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La Guía Definitiva de la Tecnología de Fundición Centrífuga: Principios/Procesos/Análisis de Aplicaciones Industriales

La Guía Definitiva de la Tecnología de Fundición Centrífuga: Principios/Procesos/Análisis de Aplicaciones Industriales

2025-02-23

¿Qué es la fundición centrífuga? La fundición centrífuga es un proceso de conformación de líquidos en el que el metal líquido se vierte en un molde giratorio a altas velocidades (normalmente 250-1500r/min) por la fuerza centrífuga generada por el molde giratorio (hasta 150 veces la fuerza de la gravedad), de forma que llena el molde y se solidifica bajo la fuerza centrífuga para formar una pieza fundida. El proceso es especialmente adecuado para la fabricación de la camisa del cilindro del motor marino, aeroespacial piezas de alta temperatura y otras duras condiciones de trabajo de los productos - más datos medidos muestran que la fundición centrífuga de piezas de aleación de aluminio de la resistencia a la tracción que la tradicional fundición en arena para mejorar 25% arriba. Cómo funciona la fundición centrífuga El proceso de fundición centrífuga comienza con la inyección de metal líquido en un molde giratorio a alta temperatura. Dependiendo de los requisitos específicos del diseño, el molde puede girar vertical u horizontalmente. Durante este proceso, la fuerza centrífuga distribuye uniformemente el metal líquido a una presión cercana a varias veces la fuerza de gravedad...

Comparación entre la tecnología de fundición a presión de zinc y la de fundición a presión de aluminio

Comparación entre la tecnología de fundición a presión de zinc y la de fundición a presión de aluminio

2025-02-19

En la industria manufacturera moderna bajo la ola de desarrollo vigoroso, la tecnología de fundición a presión con su alta eficiencia, características de alta precisión, en el automóvil, la electrónica, la industria aeroespacial y muchos otros campos ampliamente utilizados. La fundición a presión de zinc y la fundición a presión de aluminio como las dos corrientes principales del proceso de fundición a presión, como dos perlas brillantes en la industria manufacturera, cada una exuda una luz única, tiene diferentes ventajas y escenario aplicable. Para los ingenieros, en el diseño de productos y la producción, la elección precisa de la tecnología de fundición a presión es crucial, que está directamente relacionada con el rendimiento del producto es excelente, el control de costes es razonable, la eficiencia de la producción puede satisfacer las expectativas. Este artículo será un análisis en profundidad de la tecnología de fundición a presión de zinc y aluminio de fundición a presión, a partir de las características del material, los parámetros del proceso, la composición de costes y otras dimensiones de la comparación, para los ingenieros para proporcionar una referencia completa y detallada toma de decisiones de selección. Principio técnico (a...

Utillaje rápido: soluciones innovadoras para acelerar el desarrollo y la fabricación de productos

Utillaje rápido: soluciones innovadoras para acelerar el desarrollo y la fabricación de productos

2025-02-14

En esta era de rápida iteración tecnológica, la industria manufacturera está experimentando un profundo cambio de "primero la escala" a "ágil y eficiente". Prólogo de Rapid Mould (Rapid): la difícil situación de la fabricación de moldes en China y su avance Como ingeniero profundamente comprometido con la industria de la fundición desde hace 23 años, yo (He Xin) he sido testigo de la metamorfosis de China de país importador de moldes a la innovación independiente. En Ningbo, lugar de encuentro de la industria de moldes, hemos experimentado el largo ciclo tradicional de desarrollo de moldes de acero, el dolor de los elevados costes de prueba y error, pero también hemos experimentado los revolucionarios avances aportados por la tecnología de moldes rápidos. Este artículo combinará la fundición a alta presión, la fundición a baja presión y otros escenarios de aplicación práctica, revelando la lógica técnica clave de los moldes rápidos en la fabricación de piezas de aleación de aluminio. 1, La esencia del molde rápido: no un compromiso, sino una adaptación precisa 1.1 Los tres principales puntos débiles del molde tradicional 1.2 La tecnología del molde rápido ...

