Calidades de aleaciones de aluminio de fundición más utilizadas

fundición aluminio Esto se refiere al hecho de que al añadir varios elementos metálicos al aluminio, a través de diferentes elementos metálicos diferentes tendrá un efecto sobre el El efecto de las aleaciones de aluminio que producen diferentes propiedades Los ingenieros de Hershey los han clasificado de la siguiente manera para las aleaciones de aluminio de fundición más comunes, la comparación de los grados en varios países.

Principales características y usos de cada marca de aleación de aluminio

ZL101 composición es simple, fácil de fundir fundición, buena estanqueidad al aire, soldadura y corte de rendimiento, pero las propiedades mecánicas de la general. Adecuado para la fundición de paredes delgadas, de gran superficie, de forma compleja, los requisitos de resistencia no son altas partes, tales como la cáscara de la bomba, caja de cambios, la cáscara del instrumento. Principalmente arena y fundición de metales.

ZL101A en ZL101 basado en la adición de trazas de Ti, refinamiento de grano, fortalecer la organización, el rendimiento integral sobre ZL101, ZL102, buena resistencia a la corrosión, se puede utilizar para las estructuras de ingeniería de carga general y motocicletas, automóviles, electrodomésticos, productos de instrumentación, piezas de fundición de alta calidad de piezas estructurales. Su dosificación es el segundo después de ZL102, se utiliza principalmente en la fundición de arena y metal.

ZL102 buena movilidad, otras propiedades y ZL101 similares, la hermeticidad es mejor, puede fundir forma compleja, de pared delgada, los requisitos de resistencia no son altos fundición a presión y de pared delgada, de gran superficie, de forma compleja de metal o fundición en arena. Es la aleación de aluminio de fundición más utilizada en productos civiles, tanto en fundición a presión como en metal o fundición en arena.

ZL104 trabajador cantidad de cristal, añadir Mn compensar Fe efecto perjudicial, el rendimiento de fundición, hermeticidad, resistencia a la corrosión es buena, buena soldadura y el rendimiento de corte, pero la resistencia al calor es pobre, adecuado para el sistema de forma compleja, de gran tamaño, de gran carga de piezas de estructura de energía, tales como la cáscara del sobrealimentador, culata, camisa de cilindro, etc, principalmente con la fundición a presión, pero también más con la arena y la fundición de metal.

ZL105, ZL105A más Cu gota Si, fundición y soldadura rendimiento no es tan bueno como ZL104, la temperatura ambiente y la fuerza de alta temperatura, el rendimiento de corte es mejor que ZL104, la plasticidad es ligeramente inferior, pobre resistencia a la corrosión. Adecuado para la forma compleja, de gran tamaño, de gran carga de piezas de estructura de energía, tales como la cáscara del sobrealimentador, culata, camisa de cilindro, etc ZL105A gota ZL105 elemento de impureza contenido de Fe, de alta resistencia, propiedades mecánicas son mejores, más piezas de fundición de calidad.

ZL106 mejorar el contenido de Si, añadir trazas de Ti, Mn, el rendimiento de fundición, el rendimiento de alta temperatura sobre ZL105, estanqueidad al aire, resistencia a la corrosión, se puede utilizar como una estructura de carga general y los requisitos de estanqueidad al aire, el trabajo de alta temperatura de las piezas, principalmente con arena y fundición de metal.

ZL107 fundición rendimiento hermético, buenas propiedades mecánicas, la soldadura y el rendimiento de corte en general, resistencia a la corrosión es ligeramente peor, adecuado para la producción de soportar la carga dinámica general o estructura de carga estática y los requisitos de hermeticidad de las piezas, más de fundición de arena.

ZL108 contiene alto contenido de Si, además de Mg, Cu, Mn, el rendimiento de fundición es excelente, el coeficiente de expansión térmica es pequeño, buena resistencia al desgaste, alta resistencia, buena resistencia al calor, pero ligeramente inferior resistencia a la corrosión. Adecuado para la producción de pistones de motores de combustión interna y piezas resistentes al desgaste, de tamaño y volumen estable, principalmente con fundición a presión y fundición de metal, también se puede utilizar para la fundición en arena.

ZL109 es un complejo de aleación de Al-Si-Cu-Mg-Ni aleación, el contenido de Si aumentó, además de Ni, el rendimiento de fundición, hermeticidad, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la abrasión, resistencia a la corrosión, el coeficiente de expansión lineal y la reducción de la densidad, adecuado para la producción de pistones de motores de combustión interna y resistente a la abrasión, la estabilidad dimensional de volumen de las partes, principalmente con el metal de tipo de fundición y fundición en arena.

ZL111 es una aleación de aleación compleja, más Mn, Ti, el rendimiento de fundición, resistencia a la corrosión, estanqueidad al aire, la fuerza, la soldadura y el rendimiento de corte en general. Adecuado para la fundición de forma compleja, soportar la carga pesada piezas de estructura de energía, tales como la estructura del motor del avión, bomba de agua, bomba de aceite, impulsor, etc, el requisito de buena estanqueidad al aire, piezas de trabajo de alta temperatura. Principalmente con el tipo de metal y fundición en arena, también se puede utilizar para la fundición a presión.

