Fundición por gravedad de aleaciones de aluminio, fundición a alta presión, fundición a baja presión introducción al proceso comprensión

Introducción a la fundición por gravedad:

La fundición por gravedad se refiere al líquido de aluminio en la gravedad de la tierra bajo la acción del proceso de fundición por inyección de gravedad. La fundición por gravedad ancha se divide en fundición en arena, fundición de tipo metálico (molde de acero), fundición de molde que desaparece. La fundición por gravedad estrecha se refiere a la fundición de tipo metálico. La fundición de metal se divide en fundición manual vertical, fundición inclinada es ahora la fundición de molde de metal (molde de acero) más comúnmente utilizada. El molde está hecho de acero de aleación resistente al calor, la fuerza de fundición de aluminio de fundición, el tamaño, la apariencia son más altos que otros procesos de fundición. El líquido de aluminio para la fundición por gravedad generalmente se vierte manualmente en la compuerta, confiando en el peso propio del líquido metálico para llenar la cavidad, agotar, enfriar y abrir el molde para obtener la muestra. El proceso suele ser el siguiente: fusión del líquido de aluminio, vertido, escape, enfriamiento, apertura del molde, limpieza, tratamiento térmico, procesamiento. -Ningbo Hexin

Las piezas fundidas por gravedad de aluminio se caracterizan por:

• 1, el acabado de la superficie del producto no es alto, es fácil que se produzcan picaduras después del granallado.
• 2. Las piezas moldeadas de aluminio tienen menos orificios internos y pueden tratarse térmicamente.
• 3、Productos de baja densificación, la resistencia es ligeramente peor, pero alta elongación.
• 4、Bajo coste de molde y larga vida útil.
• 5. La baja eficiencia de la producción aumenta los costes de producción.
• 6, el proceso es simple, no es adecuado para la producción de piezas de paredes delgadas.
• 7. Puede utilizarse una aleación especial de aluminio de baja fluidez.
• Cuando el producto elegir qué tipo de proceso de producción, principalmente de acuerdo con el espesor de pared de la pieza a elegir. Cuando el espesor de pared del producto es superior a 8 mm, fundición a presión producirá un gran número de poros dentro de la pared, por lo que el espesor de pared más gruesa del producto puede ser completado por el proceso de fundición por gravedad.

Introducción a la fundición a alta presión:

Líquido o semi-sólido de metal o aleación, o metal líquido o aleación que contiene la fase de material mejorado, a alta presión con alta velocidad de llenado cavidad de fundición a presión, de modo que el metal o aleación solidificada bajo presión para formar piezas de fundición. Fundición a presión de uso común para 4 ~ velocidad de llenado de metal para 0,5-120m / s. Por lo tanto, el tiempo de llenado de metal líquido es muy corto, alrededor de 0,01-0,2 segundos (de acuerdo con el tamaño de la pieza fundida y diferentes) puede llenar la cavidad. Por lo tanto, de alta presión, alta velocidad es la diferencia fundamental entre el método de fundición a presión y otro método de fundición, es también una característica importante. -Ningbo Hexin

Las características de las piezas moldeadas a presión de aleación de aluminio son las siguientes:

• 1, el acabado superficial del producto es bueno, generalmente hasta Ra6,3 o incluso Ra1,6.
• 2. Generalmente no tratable térmicamente.
• 3, alta hermeticidad del producto, resistencia de fundición y dureza superficial, pero baja elongación, el espesor de pared es demasiado grueso propenso a la porosidad.
• 4、Alto coste del molde y corta vida útil.
• 5. Alta productividad.
• 6, puede producir piezas de paredes finas, la tolerancia de procesamiento es pequeña.
• 7. No pueden utilizarse aleaciones especiales de aluminio.

Introducción a la fundición a baja presión:

En el crisol sellado (o tanque sellado), a través del aire comprimido seco, el líquido metálico entra en el bebedero recto a lo largo del tubo ascendente bajo la presión del gas, y entra en la cavidad suavemente a través del bebedero interior, manteniendo la presión del gas sobre el nivel del líquido en el crisol. Hasta que la colada esté completamente solidificada. A continuación, levantar la presión de gas sobre el nivel, de modo que el metal líquido no solidificado del tubo ascendente fluya de vuelta al crisol. A continuación, abrir el molde y sacar la pieza fundida. El método de colada es bueno, organización de colada densa, fácil de colar grandes piezas complejas de pared fina, sin necesidad de tubos ascendentes, tasa de recogida de metal de 95%. no contaminante, fácil de automatizar. Pero el coste del equipo es elevado, la eficiencia de producción baja. Se utiliza generalmente para la fundición de aleaciones no ferrosas. -Ningbo Hexin

Las características de las piezas de aluminio de baja presión son las siguientes:

1、Comparado con la fundición a presión, la superficie del producto es peor que las piezas de gravedad.

2. Las piezas moldeadas de aluminio tienen menos orificios internos y pueden tratarse térmicamente.

3, la hermeticidad del producto es alta, la resistencia de la fundición y la dureza de la superficie es superior a la fundición a presión, pero el alargamiento es inferior a la gravedad.

4、Bajo coste de molde y baja vida útil.

5, la eficiencia de producción es inferior a la gravedad, muy inferior a la fundición a presión.

6、Proceso complejo, para la producción de piezas fundidas de gran demanda y alta calidad.

7. Puede utilizarse una aleación especial de aluminio de baja fluidez.

En pocas palabras, la baja presión es un compromiso entre la alta presión y la gravedad.

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