Principios y aplicaciones de la fundición a baja presión

¿Qué es la fundición a baja presión?

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Aluminio de baja presión de fundición a presión (LPDC) es hacer que el metal líquido bajo presión para completar la cavidad de llenado y el proceso de solidificación de dos obtener la fundición de un método de fundición. Debido a la existencia de una cierta presión, pero muy inferior a la presión de fundición a presión de alta presión (la presión más alta es sólo para la fundición a presión de alta presión 1%), baja presión de fundición a presión rango de presión en (20 ~ 60kPa), con su papel en la presión es pequeña y lenta, sino también ser capaz de fabricar una más compleja productos huecos internos (la parte hueca de la necesidad de que el núcleo de arena posterior a la eliminación de la llamada fundición de arena de baja presión), y el principio de su papel está más cerca de la fundición de aleaciones de aluminio, por lo que también se conoce como fundición de aluminio a baja presión. fundición de aleaciones de aluminio, por lo que también se conoce como fundición de aluminio a baja presión.

Proceso de fundición a baja presiónEl líquido de aluminio fundido entra en la cavidad suavemente a través de la puerta del molde a lo largo del tubo ascendente de líquido (el tubo en el medio del crisol) bajo la acción de la presión de gas en el crisol impermeable, mantiene la presión de gas en la superficie de líquido en el crisol, mantiene la presión durante un cierto período de tiempo y así sucesivamente, y los productos en la cavidad del molde de baja presión se solidifican, y luego levanta la presión de gas en la superficie de líquido en el crisol, de modo que el metal no solidificado en el tubo ascendente de líquido fluye de nuevo al crisol, y la máquina de fundición de baja presión abre el molde para sacar la fundición de aluminio de baja presión. A continuación, se eleva la presión del gas en la superficie del líquido en el crisol, de modo que el metal no solidificado en el tubo ascendente de líquido fluye de nuevo al crisol, y las piezas fundidas de aluminio a baja presión se sacan abriendo el molde a través de la máquina de fundición a baja presión. Como la dirección de colada de la fundición a baja presión es contraria a la de la fundición por gravedad, también se denomina fundición a baja presión antigravedad.

Historia de la fundición a baja presión

A principios del siglo XX, ha habido países uno tras otro comenzó a estudiar el proceso de fundición a baja presión, el Reino Unido E.H. Lake es el primero registrado en la aleación de aluminio de fundición a baja presión patentes de la empresa, el francés primero en la producción de fundición de aleación de aluminio en la promoción y el uso.

Después del estallido de la Segunda Guerra Mundial, la industria militar de la aviación y otras industrias manufactureras tienen un mayor desarrollo, debe ser el proceso de fundición a baja presión ampliamente utilizado para las altas exigencias de las piezas de aleación de aluminio del sistema de motor de la aviación, la producción en masa de piezas de fundición de aleación de aluminio, América del Norte utilizando la tecnología de fundición a baja presión de aleación de aluminio ampliamente utilizado en piezas de automóviles, carcasas de motores, y otras piezas de fundición de la fabricación. De esta manera, el proceso de fundición a baja presión se extendió rápidamente al campo de la maquinaria general, maquinaria textil, instrumentación y productos comerciales.

China comenzó a estudiar la fundición a baja presión en la década de 1950, pero su desarrollo ha sido relativamente lento. Con el desarrollo de la industria del automóvil, y un gran número de nuevas tecnologías, a finales del siglo pasado y principios de este siglo, la fundición a baja presión en China ha sido el rápido desarrollo de la función de la máquina de fundición a baja presión nacional y el rendimiento, y el uso de la estabilidad y la fiabilidad de la máquina ha estado cerca o alcanzado el nivel avanzado internacional, se utiliza en un gran número de cubos de rueda de automóviles, culata de automóvil y otras piezas de fundición de producción.

Selección de materiales para moldes de fundición a baja presión

Molde de fundición a baja presión también se conoce como molde permanente de baja presión, el uso del molde de fabricación de cavidad de metal, puede utilizar el molde de arena de torneado (hierro dúctil), molde de acero de molde (p20, #45, H13 y otro acero de molde resistente al calor), la producción. Diferentes moldes tienen diferente vida del molde, la vida del molde de arena de torneado ordinario es de alrededor de 2000-5000 moldes, la modulación de la vida de #45 puede hacer 5000-10000+ moldes, ordinario han hecho el tratamiento térmico al vacío de h13 puede llegar a 30000 vida del molde. Los mejores pueden incluso llegar a 50.000 moldes o incluso 100.000 moldes.

Ventajas e inconvenientes de la fundición a baja presión

Ventajas de la fundición a baja presión

• 1, baja presión de fundición a presión de aluminio de flujo de líquido es lento, escombros involucrados en menos, cambiando la tasa de presión, la sopa fundida por flujo laminar para llenar.
• 2、Utilizando el tipo de carga de inyección inferior, la carga de líquido metálico es suave, sin fenómeno de salpicadura, puede evitar la participación de gas y la socavación de la pared y el núcleo, y mejorar la tasa de calificación de las piezas fundidas.
• 3, los fabricantes de máquinas de fundición a baja presión producen productos de aleación de aluminio bajo cristalización a presión, productos de fundición a baja presión de tejido denso, contornos claros, acabado superficial, altas propiedades mecánicas, para la fundición de grandes piezas de pared delgada es particularmente beneficioso.
• 4, puede cambiar la tasa de presurización del proceso de fundición a baja presión, sopa fundida por flujo laminar para el llenado.
• 5, Los materiales de fundición de aluminio de baja presión son ampliamente utilizados.

