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Principios de fundición a presión Ventajas y desventajas, aplicaciones y servicios

Principios de fundición a presión Ventajas y desventajas, aplicaciones y servicios

2024-11-13

¿Qué es la fundición a alta presión? Principio de fundición de alta presión: fundición a presión de alta presión (HPDC) se refiere a una producción de productos metálicos proceso de fundición, el principio del proceso es fundir la solución de metal a altas temperaturas a través de la tolva será fundido líquido de metal se vierte en la tubería de inyección de la máquina de fundición a presión, en el pistón o émbolo en la presión hidráulica o gas a presión empuje hacia adelante. Hacer que el líquido de metal fundido lleno de cavidad del molde de fundición a presión, bajo la acción de la formación de presión y solidificación y obtener la fundición, a continuación, morir máquina de fundición bajo la acción del cilindro abierto de alta presión molde de fundición a presión, de aluminio piezas de fundición a presión a cabo, este proceso se llama de alta presión de fundición a presión. Como se muestra en el siguiente diagrama morir imagen en movimiento de producción de la máquina de fundición: de alta presión de fundición a presión proceso de características de alta presión de fundición a presión ventajas y desventajas: de alta presión de fundición a presión ventajas: 1, fundición de alta precisión dimensional, acabado de la superficie es buena, generalmente equivalente a 5 ~ 8. 2, alta resistencia y dureza ...

Proceso de mecanizado de aleaciones de aluminio

Proceso de mecanizado de aleaciones de aluminio

2024-10-21

El aluminio es el material metálico más utilizado y versátil entre los metales no férreos, y sus aplicaciones siguen ampliándose. El aluminio produce una infinita variedad de productos. Según las estadísticas, hay más de 700.000 tipos, desde la industria de la decoración de edificios hasta la industria del transporte, la aeroespacial y otras industrias tienen diferentes necesidades. Hoy presentaré el procesamiento de los productos de aluminio y cómo evitar la deformación del procesamiento. Las ventajas y características del aluminio son las siguientes: Tecnología de procesamiento de los productos de aluminio Estampación de los productos de aluminio 1. Estampación en frío Utiliza material de granulado de aluminio. La extrusora y el molde se utilizan para el conformado de una sola vez, lo que resulta adecuado para productos ovalados, cuadrados, rectangulares y otros productos con forma de columna o formas de producto difíciles de conseguir mediante el proceso de estirado. (Como los productos de la Figura 1, Figura 2, Figura 3) El tonelaje de la plataforma utilizada está relacionado con el área transversal del producto. La separación entre el punzón de la matriz superior y el acero de tungsteno de la matriz inferior para el producto...

Proceso de fundición en arena

Proceso de fundición en arena

2024-10-08

¿Qué es la fundición en arena? La fundición en arena, también conocida como moldeado en arena, es un método de fundición tradicional con una amplia gama de aplicaciones en todo el mundo. Se trata de un método de producción de piezas de fundición que utiliza arena aglomerada con arcilla (o moldes de arena fabricados con otros materiales, como yeso y resina de silicona) como material de moldeo. El principio consiste en aprovechar la blandura y facilidad de moldeo del molde de arena, verter el metal fundido en el molde de arena y, cuando el metal se ha solidificado, romper el molde de arena para obtener la pieza moldeada deseada. Aplicado en una variedad de metales, fundición de arena de aluminio común, fundición de arena de hierro, fundición de arena de cobre, ahora vamos a la fábrica de fundición de aleación de aluminio situada en China Ningbo He Xin para todo el mundo para explicar el proceso de fundición en arena. Flujo de proceso convencional de producción de fundición en arena Proceso de fundición en arena (1) Preparación de arena de moldeo y arena de núcleo El material de moldeo para la fundición en arena se utiliza principalmente para...