ZL114A debe ser ZL112, ZL112 es una aleación de aleación compleja, más Mn, Ti, el rendimiento de fundición, resistencia a la corrosión, hermeticidad, resistencia, soldadura y corte en general. Adecuado para la fundición de forma compleja, soportar una carga significativa de la estructura de potencia, tales como la estructura del motor del avión, bombas de agua, bombas de aceite, impulsores, etc, los requisitos de buena hermeticidad, piezas de trabajo de alta temperatura. Principalmente con el tipo de metal y fundición en arena, también se puede utilizar para la fundición a presión.

El rendimiento de la fundición ZL115 es bueno, altas propiedades mecánicas, se utiliza para piezas estructurales de ingeniería de gran carga, etc., como carcasas de válvulas, impulsores, etc., principalmente con fundición de arena y metal.

ZL116 a ZL115 aleación de Zn, Sb, más Ti, Be, refinamiento de grano, Fe efectos nocivos de la reducción, el rendimiento de fundición, hermeticidad, buenas propiedades mecánicas, adecuadas para la fundición de soportar una gran carga de piezas de estructura de energía, tales como piezas de misiles de aviones, productos civiles, piezas de rendimiento integral, principalmente con arena y fundición de metal.

ZL117 es un complejo de aleación de Al-Cu-Mg sobre eutéctico resistente al desgaste de aleación, que contiene Si cantidad de 19-22%, además de trazas de Mn y elementos de tierras raras RE, en una distribución de matriz blanda de alta dureza primaria cristalina Si puntos de masa de materiales resistentes al desgaste de alto nivel, el rendimiento de fundición, la temperatura ambiente y la fuerza de alta temperatura, bajo coeficiente de expansión térmica es buena para la fundición de pistones de motores de combustión interna, pastillas de freno y resistente al desgaste, tamaño estable y volumen, de alta resistencia. Piezas estructurales, principalmente con fundición de metal, también se puede utilizar para la fundición en arena. Ministerio de la industria de la aviación también desarrolló tres tipos de aleación de aluminio y silicio ZL112Y, ZL113Y, ZL117Y. ZL112Y y ZL113Y es Al-Si-Cu aleación de fundición a presión, el rendimiento de fundición, hermeticidad, propiedades mecánicas, adecuadas para la fundición de alta resistencia, alta temperatura de trabajo, hermeticidad, buenas partes, pero también se puede utilizar para el pistón y otras piezas resistentes al desgaste, estabilidad de tamaño y volumen, buen rendimiento de transferencia de calor, principalmente con fundición a presión, y también se puede utilizar para la fundición de arena y metal, también se puede utilizar para la fundición de arena. También se puede utilizar para la fundición de arena y metal. Con ZL108 aleación que, reducir el contenido de Si, mejorar el contenido de Cu, la temperatura ambiente y el rendimiento a alta temperatura es mejor que ZL108.

ZL201 temperatura ambiente y las propiedades mecánicas de alta temperatura, plasticidad general, la soldadura general y el rendimiento de corte, mala movilidad, tendencia al agrietamiento térmico, resistencia a la corrosión pobre, adecuado para la fundición de 200-300 ℃ trabajo de piezas estructurales, la temperatura ambiente de gran carga dinámica o piezas de carga estática, -70 ℃ trabajo de las partes, más de fundición de arena.

ZL201A impurezas Fe, Si contenido es bajo, temperatura ambiente y alta temperatura propiedades mecánicas sobre ZL201, corte y procesamiento de soldadura rendimiento es bueno, el rendimiento de fundición es pobre, utilizado para 300 ℃ piezas de trabajo o temperatura ambiente grandes piezas de carga estática y dinámica, más de fundición de arena.

ZL202 rendimiento de fundición es buena, resistencia a altas temperaturas, dureza, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión pobre, adecuado para la fundición de 250 ℃ carga no es grande partes, tales como culata, etc, principalmente con fundición de arena y fundición de metal.

ZL203 contenido de Si reducido, pobre movilidad, tendencia al agrietamiento en caliente, pobre resistencia a la corrosión, pero la resistencia a alta temperatura, el rendimiento de soldadura y corte es bueno, adecuado para la fundición 250 ℃ por debajo de la carga no es piezas grandes y piezas de carga a temperatura ambiente, tales como piezas de instrumentación, cárter del cigüeñal, etc, más que la fundición en arena y.fundición a baja presión.

ZL204A es una aleación Al-Cu de fundición de alta pureza y alta resistencia, buena plasticidad, rendimiento de soldadura y corte, el rendimiento de fundición es pobre, adecuado para fundición de estructura de carga grande, como asiento de cojinete, brazo, etc., más fundición en arena y fundición a baja presión.

