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Noticias de la industria china de fundición de aleaciones de aluminio, tecnología de procesos y calidad de los productos

Agujero de contracción de piezas de fundición, rugosidad de la superficie no pulida y otros 5 defectos comunes y soluciones

Agujero de contracción de piezas de fundición, rugosidad de la superficie no pulida y otros 5 defectos comunes y soluciones

2024-08-03

一、气孔现象(包括气泡、呛孔、气窝) 形成原因: 1、模具预热温度过低,液体金属通过浇筑系统冷却过快。 2、模具排气设计不良,气体排放不畅。 3、涂料不好,排气性差,甚至挥发或分解气体。 4、模具腔表面有孔洞和凹坑。液体金属注入后,气体迅速膨胀压缩液体金属,形成窒息孔。 5、模腔表面锈蚀,未清理干净。 6、原料(砂芯)储存不当,使用前未预热。 7、脱氧剂不良,或剂量不足或操作不当。 以下是防止气孔(气泡、呛孔、气窝)产生的简短方法: 1、在适当范围内控制浇注温度,避免气体膨胀过高。 2、模具预热充分,采用透气性好、粒度...

Fundición a alta presión Selección del tonelaje de la máquina de fundición a presión

Fundición a alta presión Selección del tonelaje de la máquina de fundición a presión

2024-08-03

En estos días un cliente me preguntó cómo elegir el derecho de fundición a presión tonelaje no es el tonelaje de fundición a presión cuanto más grande mejor, por lo que escribir este artículo ligeramente explicar la selección de fundición a presión molde tonelaje. Imagen de fundición a alta presión es un tipo de fundición a presión, en el caso de alta velocidad y alta presión de líquido a través de la cámara de presión, por el martillo de la máquina de fundición a presión en el molde de conformación interna, el tonelaje de la máquina de fundición a presión cuanto mayor sea la presión se refleja principalmente en la fuerza de sujeción, y el martillo de fundición a presión. Entonces, ¿cómo juzgar los productos de fundición a presión necesitan el tamaño del tonelaje? Cómo calcular la alta presión de fundición a presión tonelaje, aquí principalmente de cuatro aspectos a considerar: 1, calibración de productos de fundición a presión fuerza de sujeción ¿Qué es la fuerza de sujeción? La fuerza de sujeción se refiere a los productos de fundición a alta presión en el proceso de fundición, el líquido de metal fundido con alta presión en la cavidad de la matriz producirá una...

Clasificación de los procesos de fabricación de metales

Clasificación de los procesos de fabricación de metales

2024-08-03

El trabajo en caliente incluye la fundición, la forja y la soldadura. El trabajo en frío, también conocido como proceso de corte de metales, incluye el proceso de corte de herramientas (que tiene proceso de torneado, proceso de taladrado y mandrinado, cepillado, inserción, brochado, proceso de fresado, proceso de corte abrasivo; el procesamiento de dientes de engranajes). A continuación se presentan brevemente. (a) fundición El proceso de fundición consiste en verter metal líquido en el molde, para enfriarlo y obtener una forma y un sexo determinados de la pieza fundida. Es el método de conformación del metal en estado líquido. La fundición puede producir palanquillas de formas complejas, especialmente con cavidades internas complejas, de tamaño y peso ilimitados. Tanto la producción de una sola pieza, también puede ser la producción en masa, el uso de la mayor parte del material de una amplia gama de fuentes, de bajo precio, pero también disponible chatarra y piezas de desecho, por lo que el costo es bajo. Piezas de fundición y piezas cercanas a la forma y tamaño de la asignación de procesamiento es pequeño. Fundición...

Causas y medidas de mejora de la formación de grietas en los cubos de rueda de aluminio fundido a baja presión

Causas y medidas de mejora de la formación de grietas en los cubos de rueda de aluminio fundido a baja presión

2024-08-03

低压铸造可以实现高度机械化和自动化,提高生产率(10~15型/h) ,它还可以减少许多不利于生产过程的人为因素,提高成品率,大大降低工人的劳动强度。然而,低压铸件的质量受到工艺方案、工艺参数、模具结构和人工操作等因素的影响,任何设计不合理或操作不当的环节都可能导致低压铸件的缺陷。铝轮毂裂纹的产生是影响企业生产成本、生产效率的重要因素。因此,探讨低压铸造铝轮毂裂纹的原因尤为重要。接下来,小编将与您讨论在中国低压铸造铝合金汽车轮毂裂纹的形成和消除措施。 影响裂纹产生的主要因素 对于同一合金,轮毂是否开裂,往...

