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Noticias de la industria china de fundición de aleaciones de aluminio, tecnología de procesos y calidad de los productos

数控机床加工余量的确定

数控机床加工余量的确定

2025-01-17

CNC加工余量确认 什么是CNC加工余量? 1.加工余量是指在加工过程中,为了去除工件上多余的材料,保证工件尺寸、形状和位置精度而预留的额外加工量。 2.加工余量的大小直接影响到加工效率和加工质量,因此合理确定加工余量是数控机床加工中的重要环节。 CNC加工余量的影响因素: 工件材料 工件材料的硬度、强度、韧性等物理性能对加工余量的大小有较大影响。 刀具性能 刀具的锋利程度、耐磨性、刚性等性能会影响加工余量的确定。 机床精度 机床的定位精度、重复定位精度、传动系统稳定性等都会影响加工余量的确定。 加工工艺 不同的加工...

Calidades de aleaciones de aluminio de fundición más utilizadas

Calidades de aleaciones de aluminio de fundición más utilizadas

2025-01-16

Fundición de aleación de aluminio se refiere a la adición de diversos elementos metálicos al aluminio, a través de diferentes elementos metálicos tendrán diferentes propiedades de las aleaciones de aluminio Diferentes países suelen tener diferentes grados de la misma fundición de aleaciones de aluminio, los ingenieros de Hershey se ordenarán los siguientes para la fundición más común de aleaciones de aluminio, los grados de los distintos países en comparación con: Las principales características y usos de diversas marcas de aleaciones de aluminio ZL101 composición es simple, fácil de fundir fundición, buena hermeticidad, buena soldadura y corte de rendimiento, pero las propiedades mecánicas en general. Fundición de fusión, buena hermeticidad, soldadura y corte de rendimiento es bueno, pero las propiedades mecánicas en general. Adecuado para la fundición de piezas de paredes finas, gran superficie, formas complejas y requisitos de resistencia no elevados, como carcasas de bombas, cajas de engranajes y carcasas de instrumentos. Principalmente fundición de arena y metal. ZL101A en ZL101 basado en la adición de trazas de Ti, refinamiento de grano, fortalecer la organización, el rendimiento integral sobre ZL101, ZL102, resistencia a la corrosión ...

Se crea Foundry Design Public

Se crea Foundry Design Public

2025-01-16

Ningbo Hexin estableció un diseño de fundición cuenta oficial de WeChat Como las empresas ahora prestan cada vez más atención al desarrollo de los medios sociales, los ingenieros de Ningbo Hexin, con el fin de facilitar la mayoría de los clientes a través de la WeChat aceptar más rápidamente la industria de la fundición de información de vanguardia, por la presente estableció un diseño de fundición del número público. La importancia de la creación de la fundición número público de fundición número público de contenido 1.liberación oportuna de noticias de la industria será recordado como la liberación de información sobre la aplicación de la dinámica de la industria de fundición de aleaciones de aluminio, la dinámica del mercado, los avances tecnológicos, etc, para que los lectores a mantener un sentido agudo de la industria. 2.Publicar artículos técnicos de la industria Compartir el proceso de fundición de aleaciones de aluminio en una variedad de artículos de proceso, incluyendo la fabricación de moldes de fundición de aleaciones de aluminio, la fabricación de moldes de gravedad, el tratamiento de la superficie del producto. Contenido de diseño de fundición 1, el tipo de proceso de fundición de análisis (incluida la fundición a baja presión,...

Fundición a presión y fundición en arena: cómo elegir correctamente el proceso de fundición más adecuado para usted

Fundición a presión y fundición en arena: cómo elegir correctamente el proceso de fundición más adecuado para usted

2025-01-13

En la fabricación, la fundición es una de las tecnologías clave para producir componentes. Ya sea para automóviles, electrodomésticos o maquinaria industrial, el proceso de fundición ofrece una solución robusta y fiable. La fundición a presión y la fundición en arena son los dos métodos de fundición más comunes, y difieren significativamente en muchos aspectos. Elegir el proceso de fundición adecuado repercutirá directamente en el coste, la precisión, la productividad y la idoneidad de los materiales del producto. En este artículo presentaremos estos dos procesos de fundición y le ayudaremos a elegir el más adecuado para su proyecto. Fundición a presión y fundición en arena: introducción al proceso 1. ¿qué es la fundición a presión? La fundición a presión es un proceso de fundición en el que el metal fundido se inyecta a alta presión en la cavidad de un molde de precisión. Se utiliza habitualmente en la fundición de aluminio, zinc, cobre, magnesio y otras aleaciones, especialmente indicada para la producción en serie de formas complejas, precisión...