Aplicaciones de fundición CAE (tecnología de simulación de fluidos) de flujo de moldes

Aplicaciones de fundición CAE (tecnología de simulación de fluidos) de flujo de moldes

2024-10-08

Hoy en día, con el desarrollo de software de ordenador, inteligencia artificial, software de simulación y análisis de precisión y credibilidad, software de análisis de flujo de molde en la industria de la fundición es cada vez más común. cae tecnología de simulación es ampliamente utilizado en el desarrollo de moldes de fundición y la producción de productos. Hoy en día, voy a introducir el ampliamente utilizado en el software de la industria magma, flow3d, procast, anycasting, fundición de China CAE, el otro tiene novcast, jscast. simulación más profesional suave o: anysys , estrella ccm esperar a que el software, este tipo de software es más complejo, principalmente para automóviles, aviones, barcos de simulación. Principio básico CAE (Computer Aided Engineering) se basa en los principios básicos de la mecánica de fluidos y resuelve las ecuaciones de movimiento de un fluido mediante métodos numéricos para simular el estado de flujo del fluido. Estas ecuaciones suelen incluir ecuaciones de conservación de la masa,...

Fundición por gravedad de aleaciones de aluminio, fundición a alta presión, fundición a baja presión introducción al proceso comprensión

Fundición por gravedad de aleaciones de aluminio, fundición a alta presión, fundición a baja presión introducción al proceso comprensión

2024-09-04

Introducción a la fundición por gravedad: la fundición por gravedad se refiere al líquido de aluminio en la gravedad de la tierra bajo la acción del proceso de fundición por inyección de gravedad. La fundición por gravedad amplia se divide en fundición en arena, fundición de tipo metálico (molde de acero), fundición de molde que desaparece. La fundición por gravedad estrecha se refiere a la fundición de tipo metálico. La fundición de metal se divide en fundición manual vertical, fundición inclinada es ahora la fundición de molde de metal (molde de acero) más comúnmente utilizada. El molde está hecho de acero de aleación resistente al calor, la fuerza de fundición de aluminio de fundición, el tamaño, la apariencia son más altos que otros procesos de fundición. El líquido de aluminio para la fundición por gravedad generalmente se vierte manualmente en la compuerta, confiando en el peso propio del líquido metálico para llenar la cavidad, agotar, enfriar y abrir el molde para obtener la muestra. El flujo del proceso suele ser el siguiente: fusión del líquido de aluminio, vertido, escape, enfriamiento, apertura del molde, limpieza, tratamiento térmico, procesamiento. -Fundición por gravedad de aleaciones de aluminio de Ningbo Hexin ...

Proceso de fundición de metales semisólidos

Proceso de fundición de metales semisólidos

2024-08-03

1, Resumen Desde 1971, D.B. Spencer y M.C. Flemings, del Instituto Tecnológico de Massachusetts, inventaron un nuevo proceso de fundición por agitación (stir cast), es decir, la utilización de un método de agitación mecánica de doble barril giratorio para preparar una pasta reológica Sr15% Pb, desde que la tecnología del proceso de fundición de metales semisólidos (SSM) ha experimentado más de 20 años de investigación y desarrollo. Las aleaciones preparadas por moldeo por agitación se conocen generalmente como aleaciones de organización no dendrítica o como aleaciones de moldeo parcialmente solidificadas (PSCA). Los productos que utilizan esta tecnología tienen una gran vitalidad debido a sus características de alta calidad, alto rendimiento y alta aleación. Además de las aplicaciones en equipos militares, ha empezado a centrarse principalmente en componentes clave para automóviles, por ejemplo, para ruedas de automóviles, que pueden mejorar el rendimiento, reducir el peso y disminuir las tasas de desguace. Este ...

Clasificación de los procesos de fabricación de metales

Clasificación de los procesos de fabricación de metales

2024-08-03

El trabajo en caliente incluye la fundición, la forja y la soldadura. El trabajo en frío, también conocido como proceso de corte de metales, incluye el proceso de corte de herramientas (que tiene proceso de torneado, proceso de taladrado y mandrinado, cepillado, inserción, brochado, proceso de fresado, proceso de corte abrasivo; el procesamiento de dientes de engranajes). A continuación se presentan brevemente. (a) fundición El proceso de fundición consiste en verter metal líquido en el molde, para enfriarlo y obtener una forma y un sexo determinados de la pieza fundida. Es el método de conformación del metal en estado líquido. La fundición puede producir palanquillas de formas complejas, especialmente con cavidades internas complejas, de tamaño y peso ilimitados. Tanto la producción de una sola pieza, también puede ser la producción en masa, el uso de la mayor parte del material de una amplia gama de fuentes, de bajo precio, pero también disponible chatarra y piezas de desecho, por lo que el costo es bajo. Piezas de fundición y piezas cercanas a la forma y tamaño de la asignación de procesamiento es pequeño. Fundición...

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