Fundición a alta presión Selección del tonelaje de la máquina de fundición a presión
Fecha:2024-08-03 Categorías:Blog Vistas:427
En estos días un cliente me preguntó cómo elegir el derecho de fundición a presión tonelaje no es el tonelaje de fundición a presión cuanto más grande mejor, por lo que escribir este artículo ligeramente explicar la selección de fundición a presión molde tonelaje. Imagen de fundición a alta presión es un tipo de fundición a presión, en el caso de alta velocidad y alta presión de líquido a través de la cámara de presión, por el martillo de la máquina de fundición a presión en el molde de conformación interna, el tonelaje de la máquina de fundición a presión cuanto mayor sea la presión se refleja principalmente en la fuerza de sujeción, y el martillo de fundición a presión. Entonces, ¿cómo juzgar los productos de fundición a presión necesitan el tamaño del tonelaje?
Cómo calcular el tonelaje de fundición a alta presión, aquí consideramos principalmente desde cuatro aspectos:.
1, Calibración de la fuerza de sujeción de los productos de fundición a presión
¿Qué es la fuerza de sujeción?
La fuerza de sujeción del molde se refiere a los productos de fundición a alta presión en el proceso de fundición, el líquido de metal fundido con alta presión en la cavidad del molde producirá una fuerza de sujeción, esta vez la máquina de fundición a alta presión ejerce la fuerza de bloqueo del molde, para evitar que la máquina de fundición a presión debido a la fuerza no es suficiente para mantener la apertura, esta fuerza se llama la fuerza de sujeción del molde.
Fórmula de la fuerza de sujeción.
Fuerza de sujeción = K × (Ff + Ffa)
Entre ellos, K es el coeficiente de seguridad, por lo general tomar 1 ~ 1,3, piezas complejas de pared delgada para tomar el valor grande; Ff para la contrapresión de fundición a presión, y la máquina de fundición a presión de la relación de inyección y el área de proyección; Ffa para el núcleo transversal tirando cuando la acción de la purificación deslizante superficie apretada de la contrapresión normal.
Alternativamente, fuerza de sujeción = superficie proyectada real de la pieza × presión específica × factor de seguridad K/1000 + número de núcleos laterales N × superficie proyectada de los núcleos laterales × tan(ángulo de la cuña del núcleo) × presión específica.
Esta fórmula tiene en cuenta el efecto de la retirada lateral del núcleo en la fuerza de sujeción e introduce parámetros como la presión específica y el factor de seguridad.
2, Plenitud de calibración
¿Qué es la plenitud?
Llenado se refiere a la matriz de fundición a alta presión de aluminio en la producción de fundición a alta presión de aluminio, el volumen de líquido metálico de la cámara de presión representó la proporción del volumen de la cámara de presión. En el caso del tamaño de la prensa es de fundición a alta presión sin cambios cuanto mayor sea, mayor será el grado de llenado.
Influencia del llenado en la fundición a alta presión.
Demasiado lleno.
- Daños por mohoEl llenado excesivo puede sobrecargar el molde, dañarlo y aumentar los costes de producción.
- Derrame de metal líquidoLlenado excesivo: Un llenado excesivo también puede provocar el desbordamiento del líquido metálico fuera del molde en el proceso de fundición a presión, con el consiguiente desperdicio de material y contaminación medioambiental.
- Calidad de fundición inestableLlenado excesivo: Un llenado excesivo puede provocar inestabilidad en la calidad de la colada, como una mayor desviación dimensional de la colada, una organización interna desigual, etc.
Nivel de llenado demasiado bajo
- Defectos de la superficie de fundiciónRelleno insuficiente: El relleno insuficiente provocará defectos como porosidad, inclusiones, grietas y otros defectos en la superficie de la pieza fundida, reduciendo la calidad de la superficie de la pieza fundida, lo que afectará al aspecto y a la vida útil de la pieza fundida.
- Defectos internos en las piezas moldeadasEl llenado insuficiente también puede provocar defectos como porosidad, inclusiones, segregación en frío, etc. Estos defectos internos reducirán las propiedades mecánicas de la pieza fundida, como la resistencia, la tenacidad, etc., afectando así a la vida útil de la pieza fundida.
- El equilibrio térmico del molde se ve afectadoEn el caso de las máquinas horizontales de fundición a presión de cámara fría, un llenado insuficiente también afecta al equilibrio térmico del molde, lo que puede provocar fluctuaciones en la temperatura del molde, afectando así a la solidificación y contracción de las piezas fundidas y reduciendo la precisión dimensional de las mismas.
Fórmula de plenitud.