Aplicaciones de la fundición a presión de aleaciones de aluminio en la industria del automóvil: ventajas y perspectivas de los componentes de fundición de aluminio a medida

Aplicaciones de la fundición a presión de aleaciones de aluminio en la industria del automóvil: ventajas y perspectivas de los componentes de fundición de aluminio a medida

2025-01-08

Prefacio La aleación de aluminio, como material ideal, se utiliza cada vez más en la fabricación de automóviles. La tecnología de fundición a presión de aleaciones de aluminio se ha convertido en una tecnología de fabricación indispensable en la industria del automóvil debido a sus ventajas de alta precisión, alta resistencia y alta eficiencia. Se espera que para 2025, la cuota de mercado de la fundición a presión de aleaciones de aluminio en la industria del automóvil siga creciendo, especialmente en el campo de los vehículos eléctricos y los vehículos de alto rendimiento, la fundición a presión de aleaciones de aluminio desempeñará un papel cada vez más importante. Este artículo profundizará en la aplicación de la fundición a presión de aleaciones de aluminio en la industria de la automoción, analizará por qué la fundición a presión de aluminio se ha convertido en un proceso ampliamente utilizado en la fabricación de automóviles y explicará su aplicación específica en piezas y componentes de automoción, para ayudarle a comprender cómo la fundición a presión de aluminio a medida puede contribuir a la innovación y el desarrollo de la industria de la automoción. Historia El proceso de fundición de aluminio a presión se originó a principios del siglo XX y se aplicó rápidamente...

Principios y aplicaciones de la fundición a baja presión

Principios y aplicaciones de la fundición a baja presión

2025-01-07

¿Qué es la fundición a baja presión? La fundición a baja presión de aluminio (LPDC) es hacer que el metal líquido bajo presión para completar la cavidad de llenado y el proceso de solidificación dos obtener piezas fundidas de un método de fundición. Debido a la existencia de una cierta presión, pero muy inferior a la presión de fundición a presión de alta presión (la presión más alta es sólo para la fundición a presión de alta presión 1%), baja presión de fundición a presión rango de presión en (20 ~ 60kPa), con su papel en la presión es pequeña y lenta, sino también ser capaz de fabricar una más compleja productos huecos internos (parte hueca de la necesidad de que el núcleo de arena posterior a la eliminación de la llamada fundición de arena de baja presión), y el principio de su papel es más cerca de la fundición de aluminio. Casting, por lo que también se denomina fundición a baja presión de aluminio. Proceso de fundición a baja presión: en el crisol impermeable, a través de la tubería en el gas seco comprimido, aluminio fundido en la presión del gas, a lo largo del tubo de líquido ascendente (crisol en el medio de la...

Fundamentos del mecanizado CNC: Análisis exhaustivo y aplicaciones industriales

Fundamentos del mecanizado CNC: Análisis exhaustivo y aplicaciones industriales

2024-12-26

¿Se ha preguntado alguna vez cómo la tecnología de mecanizado CNC ha llegado a ocupar un lugar tan importante en la fabricación moderna? La tecnología de mecanizado de control numérico por ordenador (CNC) se ha convertido en uno de los pilares de la fabricación mundial, ya que permite cortar, dar forma y producir con eficacia una amplia gama de piezas complejas mediante controles automatizados precisos. En este artículo, nos adentraremos en el mecanismo de funcionamiento de las máquinas CNC y desvelaremos cómo permite una precisión extrema y una producción eficiente en industrias como la automovilística, la aeroespacial y la electrónica. Además, exploraremos cómo el mecanizado CNC está impulsando la innovación en la fabricación en toda una serie de industrias, y analizaremos por qué es una parte esencial de la industria manufacturera actual y un motor clave de la productividad y el avance tecnológico. Visión general del mecanizado CNC El mecanizado CNC es un método de fabricación de precisión controlado por ordenador que...