ZL205A es la aleación de aluminio de mayor resistencia del mundo, plasticidad y resistencia a la corrosión, corte y procesamiento de rendimiento de la soldadura, el rendimiento de fundición es pobre, adecuado para la fundición de grandes cargas de los componentes estructurales y los requisitos de estanqueidad al aire no son partes altas, principalmente con fundición en arena, fundición a baja presión, también se puede utilizar para la fundición de metales.

ZL207 Resistencia a altas temperaturas, el rendimiento de fundición en general, la soldadura y el rendimiento de corte en general, la resistencia a temperatura ambiente no es alta, adecuada para la fundición de 400 ℃ bajo el trabajo de las partes estructurales, tales como la cáscara de la válvula del motor del avión, la industria de refinación de petróleo componentes resistentes al calor, etc, más de fundición en arena y fundición a baja presión.

ZL209 Resistencia a la tracción, límite elástico, resistencia a altas temperaturas superior a ZL201A, el rendimiento de soldadura y corte es bueno, el rendimiento de fundición elongación es pobre, adecuado para la fundición de componentes resistentes al desgaste a temperaturas más altas, como piezas de motores de combustión interna, etc., más fundición en arena.

ZL301 Es la más fuerte resistencia a la corrosión de la aleación de aluminio, corte y procesamiento de soldadura rendimiento, alta resistencia, buen rendimiento de oxidación anódica, pero el proceso de fundición es complejo, piezas de fundición son fáciles de perder, agrietamiento térmico. Adecuado para la fundición de 150 ℃ bajo el agua de mar y otros medios corrosivos, piezas de gran carga, tales como componentes de buques marinos, cáscara de la bomba de la industria petrolera, etc, más de fundición en arena.

ZL303 Resistencia a alta temperatura sobre ZL301, resistencia a la corrosión es ligeramente peor, corte y soldadura rendimiento es excelente, el rendimiento de fundición es bueno, no puede ser el tratamiento térmico, propiedades mecánicas bajas. Adecuado para la fundición de agua de mar, químicos, gases corrosivos motores de aviación de carga media, misiles, motores de combustión interna y otras partes, principalmente con fundición a presión y fundición en arena.

ZL305 Añadir Zn gota de Mg, el rendimiento de fundición, el envejecimiento natural de la estabilidad organizativa sobre ZL301, ZL303, suelta tendencia al agrietamiento térmico es pequeño, añadir Ti, Be, un buen rendimiento general, una fuerte resistencia a la corrosión bajo tensión, pero pobres propiedades mecánicas a alta temperatura. Adecuado para la fundición de agua de mar, productos químicos, medios corrosivos de gas por debajo de 100 ℃ trabajo máquina de aviación, piezas del motor de combustión interna.

ZL401 Rendimiento de fundición es buena, pequeña tendencia de contracción y agrietamiento térmico, altas propiedades mecánicas, buena soldadura y corte rendimiento, pero la gravedad específica, baja plasticidad, pobre resistencia a la corrosión. De uso común en la fundición a presión, moldes, plantillas y 200 ℃, aviones aeroespaciales de carga media, motores de combustión interna, la estructura del vehículo. Principalmente utilizando la fundición a presión, sino también con la arena y la fundición de metales.

Propiedades físicas de las aleaciones de aluminio para fundición

Código de aleación	Densidad ρ /g-cm-3	Temperatura de fusión / °C	Coeficiente medio de dilatación lineal α /μm-(m-K) a 20～100℃.-1	Capacidad calorífica específica a 100 °C с /J-(kg-K)-1	Conductividad térmica λ /W-(m-K) a 25°C-1	Conductividad κ a 20°C (%IACS)	Resistividad ρ /nΩ-m a 20°C
ZL101	2.66	577-620	23.0	879	151	36	45.7
ZL101A	2.68	557-613	21.4	963	150	36	44.2
ZL102	2.65	577 a 600	21.1	837	155	40	54.8
ZL104	2.65	569-601	21.7	753	147	37	46.8
ZL105	2.68	570-627	23.0	837	159	36	46.2
ZL106	2.73	-	21.4	963	100.5	-	-
ZL108	2.68	-	-	-	117.2	-	-
ZL109	2.68	-	19	963	117.2	29	59.4
ZL111	2.69	-	18.9	-	-	-	-
ZL201	2.78	547,5 a 650	19.5	837	113	-	59.5
ZL201A	2.83	547,5 a 650	22.6	833	105	-	52.2
ZL202	2.91	-	22.0	963	134	34	52.2
ZL203	2.80	-	23.0	837	154	35	43.3
ZL204A	2.81	544-650	22.03	-	-	-	-
ZL205A	2.82	544-633	21.9	888	113	-	-
ZL206	2.90	542-631	20.6	-	155	-	64.5
ZL207	2.83	603-637	23.6	-	96.3	-	53
ZL208	2.77	545-642	22.5	-	155	-	46.5
ZL301	2.55	-	24.5	1047	92.1	21	91.2
ZL303	2.60	550-650	20.0	962	125	29	64.3
ZL401	2.95	545-575	24.0	879	-	-	-
ZL402	2.81	-	24.7	963	138.2	35	-