China Planta de fundición de aleaciones de aluminio
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Sobre
Estamos orgullosos de llevar más de 20 años suministrando una amplia gama de piezas de fundición a presión de aluminio de alta calidad a clientes de todo el mundo pertenecientes a diversos sectores industriales.
Ningbo hixin moldeo co., LTD
Ltd. se estableció en noviembre de 2010, se encuentra en Ningbo Beilun, que es conocida como la ciudad natal de moldes en China, es una empresa especializada en la investigación y desarrollo de moldes de fundición de aleación de aluminio, aplicación, producción y ventas. (Empresa de fundición de aleaciones de aluminio para piezas de automóviles principalmente) En la actualidad, la empresa está comprometida con la expansión y el desarrollo del campo de la nueva energía de fundición de baja presión.
Las principales áreas de negocio de la empresa son las siguientes:
1、Fabricación de moldes de baja tensión; 2、Producción de productos de baja tensión;
3. Fabricación de moldes por gravedad; 4. Producción de productos por gravedad;
5, Fabricación de moldes de alta presión; 6, Producción de productos de alta presión;
7, análisis de la estructura del molde; 8, análisis de la formación del producto
Desarrollo diversificado, centrado en la fabricación de productos de aleación de aluminio, la empresa se ha dedicado a la producción de fundición de aleación de aluminio y sus industrias relacionadas.
HEXIN PRODUCT SHOW
En el desarrollo y la producción de proyectos de fundición de aluminio (fundición a presión, fundición por gravedad, fundición a baja presión), Hershey es reconocido como un socio seguro y fiable por nuestros clientes en todo el mundo. Estamos orgullosos de la satisfacción de nuestros clientes.
Diseño 3D
Análisis de simulación CAE
Fabricación de moldes
Producción de fundición
Mecanizado CNC de productos
Embalaje del producto
El proceso de pulverización de plásticos y sus características
El principio del proceso de pulverización de plástico Tecnología de recubrimiento electrostático en polvo mediante adsorción electrostática de alta tensión para lograr un recubrimiento de alta eficiencia. El proceso central es: el aire comprimido será la entrega de recubrimiento en polvo a la pistola de pulverización electrostática, la boca del cañón del generador de alta tensión produce 80-100kV campo estático provocó la descarga de corona, de modo que el polvo atomizado cargado; partículas cargadas en el campo eléctrico bajo la acción de adsorción direccional en la superficie de la pieza de trabajo conectado a tierra, junto con el engrosamiento del recubrimiento para formar una acumulación de carga, la uniformidad de la película a través de la homogeneidad de la fuerza de repulsión estática del control autónomo; y en última instancia por el curado a alta temperatura de la formación de una película densa para completar todo el proceso de aplicación industrial de adsorción de polvo a la formación de recubrimiento. Se completa todo el proceso desde la adsorción del polvo hasta la formación del revestimiento. Flujo de trabajo Nombre del proceso Propósito del proceso y pasos detallados Equipo relacionado Materiales relacionados 1. Pretratamiento Propósito: Eliminar los contaminantes de la superficie de la pieza para formar una capa de fosfato que evite la oxidación y mejore la adherencia Pasos detallados: ① Desengrasado: Des...
03-08
2025
Análisis en profundidad de todo el proceso de soldadura por fricción
Soldadura por fricción definición La soldadura por fricción es el uso de movimiento de fricción relativa de la soldadura para producir calor para lograr una conexión fiable de los materiales, un método de soldadura a presión. El proceso de soldadura está bajo la acción de la presión, el movimiento relativo del material a soldar entre la fricción, de modo que la interfaz y su temperatura cercana se eleva y alcanza un estado termoplástico, con el papel de la fuerza de forja superior película de oxidación interfacial roto, el material se somete a la deformación plástica y el flujo a través del elemento de interfaz de difusión y recristalización de la reacción metalúrgica y la formación de juntas. Principio de soldadura por fricción Dos sección redonda de la pieza de trabajo de metal en la soldadura por fricción antes, respectivamente, sujeta en el mandril puede girar y puede moverse hacia adelante para presurizar el mandril. Al principio de la soldadura, la pieza 1 gira a gran velocidad, la pieza 2 se mueve en la dirección de la pieza 1 y entra en contacto, y se aplica una presión de fricción suficientemente grande para iniciar el proceso de calentamiento por fricción. Tras un periodo de fricción, la unión...