Tecnología de fundición a presión: un proceso de fabricación clave para hacer realidad las visiones

Tecnología de fundición a presión: un proceso de fabricación clave para hacer realidad las visiones

2024-12-24

En la fabricación moderna, el proceso de fundición a presión se considera un medio importante para fabricar piezas metálicas de precisión. Es capaz de producir piezas metálicas de formas complejas inyectando metal fundido en moldes de precisión a alta presión, y se utiliza ampliamente en automoción, electrónica y otros campos, apoyando el desarrollo tecnológico de varias industrias punteras. En este artículo se analizan en profundidad los procesos básicos, la selección de materiales y las aplicaciones del proceso de fundición a presión, y cómo este proceso está logrando la innovación y la excelencia en la fabricación. ¿Qué es la fundición a presión? La fundición a presión es un método de fundición de metales muy eficaz y preciso que utiliza moldes reutilizables para producir piezas metálicas de formas complejas. A diferencia de los procesos de fundición tradicionales, la fundición a presión inyecta metal fundido en el molde a alta presión y está especialmente indicada para la producción de grandes volúmenes, ya que proporciona una gran precisión, repetibilidad y un excelente acabado superficial. El proceso de fundición a presión...

Funcionamiento de la máquina de colada a baja presión

Funcionamiento de la máquina de colada a baja presión

2024-12-13

En primer lugar, el funcionamiento de la visión general de la máquina de fundición de baja presión es un importante equipo de fundición que utiliza el principio de la presión de aire para lograr la fundición de metal líquido. Con el fin de garantizar el funcionamiento seguro, estable y eficiente del equipo, y para mejorar la calidad y la productividad de los productos de fundición, se formula este procedimiento de operación. Este procedimiento especifica en detalle la operación, cuidado y mantenimiento de la máquina de colada de baja presión, diseñado para garantizar la seguridad del operador y el normal funcionamiento del equipo. II. CONTENIDO OPERATIVO 1. Preparación 2. Calentamiento y fusión del metal 3. Ajuste de los parámetros de inyección 4. Inyección a baja presión 5. Enfriamiento y curado 6. Ventilación y eliminación de escoria 7. Expulsión de la pieza fundida 8. Post-procesamiento 9. Inspección y mantenimiento III. Precauciones Control de la temperatura del metal fundido Ajuste razonable de la presión y velocidad de inyección Optimización del sistema de enfriamiento Limpieza y revisión periódica de los moldes Requisitos técnicos del operador Este procedimiento operativo...

Equipos de fundición a baja presión

Equipos de fundición a baja presión

2024-12-13

La fundición a baja presión (abreviada como LPDC) es un método de fundición en el que el metal fundido se inyecta en la cavidad de un molde mediante baja presión. En comparación con la fundición a alta presión, la fundición a baja presión requiere una presión más baja, normalmente entre 0,1 y 0,6 MPa. Este método suele utilizarse para la fundición de formas grandes o complejas de aleaciones de aluminio, aleaciones de magnesio y otras piezas de aleaciones metálicas ligeras, con una mejor calidad de fundición y una mayor eficiencia de producción. El equipo de fundición a baja presión es la clave de este proceso, y consta de varios sistemas y componentes que garantizan que las piezas fundidas se produzcan con eficacia y precisión. El equipo de fundición a baja presión (LPC) es un equipo para la producción de productos de fundición a baja presión de aleaciones de aluminio, generalmente utilizado en la industria de fabricación de productos a granel: como la producción de ruedas de automóviles de fundición a baja presión de aleaciones de aluminio, producción de muñones de dirección, cajas de cambios de automóviles, carcasas de seguridad y a prueba de explosiones, y producción de cajas de cambios de automóviles....

Molde de fundición de baja presión

Molde de fundición de baja presión

2024-12-13

La fundición a baja presión es un método de fundición en el que el metal fundido se inyecta en la cavidad de un molde mediante presión de gas. En comparación con la fundición a alta presión, la fundición a baja presión puede mejorar la calidad de la superficie de las piezas fundidas, reducir la porosidad y es adecuada para fundir formas más complejas. En el proceso de fundición a baja presión, la composición y el diseño del molde son cruciales, lo que afecta directamente a la calidad de las piezas fundidas, la eficiencia de la producción y la vida útil del molde. En este artículo, analizaremos los principales componentes del molde de fundición a baja presión y su repercusión en la calidad de las piezas fundidas. Los principales componentes del molde de fundición a baja presión El diseño y la fabricación de moldes de fundición a baja presión son muy exigentes, y suelen incluir los siguientes componentes clave: Consideraciones clave para el diseño de moldes de fundición a baja presión Ventajas y aplicaciones de los moldes de fundición a baja presión Los moldes de fundición a baja presión no sólo mejoran la calidad de las piezas fundidas, sino que...

