eléctrico aplicado en la superficie externa se puede cargar localmente.
• La pintura es atomizada por la boquilla y luego pulverizada, las partículas de pintura atomizadas se cargan debido al contacto cuando pasan a través de la aguja del polo de la boquilla de la pistola o el borde del disco de pulverización y la copa de pulverización, y cuando pasan a través de la zona de ionización de gas producida por la descarga de corona, volverán a aumentar su densidad de carga superficial. Estas partículas de pintura cargadas negativamente bajo la acción del campo electrostático, a la conductividad del movimiento de la superficie de la pieza de trabajo, y ser depositado sobre la superficie de la pieza de trabajo para formar una película de recubrimiento uniforme.

Ventajas de la pulverización de plásticos

1. Respetuoso con el medio ambienteSin volatilización de disolventes, tasa de reciclaje del polvo >95%, conforme a las normas medioambientales RoHS.
2. rendimiento excepcionalDureza del revestimiento hasta 2H-3H, resistencia a la niebla salina > 500h, adherencia hasta grado 0 (método 100g).
3. Eficiencia significativa: formación de película de 60-120μm en una sola pasada, curado en solo 15-20 minutos, aumento de la eficiencia de pulverización automatizada de 40%.
4. Decorativo: Se pueden personalizar texturas de madera/metálicas/3D, con niveles de brillo que van del mate al espejo.

Desventajas del moldeo por pulverización

1. Limitación del grosor: Poca estabilidad del proceso para revestimientos ultrafinos (200μm).
2. Dificultad para cambiar de color: El cambio de color requiere una limpieza a fondo del equipo, lo que aumenta el coste de los pequeños pedidos multicolor 30%-50%.
3. Limitaciones del sustrato: Sólo para piezas metálicas con resistencia a la temperatura >180°C. El plástico/madera requiere un tratamiento especial.
4. Mayor consumo de energíaConsumo de energía del horno de curado: el consumo de energía del horno de curado supuso 65% del consumo total de energía del proceso, las emisiones de carbono por calentamiento de gas son 20% superiores a las de la pintura tradicional por pulverización.