03-04
2025
Aplicación ligera de piezas de fundición a presión de aluminio para automoción de la trayectoria técnica y la exploración práctica
Autor: Ingeniero superior de Ningbo Hexin Moulding Co., Ltd (20 años de experiencia en la industria de la fundición) 1. Valor estratégico de los materiales de aleación de aluminio Con la profundización de la política mundial de reducción de las emisiones de carbono, la industria automovilística está experimentando una transformación estructural de la "basada en el acero" a la "sinergia multimaterial". Los materiales de aleación de aluminio se han convertido en un avance fundamental en la realización del aligeramiento de los vehículos debido a su baja densidad y reciclabilidad. En la arquitectura de los nuevos modelos energéticos, las fundiciones a presión de aleaciones de aluminio han penetrado en el bastidor de la carrocería, los tres sistemas eléctricos, la estructura del chasis y otras áreas clave, formando una solución ligera que cubre toda la carrocería. La práctica industrial actual demuestra que el uso de la tecnología modular de fundición a presión puede reducir considerablemente el número de piezas y la complejidad del montaje. Algunos casos típicos demuestran que, mediante la integración estructural y la innovación de procesos, un modelo de carrocería en blanco logró reducir el peso de los materiales y la producción...
02-27
2025
Fundamentos del mecanizado
Mecanizado Mecanizado como la tecnología de núcleo de la industria manufacturera moderna, a través del torno, fresadora, amoladora y otros equipos profesionales en metal, plástico y otras piezas de trabajo para el corte, rectificado, taladrado y otros procesos, el control preciso de la geometría de las piezas, dimensiones estructurales y acabado de la superficie, para garantizar que a partir de los componentes del motor de automoción a las piezas de precisión aeroespacial de todo el campo de las necesidades de fabricación. Con la profunda integración de la tecnología CNC y líneas de producción automatizadas, el proceso de mecanizado se ha dado cuenta de la transformación y actualización de la operación manual tradicional para el control de programación inteligente, lo que mejora la eficiencia de mecanizado, mientras que el control efectivo de los costes de producción. El sistema de control de calidad en estricto cumplimiento de las normas internacionales garantiza la estabilidad del proceso en la producción en masa mediante la supervisión en tiempo real del estado de desgaste de las herramientas y la optimización de los parámetros de mecanizado. Bajo la tendencia actual de la Industria 4.0, el mecanizado avanza hacia la flexibilidad....
02-26
2025
Especificaciones de funcionamiento de la máquina de colada a baja presión
En la era actual de rápido desarrollo de la industria manufacturera, la tecnología de fundición a baja presión se ha convertido en uno de los procesos fundamentales para la producción de piezas metálicas de alta gama. El excelente rendimiento del equipo es inseparable de la operación estandarizada y la gestión refinada. Esta especificación de operación para mejorar la tasa de rendimiento, para garantizar la seguridad de la producción como el objetivo central, combinado con muchos años de experiencia práctica y las últimas normas de tecnología, la clasificación sistemática de la puesta en marcha diaria, el proceso de producción para el mantenimiento de los equipos de toda la cadena de puntos de funcionamiento. Tanto si es nuevo en el uso de estos equipos como si es un técnico que desea optimizar su proceso de producción, esta guía le proporcionará una referencia clara y práctica. Puesta en marcha y producción diarias Operaciones rutinarias durante la producción Parada diaria Operaciones y parámetros clave para mantener el rendimiento de la colada Experimentos diarios de pulido para confirmar la bondad del material. Limpieza eficaz: hay...
Razones para elegir Ningbo Huxin
Como líder tecnológico en fundición de aleaciones de aluminio desde hace más de 20 años, Ningbo Hersin se ha convertido en un socio preferente en los campos de la automoción, las nuevas energías y la fabricación de equipos de gama alta gracias a su disposición de toda la cadena industrial y a su innovación continua. A continuación se presenta un análisis de la competitividad básica de la empresa desde las tres dimensiones de la capacidad intelectual, el control de calidad y la tecnología transfronteriza:
✅ Smart Express
Producción digital de proceso completo, clústeres inteligentes de fundición a presión para apoyar la personalización rápida, la velocidad del ciclo de entrega más allá de la norma de la industria, la tasa de rendimiento es constantemente alta.
✅ Calidad militar
Sistema de certificación de normas internacionales, control estricto de los defectos internos de la fundición, pruebas de doble precisión para garantizar la estabilidad de las condiciones de trabajo extremas.
✅ Innovación transfronteriza
Soporte de base de datos de materiales multi-campo, avances en tecnología de disipación de calor/soporte fotovoltaico 5G, adaptado a las nuevas energías, equipos de alta gama y otras necesidades de vanguardia.