Principio de fundición a alta presión Ventajas y desventajas, aplicaciones y servicios

Principio de fundición a alta presión Ventajas y desventajas, aplicaciones y servicios

2024-12-13

¿Qué es la fundición a alta presión? Principio de fundición de alta presión: fundición a presión de alta presión (HPDC) se refiere a una producción de productos metálicos proceso de fundición, el principio del proceso es fundir la solución de metal a altas temperaturas a través de la tolva será fundido líquido de metal se vierte en la tubería de inyección de la máquina de fundición a presión, en el pistón o émbolo en la presión hidráulica o gas a presión empuje hacia adelante. Hacer que el metal fundido líquido lleno de morir cavidad del molde de fundición, bajo la acción de la presión de formación y solidificación y obtener la fundición, a continuación, morir máquina de fundición bajo la acción del cilindro abierto de alta presión molde de fundición a presión, aluminio morir piezas de fundición a cabo, este proceso se denomina de alta presión de fundición a presión. El siguiente diagrama de fundición a presión de la máquina de producción de imagen en movimiento se muestra: de alta presión de fundición a presión características del proceso de alta presión de fundición a presión ventajas y desventajas: de alta presión de fundición a presión ventajas: 1, fundición de alta precisión dimensional, acabado de la superficie es buena, generalmente equivalente a 5 ~ 8. 2, alta resistencia y dureza, resistencia...

Defectos de la fundición a presión de aluminio y sus causas

Defectos de la fundición a presión de aluminio y sus causas

2024-12-10

Los tres elementos de fundición a presión máquina de fundición a presión, aleación de fundición a presión y molde de fundición a presión son los tres elementos principales de la producción de fundición a presión, uno sin el otro. El llamado proceso de fundición a presión es los tres elementos orgánica y globalmente, por lo que puede ser estable rítmicamente y eficientemente producir la apariencia, buena calidad interna, el tamaño de acuerdo con los dibujos o los requisitos de acuerdo de las piezas fundidas. Normas de inspección de la empresa 1, información controlada: dibujos, tabla de control de calidad; 2, la norma nacional, la norma (norma JIS de fundición a presión); 3, el límite del cliente muestras de fundición a presión tamaño es propenso a cambios en las partes: 1, la diapositiva 2, el núcleo 3, el tamaño de la superficie de separación, 4, la barra superior (las directrices internas más económicas de la empresa, los requisitos especiales excepciones) dentro de la superficie de la barra superior con respecto al cuerpo de fundición puede ser elevada o cóncava 0,30MM superficie interna y externa. La barra superior (parte pulible) puede ser elevada o cóncava 0,30mm con respecto al cuerpo de fundición.

Extrusión de aleaciones de aluminio: principios, optimización del proceso y perspectivas de futuras aplicaciones

Extrusión de aleaciones de aluminio: principios, optimización del proceso y perspectivas de futuras aplicaciones

2024-12-04

Clasificación de las aleaciones de aluminio Clasificación del aluminio cocido (a)Clasificación por elementos de aleación1.×××× indica sistema de aluminio puro de pureza 99,0% o superior Piezas y paneles de aluminio 85/KG2.××× indica aleación de aluminio-cobre3.××× indica aleación de aluminio-manganeso4.××× indica aleación de aluminio-silicio5.××× indica aleación de aluminio-magnesio (importada de Suiza)6.××× indica aleación de aluminio-magnesio-silicio T5 6063 60617.×××× indica aleaciones de aluminio-cinc-magnesio8.××× indica aleaciones de sistemas distintos de los mencionados anteriormente9.××× indica números de clasificación alternativos b) Clasificación por mecanismo de refuerzo1.Aleaciones de aluminio endurecidas por deformación: 1××××, 3××××, 4××××, 5××××2.Aleaciones de aluminio reforzadas tratables térmicamente: 2×××, 6××××, 7××× Clasificación de las aleaciones de aluminio moldeado Al (contenido de Al de mín. 99,0% o más)1 × × × × Aleación Al-Cu2 × × × × Aleación Al-Si Con Cu y Mg o Mg3 × × × × Aleación Al-Si3 Aleación ××-×Al-Mg4 ××...

