Proceso de fundición a baja presión

fundición a baja presión是在压力作用下填充液体金属形成铸件的一种方法。它被称为低压压铸，因为它使用的压力很低。工艺流程（见图1）为：在密封坩埚（或密封钻）中，进入干压缩空气，金属液2在气体压力下，沿升管4上升，通过浇口5平稳进入腔8，保持坩埚娱乐液压，直至铸件完全凝固，然后缓解液压，使开口管未凝固金属液流坩埚坍塌，然后通过缸12开启铸件。
Las especificaciones del proceso de colada a baja presión incluyen la carga, la presurización, la temperatura de precalentamiento, la temperatura de inyección, el revestimiento de la colada, etc.

(1) Carga y presurización

La presión ascendente es la presión necesaria cuando el nivel del líquido metálico sube hasta el puerto de flujo. La velocidad de ascenso del líquido metálico en el tubo ascendente debe ser lo más lenta posible, lo que favorece la descarga del gas en la cavidad, y el metal no salpicará cuando entre en el puerto de flujo.

(2) Presión y velocidad de llenado

La presión de carga Pa es la presión necesaria para elevar la carga de metal líquido hasta la parte superior de la colada. Durante la fase de llenado, la velocidad de aumento de la presión en toda la superficie del líquido es la velocidad de llenado

(3) Presurización y velocidad de presurización

Después de la cavidad llena de metal líquido, seguir aumentando la presión, de modo que la cristalización de la fundición en un cierto tamaño de solidificación de la presión. En este punto, la presión se llama presión de cristalización. Cuanto mayor sea la presión de cristalización, mejor será el efecto de contracción, y más densa será la organización final de fundición obtenida. Sin embargo, en cualquier caso, no se puede aumentar la presión de cristalización para mejorar la calidad de las piezas fundidas.

(4) Tiempo de espera

La presión de la cavidad se incrementa hasta la presión del producto, se mantiene a la presión de cristalización durante un período de tiempo, la fundición se encuentra completamente solidificado tiempo requerido se llama tiempo de presión de mantenimiento. Si el tiempo de presión no es suficiente, la pieza fundida no se solidifica completamente, cavidad de metal líquido todo o parte del flujo de nuevo a la donación, lo que resulta en piezas de fundición "vacío" informe: si el tiempo de presión es demasiado largo, la pieza fundida se mantiene demasiado tiempo, no sólo reducir el rendimiento del proceso, sino que también conducen a la boca del flujo de "congelación", por lo que la pieza fundida es difícil de formar. Las piezas fundidas son difíciles de formar, por lo que la producción debe elegir el tiempo de presión adecuado.

(5) Temperatura de colada y temperatura de flujo

低压铸造可采用各种铸造类型，非金属工作温度一般为室温，首先是特殊要求，金属工作温度有一定要求，如低压铸造aluminio，金属工作温度一般控制在200~2500C，流动薄壁复杂部件，可达300~3500C。关于合金的浇筑温度，实践证明，在确保铸件形成的前提下，应尽可能低。

(6) Revestimientos

Si se utiliza fundición a baja presión de tipo metálico, debe pintarse para mejorar su vida útil y la calidad de la fundición; el recubrimiento debe ser uniforme, y el grosor del recubrimiento debe determinarse en función del acabado superficial de la fundición y de la estructura de la misma.