¿Por qué se produce porosidad en la fundición a presión y cómo puede evitarse?

La porosidad se forma cuando el gas o el aire no se expulsan completamente del metal fundido. Las causas más comunes son un mal diseño del escape, una velocidad de inyección de metal excesiva y un enfriamiento desigual. Las medidas para evitar la porosidad son:

• Diseño de escape mejoradoEl diseño del molde debe disponer de las aberturas de ventilación adecuadas.
• Control de la velocidad de inyecciónEvite presiones y velocidades de inyección excesivas que den lugar a gas atrapado.
• Optimización de la temperatura de coladaControl: Asegúrese de que el metal fundido está a la temperatura adecuada y evite el sobreenfriamiento o el sobrecalentamiento.