Exploración del proceso de fundición centrífuga: principios, aplicaciones e innovaciones tecnológicas

Exploración del proceso de fundición centrífuga: principios, aplicaciones e innovaciones tecnológicas

2024-11-29

¿Qué es la fundición centrífuga? Definición: La fundición centrífuga es un método de fundición en el que el metal líquido se vierte en una colada giratoria (normalmente 250-1500r/min), y el metal se llena y solidifica por la fuerza centrífuga. -La fundición centrífuga debe realizarse en un equipo especial: la máquina de fundición centrífuga (máquina de fundición giratoria). La máquina de fundición centrífuga puede dividirse en máquina de fundición centrífuga horizontal y máquina de fundición centrífuga vertical. Colada centrífuga vertical Colada centrífuga horizontal Clasificación de las aplicaciones de los diferentes métodos de colada centrífuga Colada centrífuga vertical Se utiliza principalmente para la producción de piezas fundidas redondas con una altura menor que el diámetro, y a veces también es posible colar piezas fundidas con forma con esta máquina de colada centrífuga. Debido a la instalación estable de la máquina de fundición vertical, es posible utilizar no sólo tipos de metal, sino también tipos no metálicos como arena y cáscaras fundidas. Colada centrífuga horizontal ...

Proceso y principio de la fundición a presión diferencial

Proceso y principio de la fundición a presión diferencial

2024-11-27

¿Qué es la fundición a presión diferencial? La fundición a presión diferencial (también conocida como fundición a contrapresión), es el metal líquido en la presión diferencial, llenado a una cierta presión antes de la fundición, cristalización, solidificación y obtención de piezas fundidas de un proceso. Es una combinación de dos procesos: la fundición a baja presión y la cristalización y solidificación bajo presión. El proceso puede basarse en la forma de la fundición, los requisitos del proceso y las características de fundición, ajustar la presión en la cavidad, de modo que el flujo de metal líquido en la fundición bajo control, y en la fundición no cambia el estado de las condiciones de la fuerza de fundición, de modo que la fundición solidificada bajo una presión más alta, la producción de complejos, de paredes delgadas, toda la fundición de aluminio difícil de verter con otros métodos de formación para resolver la tecnología de fundición de fundición en una clave importante. El principio de funcionamiento de la fundición a presión diferencial: A. Inflable B. Método de presurización C. Método de descompresión La colada se coloca en el cilindro de presión superior, y el horno de crisol se coloca en la presión inferior....

Las 10 principales plantas de fundición de aluminio de China 2024

Las 10 principales plantas de fundición de aluminio de China 2024

2024-11-19

La industria de la fundición de aluminio continuó mostrando un fuerte crecimiento en 2024, con las principales plantas logrando un éxito significativo en términos de innovación tecnológica, calidad del producto y cuota de mercado. ¡A continuación se presenta la clasificación y presentación de las 10 principales plantas de fundición de aluminio en 2024! Estas fábricas de fundición de aluminio han obtenido buenos resultados en términos de innovación tecnológica, calidad del producto, cuota de mercado e influencia de marca, contribuyendo significativamente al desarrollo de la industria china de fundición de aluminio. En el futuro, estas fábricas seguirán liderando la industria de la fundición de aluminio en innovación y desarrollo a medida que la tecnología siga avanzando y el mercado continúe expandiéndose.

Tutoriales sobre crisoles de fundición (crisol de carburo de silicio, crisol de grafito, etc.)

Tutoriales sobre crisoles de fundición (crisol de carburo de silicio, crisol de grafito, etc.)