Calidad de las piezas fundidas

Calidad de las piezas fundidas

2024-08-03

主要包括外观质量、内部质量和使用质量。常用于宁波贺鑫压铸、低压、重力产品的各种有色金属铸造质量分析. 铸件质量范围: 外观质量 表面粗糙度:通常通过比较样块或仪器测量来判断铸件表面的光滑度。 表面缺陷:如砂眼、砂孔、粘砂、氧化皮、气孔、缩孔、夹渣、多肉、缺肉、裂纹等,这些缺陷不仅会影响铸件的外观,还会影响铸件的性能。 尺寸偏差和形状偏差:通常通过尺寸检测和形状检测来评估铸件的尺寸和形状是否符合设计要求。 重量偏差:铸件的重量是否在允许范围内。 内在质量 内在质量是铸件质量的核心部分,主要包括以下几个方...

Ningbo Hexin Moulding & Plastic Co.

Ningbo Hexin Moulding & Plastic Co.

2024-08-03

宁波贺鑫模塑有限公司在信息飞速发展的时代,立足于科技科学的发展,信息化。微信上发布了一个小程序。只要微信搜索宁波贺鑫,就可以查询宁波贺鑫,极大地方便了新老客户对宁波贺鑫发展的认识。现阶段的发展战略方向. 宁波贺鑫通过微信小程序展示了各种铝合金产品。 宁波贺鑫产品服务工艺范围包括: 让客户直观了解宁波贺鑫生产的产品范围:

Confirmación del espesor de pared y de los márgenes mínimos de mecanizado del espesor de pared

Confirmación del espesor de pared y de los márgenes mínimos de mecanizado del espesor de pared

2024-08-02

Espesor de la pared en la zona, mm ² ~ 25002500 ~ 1000010 000 ~ 50 000 ¡"50 000 espesor de pared mínimo, mm0.71.01.52.2 espesor de la pared común, mm2.02.53.03.51.casting filete de fundición a presión filete de fundición del radio mínimo de 0,3 mm, el radio recomendado de 0,5 mm.2.mecanizado subsidio 2.1 fundición a presión Sobremedida de mecanizado requerida se aplica a la totalidad de las piezas brutas malas, es decir, todas las superficies a mecanizar sólo un valor, y el valor de las piezas mecanizadas finales del producto terminado después de que el tamaño máximo de contorno para determinar el tamaño máximo de una parte de la fundición a presión de fundición en el estado de fundición no debe exceder el tamaño del producto terminado con la sobremedida de mecanizado requerida y la fundición de la tolerancia total de la suma de la (ver figura 2). Cuando se utilice un sesgo, éste se considerará por separado.2.2 Sobremedida de mecanizado requeridaEl código de sobremedida de mecanizado requerida es RMA, y su grado de sobremedida de mecanizado...

Calidades de aleaciones de aluminio de fundición más utilizadas

Calidades de aleaciones de aluminio de fundición más utilizadas

2024-08-02

常用的铸造铝合金品牌 各品牌铝合金的主要特点及用途 ZL101 成分简单,易熔化铸造,铸造性能好,气密性好,焊接切割加工性能好,但机械性能不高。适用于铸造薄壁、面积大、形状复杂、强度要求低的各种部件,如泵壳、齿轮箱、仪表壳(框架)、家电等。主要采用砂型铸造和金属型铸造。 Zl101A 由于在ZL101的基础上添加了微量Ti,细化了晶粒,加强了合金组织,其综合性能高于ZL101、ZL102具有良好的耐腐蚀性,可用作摩托车、汽车、家用电器和仪表产品上一般载荷的工程结构件和各种结构件的优质铸件。目前,其使用量仅次于ZL102。主要采用...

Se crea Foundry Design Public

Se crea Foundry Design Public

2024-08-02

成立了铸造设计微信官方账号 铸造设计内容 1、对铸造工艺类型的分析. 2、分析铸造工艺的优缺点. 3、铸造工艺设计中的计算公式分析. 4、铸造实际过程中铸造工艺分析.

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