Desventajas de la fundición a baja presión

• 1, baja eficiencia de producción, más fundición a presión por gravedad, fundición a presión de alta presión en comparación. Fundición a presión de alta presión > fundición a presión por gravedad > fundición a presión de baja presión.
• 2. Ciclo de fundición largo, baja productividad. Para mantener la solidificación direccional y la movilidad de la sopa fundida, la temperatura del molde es alta y la velocidad de solidificación es lenta.
• 3. Cerca de la puerta, el aluminio fundido a presión a baja presión tiene una organización tosca, las propiedades mecánicas de la superficie inferior no son elevadas, y requiere una gestión global estrecha (temperatura, presión, etc.).
• 4, el coste del molde es elevado, el molde de fundición de baja presión para la vida del molde de metal sin arena de fundición de una sola vez, conocido como "fundición de molde permanente de baja presión".
• 5, los costes de equipamiento son elevados. Los precios de la máquina de fundición de baja presión en relación con la máquina de fundición por gravedad, fundición de arena es una pequeña inversión.

Selección de materiales de aluminio fundido a baja presión

La fundición a baja presión se utiliza principalmente en el campo de la fundición de aleaciones no férricas, aleaciones comunes de aluminio, aleaciones de magnesio y otras fundiciones de aleaciones ligeras. Una de las aleaciones de aluminio más utilizadas, normalmente hablamos de fundición a baja presión se refiere a la fundición a baja presión de aleación de aluminio. Los materiales comunes de aleación de aluminio son.

1. Aleaciones de aluminio-silicioContenido: Generalmente si contenido en 11% o así, al silicio de aluminio como la principal materia prima, mientras que la adición de una pequeña cantidad de, mientras que la adición de una pequeña cantidad de cobre, hierro, níquel para mejorar la fuerza, es una baja presión de fundición de materiales más comunes.
2. Aleación de aluminio y cobreAleación de cobre y aluminio : La aleación de cobre y aluminio es una aleación de aluminio relativamente dura, generalmente de cobre 3%, es la primera aleación de aluminio fundido utilizada en la industria. Sus principales características de rendimiento son de alta temperatura ambiente y las propiedades mecánicas de alta temperatura, proceso de fundición es simple, buen corte y mecanizado de rendimiento, excelente resistencia al calor.
3. aleación de magnesio y aluminioAleaciones de aluminio-magnesio : Las aleaciones de aluminio-magnesio tienen buena resistencia, dureza y resistencia al calor, lo que las hace ideales para la fabricación de componentes de alta calidad. Las aleaciones de aluminio-magnesio también son adecuadas para fabricar piezas con elevados requisitos de color y calidad superficial, ya que también presentan buena soldabilidad y resistencia a la corrosión.
4. Aleaciones de aluminio-magnesio-silicioEsta aleación también ofrece una buena resistencia y rigidez, así como una excelente resistencia al calor y propiedades mecánicas. Las aleaciones de aluminio-magnesio-silicio son un material ideal para la fabricación de componentes y equipos industriales de alta calidad. Su uso más extendido es en aplicaciones de fundición a baja presión, siendo las aleaciones de aluminio A380 y A356 las más comunes en aplicaciones de fundición a baja presión.

Ámbito de aplicación

El campo de aplicación de la fundición de baja presión es bastante amplio, especialmente adecuado para los campos que tienen altos requisitos de calidad de las piezas fundidas. Especialmente en la industria manufacturera desarrollada en China, con el fin de ser capaz de proporcionar a los clientes más, barato y buen uso de piezas de fundición de aleación de aluminio, OEM, ODM, personalización a granel de productos de aleación de aluminio. Planta de fundición de aluminio de baja presión se utilizará en.

Preguntas más frecuentes (FAQ)

¿Es lo mismo la fundición a baja presión de aluminio que la fundición a alta presión? ¿Cuál es la diferencia?

La fundición a baja presión de aluminio es un tipo de fundición lenta, y la fundición a alta presión es un tipo de fundición de alta velocidad y alta presión, aunque todos son fundición a presión de una forma pero, los productos de fundición a alta presión son más frágiles, el rendimiento del producto de fundición a baja presión está más cerca de la fundición por gravedad (la fundición a baja presión también se conoce como fundición antigravedad) también puede llevar a cabo el tratamiento térmico, el aluminio debe ser más extenso. La eficiencia de la producción de fundición a alta presión, la velocidad, la eficiencia de fundición a baja presión es relativamente baja más lenta.

¿Es adecuada la fundición a baja presión para la producción en serie?

Adecuado, aunque la eficiencia de la fundición a baja presión en relación con la fundición a alta presión es menor, pero también puede alcanzar (24 horas 200 moldes -300 moldes), muy superior a la fundición en arena, alto grado de automatización, alto uso de aluminio, alta estabilidad del producto.

En comparación con la fundición por gravedad, el índice de cualificación de los productos de fundición a baja presión es superior?

Sí, aunque se llama fundición a baja presión, pero su caudal es lento, la presión es pequeña más cercana a la fundición por gravedad, pero su automatización es alta, la presión (20~60kPa) es menor que la fundición a presión pero mayor que la gravedad, por lo que la producción del producto es más estable.