2024-11-13

¿Qué es un crisol de fundición? Un crisol de fundición es un recipiente utilizado para contener y fundir materiales metálicos durante el proceso de fundición. Los metales tienen puntos de fusión relativamente altos (Oro: 1064°C) Plata: 962°C Cobre: 1083,4°C Fundición: 1200°C Hierro: 1535°C Aluminio: 660°C). Por lo tanto, los crisoles de fundición deben fabricarse con materiales refractarios y resistentes a altas temperaturas. Tipos de crisoles de fundición: De qué están hechos los crisoles de fundición: Los crisoles de fundición se clasifican principalmente según su forma: Crisoles redondos: la forma más común, adecuada para la mayoría de las necesidades de fundición. Crisol cuadrado o rectangular: diseñado para los requisitos específicos del metal, fácil de manejar y fundir formas específicas de metal. Formas especiales de crisoles: como el tipo V, el tipo U, etc., utilizados para procesos de fusión específicos o para satisfacer requisitos de funcionamiento especiales. Normas de funcionamiento y mantenimiento del horno de crisol: Antes de utilizarlo, debe familiarizarse con la configuración...

Estructura de luz LED

Estructura de luz LED

2024-11-13

¿Qué son las luces LED? Una luz LED (diodo emisor de luz) es un diodo emisor de luz, un dispositivo electrónico que convierte la energía eléctrica en energía luminosa. Cómo funcionan las luces LED Las luces LED funcionan según el principio de emisión de luz basado en materiales semiconductores. Cuando se hace pasar una corriente a través de una unión PN, los electrones y huecos inyectados hacia delante situados en la capa activa de la unión PN se componen para liberar energía. Esta energía se emite en forma de luz. En los semiconductores, liberan el exceso de energía mediante la complejación de portadores, lo que da lugar a la emisión de fotones que emiten directamente luz roja, amarilla, azul y verde. Sobre esta base, se puede emitir cualquier color de luz añadiendo fósforos según el principio de los tres colores. Según el material y la estructura del mismo, el color luminoso, el brillo y la potencia de las luces LED pueden variar. Se utilizan habitualmente en apliques, farolas y otros campos...

Diferencia entre ruedas de una pieza fundidas a presión y ruedas de radios para bicicletas

Diferencia entre ruedas de una pieza fundidas a presión y ruedas de radios para bicicletas

2024-11-12

En el uso diario de los vehículos de confianza y eléctricos, el rendimiento es una decisión clave a la hora de elegir si las ruedas integradas (ruedas integradas) o las ruedas de radios son las adecuadas para el trayecto del vehículo. Este artículo describirá las ventajas y características de dos ruedas diferentes. Rueda integrada Rueda de radios Rueda integrada fundida a presión "Rueda integrada" se refiere a una rueda formada por un buje, una llanta y radios denominada rueda integrada, " Fundición a presión" se refiere al proceso de fundición a presión de aleaciones de aluminio, y "Rueda integrada fundida a presión". Se refiere a la rueda fundida por molde de fundición a alta presión se denomina rueda de una pieza fundida a presión. Las plantas de fundición a presión de aluminio suelen utilizar adc12, a380 y otras aleaciones de aluminio de fundición a presión para la fundición a presión. Rueda de radios Una rueda de radios, también conocida como rueda de alambre, es una estructura de rueda común en motocicletas y bicicletas. Se compone principalmente de un círculo, una tapa de radios, radios y eje. El círculo está cubierto de agujeros. En estos agujeros se colocan las tapas de los radios, que se fijan a los radios. Los radios pasan a través de...

Tecnología de fundición por gravedad: principios, aplicaciones

Tecnología de fundición por gravedad: principios, aplicaciones

2024-10-29

¿Qué es la fundición por gravedad? La fundición por gravedad se refiere al líquido de metal fundido, bajo la acción de la gravedad de arriba a abajo el flujo, y el flujo lleno de la cavidad modelo especificado, enfriamiento y proceso de solidificación. Este proceso se denomina fundición por gravedad. En algunos lugares también se denomina fundición por gravedad. En comparación con la fundición a presión de alta presión, el flujo más lento, proceso simple. No es fácil producir porosidad. Y se puede utilizar en una gama más amplia de metal. Proceso de fundición: metal líquido → llenado → solidificación contracción → fundición Tipos comunes de fundición por gravedad metal: fundición por gravedad tipos de clasificación: más con los diferentes tipos de moldes: se puede dividir en fundición por gravedad con núcleo de arena, fundición por gravedad de tipo metálico, fundición por gravedad con molde que desaparece. Fundición por gravedad con núcleo de arena La fundición por gravedad con núcleo de arena se refiere al molde hecho de arena revestida,...