Los proveedores de fundición a alta presión de aluminio son conscientes de la calidad del metal líquido de la cámara cuando está completamente llena.:
textoGrado de llenado = (masa de líquido metálico de colada / masa de líquido metálico en la cámara de prensado cuando está completamente llena masa de líquido metálico de colada) × 100%
Entre ellas:
- La calidad de la solución de colada (mj): significa la masa de fluido metálico realmente inyectada en la cámara de presión.
- Masa de metal líquido cuando la cámara está completamente llena (mym): La masa de fluido metálico en el estado completamente lleno de una cámara de presión de dedos.
Ecuación 2 (cálculo basado en el tamaño de la cámara de presión y la densidad del fluido metálico):
textoPlenitud = (4Gm/πρmLD²)×100%
Entre ellas:
- Gm: Masa del metal líquido de colada (g).
- ρm: Densidad del fluido metálico (g/cm³).
- LLongitud de la cámara de presión (mm)
- DDiámetro de la cámara de presión (mm)
Esta fórmula es más directa y práctica, ya que calcula el grado de llenado a partir de las dimensiones de la cámara de presión y la densidad del fluido metálico.
3, Calibrado de las dimensiones del molde
Disposición simple del molde de la fundición, conocer su tamaño del molde . De acuerdo con las dimensiones del molde para comprobar si la máquina de fundición a presión seleccionada golin distancia de la columna es adecuada Finalmente determinar el uso de la máquina de fundición a presión tonelaje Así que cómo elegir el tonelaje razonable de la prensa it.
- 1, la fuerza de sujeción calculada debe ser inferior al tamaño de la fuerza de sujeción nominal de la máquina de fundición a presión
- 3, la fuerza de apertura del molde y la fuerza de la pieza de empuje calculadas deben ser inferiores a la fuerza de apertura y la fuerza de la pieza de empuje máximas de la máquina de fundición a presión seleccionada,
- 2、El cálculo de la capacidad de la cámara de presión debe ser inferior a la capacidad nominal de la cámara de presión de la máquina de fundición a presión.
- 4, el espesor total del molde debe ser superior a la distancia mínima de cierre de la máquina de fundición a presión
- 5、La distancia máxima de apertura del molde debe ser mayor que el grosor total del molde y la altura del producto combinados.
- 6, el molde se instala en la máquina de fundición a presión plantilla tamaño y posición del agujero debe ser compatible con la máquina de fundición a presión placa fija tamaño y posición del agujero
- 7, las dimensiones externas del molde y fuera del cuerpo del molde del tamaño máximo del mecanismo externo no deben tocar con el tirante de la máquina de fundición a presión, de lo contrario afectará el funcionamiento normal de la máquina de fundición a presión y el uso de a. Determinar la fuerza de sujeción de la máquina de fundición a presión - - calcular la fuerza de sujeción - - coeficiente de seguridad - - presión de expulsión - - área proyectada El coeficiente de seguridad K y la complejidad de las piezas fundidas, así como el proceso de fundición a presión y otros factores, por lo general toman 1-1,3 para la fundición compleja de paredes delgadas, debido a la Para las piezas de fundición complejas de paredes delgadas, debido al uso de una mayor velocidad de inyección, presión de inyección y temperatura del molde, por lo que la superficie de separación del molde está sometida a un mayor impacto, por lo que K debe tomar un valor mayor, y viceversa para tomar un valor menor.
4. Determinar el volumen de inyección de la máquina
El volumen de granalla es un parámetro importante de la unidad de la máquina de fundición a presión. Es el parámetro más permanente a la hora de elegir una máquina de fundición a presión, expresado en kilogramos. Seleccione un volumen de disparo suficiente de la máquina de fundición a presión - no debe elegir el volumen de disparo sólo igual al peso de los espacios en blanco de fundición a presión máquina de fundición a presión. La elección habitual es el peso de la pieza en bruto de fundición a presión debe tener en cuenta el volumen de material de disparo de 25% --- 85% es apropiado. Tres para determinar el área de proyección de las partes área de proyección es un parámetro importante de la selección del modelo de fundición a presión, el área de proyección no es sólo el área de las partes, incluyendo el área de la basura y la salida de agua. Estimación de la zona de la fuerza de sujeción general dividido por la fundición a presión de la relación de inyección de presión. Para las piezas de cerveza existentes, el cálculo del área de fundición debe dividirse en el cálculo de pequeñas formas regulares.
- (1) Cálculo de s para el área de un círculo de diámetro d: s = Лd2/4
- (2) Cálculo del área s de un cuadrado de lado a: s = a2
- (3) Cálculo del área s de un rectángulo de longitud a y anchura b: s = ab
- (4), la base superior es a, la base inferior es b, la altura h para el cálculo del área s del trapecio: s = (a b) h / 2