arenado

arenado

2024-10-27

El chorro de arena es un método de tratamiento de superficies habitual en la fabricación de productos de aleación de aluminio y la producción de mecanizado CNC. En este artículo, detallaré los principios, métodos de aplicación, ventajas y desventajas del proceso de chorreado de arena. ¿Qué es el chorro de arena? El chorro de arena es una tecnología de tratamiento de superficies accionada por aire comprimido para formar un haz de chorro de alta velocidad, el chorro (como arena, sal perlada, bicarbonato sódico, polvo de glicina, plata, etc.) de alta velocidad a la superficie de la pieza u objeto a tratar. El medio granulado es guiado hasta la superficie del material. La superficie objetivo queda lisa, limpia y brillante por reacción de fricción. El chorreado con arena es un proceso tradicional que requiere mucho tiempo para materiales grandes y complejos con formas diferentes. Por ello, el concepto de chorro de arena se patentó e introdujo en Estados Unidos en 1870. El concepto de chorro de arena procede del fenómeno natural de la erosión de la arena causada por el polvo en las zonas desérticas. Para qué se utiliza el chorro de arena...

Proceso de tratamiento de la superficie del aluminio

Proceso de tratamiento de la superficie del aluminio

2024-10-21

El proceso de tratamiento de la superficie del aluminio se puede dividir en: ¿El proceso de tratamiento de la superficie del aluminio tiene esos? I. El pulido es un método común de tratamiento del aluminio, destinado a reducir la rugosidad de la superficie de la pieza mediante una acción mecánica, química o electroquímica, con el fin de obtener una superficie brillante y plana. Este método de procesado utiliza principalmente herramientas de pulido y partículas abrasivas u otros medios de pulido para modificar la superficie de la pieza. El objetivo principal del pulido no es mejorar la precisión dimensional o geométrica de la pieza, sino más bien centrarse en obtener una superficie lisa o un brillo de espejo. En algunos casos, el pulido también se utiliza para eliminar el brillo, es decir, el mateado. Una herramienta habitual en el proceso de pulido es la rueda pulidora, que suele estar hecha de varias capas de lona, fieltro o cuero laminadas entre sí y sujetas a ambos lados por una placa metálica circular. El borde de la rueda de pulir se recubre con un compuesto...

Proceso de mecanizado de aleaciones de aluminio

Proceso de mecanizado de aleaciones de aluminio

2024-10-21

El aluminio es el material metálico más utilizado y versátil entre los metales no férreos, y sus aplicaciones siguen ampliándose. El aluminio produce una infinita variedad de productos. Según las estadísticas, hay más de 700.000 tipos, desde la industria de la decoración de edificios hasta la industria del transporte, la aeroespacial y otras industrias tienen diferentes necesidades. Hoy presentaré el procesamiento de los productos de aluminio y cómo evitar la deformación del procesamiento. Las ventajas y características del aluminio son las siguientes: Tecnología de procesamiento de los productos de aluminio Estampación de los productos de aluminio 1. Estampación en frío Utiliza material de granulado de aluminio. La extrusora y el molde se utilizan para el conformado de una sola vez, lo que resulta adecuado para productos ovalados, cuadrados, rectangulares y otros productos con forma de columna o formas de producto difíciles de conseguir mediante el proceso de estirado. (Como los productos de la Figura 1, Figura 2, Figura 3) El tonelaje de la plataforma utilizada está relacionado con el área transversal del producto. La separación entre el punzón de la matriz superior y el acero de tungsteno de la matriz inferior para el producto...

Selección del material del molde de fundición en arena

Selección del material del molde de fundición en arena

2024-10-12

¿Qué materiales se utilizan para los moldes de fundición? Los moldes de fundición utilizan los siguientes materiales: el número de moldes de fundición utilizados por la producción de fundición varía, se dividen principalmente en moldes metálicos y moldes no metálicos los materiales de los moldes no metálicos son: madera, plástico, etc. Los materiales de los moldes metálicos son: plástico, aleación de aluminio, hierro fundido, acero, etc. Moldes de madera En la actualidad, los moldes de madera se utilizan mucho en la producción artesanal o de pequeños lotes, pero con los requisitos medioambientales cada vez más estrictos, el uso de la madera será cada vez más limitado, en lugar de la verdadera fundición. El vaciado verdadero utiliza como material una plancha de espuma de poliestireno, la corta y la pega para darle forma, y luego la vierte en un molde. En comparación con los moldes de madera, este método no sólo ahorra madera, sino que también hace piezas fundidas con mayor precisión dimensional y mejor rugosidad superficial. Moldes de plástico La aplicación de moldes de plástico va en aumento, especialmente con la introducción en el mercado de plásticos procesables...

Proceso de fundición en arena

Proceso de fundición en arena

2024-10-08

¿Qué es la fundición en arena? La fundición en arena, también conocida como moldeado en arena, es un método de fundición tradicional con una amplia gama de aplicaciones en todo el mundo. Se trata de un método de producción de piezas de fundición que utiliza arena aglomerada con arcilla (o moldes de arena fabricados con otros materiales, como yeso y resina de silicona) como material de moldeo. El principio consiste en aprovechar la blandura y facilidad de moldeo del molde de arena, verter el metal fundido en el molde de arena y, cuando el metal se ha solidificado, romper el molde de arena para obtener la pieza moldeada deseada. Aplicado en una variedad de metales, fundición de arena de aluminio común, fundición de arena de hierro, fundición de arena de cobre, ahora vamos a la fábrica de fundición de aleación de aluminio situada en China Ningbo He Xin para todo el mundo para explicar el proceso de fundición en arena. Flujo de proceso convencional de producción de fundición en arena Proceso de fundición en arena (1) Preparación de arena de moldeo y arena de núcleo El material de moldeo para la fundición en arena se utiliza principalmente para...

Aplicaciones de fundición CAE (tecnología de simulación de fluidos) de flujo de moldes

Aplicaciones de fundición CAE (tecnología de simulación de fluidos) de flujo de moldes

2024-10-08

Hoy en día, con el desarrollo de software de ordenador, inteligencia artificial, software de simulación y análisis de precisión y credibilidad, software de análisis de flujo de molde en la industria de la fundición es cada vez más común. cae tecnología de simulación es ampliamente utilizado en el desarrollo de moldes de fundición y la producción de productos. Hoy en día, voy a introducir el ampliamente utilizado en el software de la industria magma, flow3d, procast, anycasting, fundición de China CAE, el otro tiene novcast, jscast. simulación más profesional suave o: anysys , estrella ccm esperar a que el software, este tipo de software es más complejo, principalmente para automóviles, aviones, barcos de simulación. Principio básico CAE (Computer Aided Engineering) se basa en los principios básicos de la mecánica de fluidos y resuelve las ecuaciones de movimiento de un fluido mediante métodos numéricos para simular el estado de flujo del fluido. Estas ecuaciones suelen incluir ecuaciones de conservación de la masa,...

Fundición por gravedad de aleaciones de aluminio, fundición a alta presión, fundición a baja presión introducción al proceso comprensión

Fundición por gravedad de aleaciones de aluminio, fundición a alta presión, fundición a baja presión introducción al proceso comprensión

2024-09-04

Introducción a la fundición por gravedad: la fundición por gravedad es el líquido de aluminio en la gravedad de la tierra bajo la acción del proceso de fundición por inyección de gravedad. La fundición por gravedad ancha se divide en fundición en arena, fundición de tipo metálico (molde de acero), fundición de molde que desaparece. La fundición por gravedad estrecha se refiere a la fundición de tipo metálico. La fundición de metal se divide en fundición manual vertical, fundición inclinada es ahora la fundición de molde de metal (molde de acero) más comúnmente utilizada. El molde está hecho de acero de aleación resistente al calor, la fuerza de fundición de aluminio de fundición, el tamaño, la apariencia son más altos que otros procesos de fundición. El líquido de aluminio para la fundición por gravedad generalmente se vierte manualmente en la compuerta, confiando en el peso propio del líquido metálico para llenar la cavidad, agotar, enfriar y abrir el molde para obtener la muestra. El flujo del proceso suele ser el siguiente: fusión del líquido de aluminio, vertido, escape, enfriamiento, apertura del molde, limpieza, tratamiento térmico y procesamiento. Las características de la fundición por gravedad de aleaciones de aluminio son: ...

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