Aplicaciones de fundición CAE (tecnología de simulación de fluidos) de flujo de moldes

Aplicaciones de fundición CAE (tecnología de simulación de fluidos) de flujo de moldes

2025-02-11

Hoy en día, con el desarrollo del software informático, la inteligencia artificial, la precisión y la credibilidad del software de análisis de simulación, la aplicación del software de análisis de flujo de moldes en la industria de la fundición es cada vez más común. la tecnología de simulación cae se utiliza ampliamente en el desarrollo de moldes de fundición y la producción de productos. Los avances en la teoría de la computación numérica y la tecnología paralela GPU, el proceso de fundición moderno ha entrado en la era de la simulación digital y la experimentación física de doble tracción. Este trabajo se basa en el autor en el campo de alta presión / baja presión / gravedad de fundición 23 años de experiencia en ingeniería, combinado con casos típicos de proceso, análisis en profundidad de la tecnología CAE flujo del molde en la producción real de la aplicación de los puntos clave. Principios de la tecnología de simulación de fundición y condiciones de contorno de ingeniería La naturaleza del proceso de fundición es un metal fundido en las complejas limitaciones del proceso de transferencia de calor y masa en estado inestable, es necesario establecer la simulación numérica para incluir las ecuaciones de Navier-Stokes, la capacidad de ...

Comprender el mecanizado CNC: lo que hay que saber

Comprender el mecanizado CNC: lo que hay que saber

2025-02-01

El control numérico por ordenador (CNC) es una tecnología de fabricación y procesamiento que ha revolucionado la industria manufacturera a través de programas preescritos en el software de procesamiento informático, en el sistema CNC a través del cual el ordenador controla la trayectoria de la máquina herramienta, la velocidad de mecanizado y otros parámetros, y controla la maquinaria y las herramientas para llevar a cabo una serie de movimientos mecánicos complejos como robots de acuerdo con los comandos para procesar con precisión las piezas de trabajo. Se espera que el mercado mundial de máquinas herramienta CNC crezca de forma significativa, valorado en más de 128.000 millones de dólares para 2028.El rápido crecimiento del CNC ha hecho aflorar un cambio en la fabricación hacia la digitalización y la precisión. ¿Qué es el CNC? Definición y conceptos básicos El mecanizado CNC, o mecanizado por control numérico computerizado, es una tecnología de fabricación que implica el corte de precisión y la conformación de materiales mediante máquinas herramienta controladas por ordenador. Se puede considerar un método automatizado de mecanizado capaz de...

Defectos comunes y medidas preventivas en la fundición por gravedad de aleaciones de aluminio

Defectos comunes y medidas preventivas en la fundición por gravedad de aleaciones de aluminio

2025-01-21

La fundición por gravedad es en el proceso de fundición, la primera solidificación del líquido de metal debido a la expansión térmica y contracción contracción de volumen, la necesidad de confiar en la parte superior de la gravedad líquido de metal solidificado para complementar, para completar el efecto de la contracción. Modo de solidificación de fundición por gravedad para el orden de solidificación, es toda la parte en la solidificación de la solidificación de acuerdo con una cierta secuencia de solidificación sucesiva, posición de solidificación relativamente hacia atrás puede ser la contracción complementaria de la parte delantera relativa de la posición de solidificación, de modo que los defectos finales de fundición se concentran en las últimas partes de enfriamiento (bandas, puertas posición), para obtener piezas de fundición de producción cualificados. Secuencia de solidificación de las piezas de fundición por gravedad de las llantas de aleación de aluminio: llanta - radios - cubo central (bisel) - cono colector - - compuerta (elevador) de fundición -Los parámetros de diseño del proceso de fundición incluyen los márgenes de mecanizado, los márgenes de proceso (bandas y otros lugares de contracción correctiva), la contracción del metal (coeficientes de contracción) y las pendientes de embutición del molde, el sistema de refrigeración...

Fundición a presión y fundición en arena: cómo elegir correctamente el proceso de fundición más adecuado para usted

Fundición a presión y fundición en arena: cómo elegir correctamente el proceso de fundición más adecuado para usted

2025-01-13

En la fabricación, la fundición es una de las tecnologías clave para producir componentes. Ya sea para automóviles, electrodomésticos o maquinaria industrial, el proceso de fundición ofrece una solución robusta y fiable. La fundición a presión y la fundición en arena son los dos métodos de fundición más comunes, y difieren significativamente en muchos aspectos. Elegir el proceso de fundición adecuado repercutirá directamente en el coste, la precisión, la productividad y la idoneidad de los materiales del producto. En este artículo presentaremos estos dos procesos de fundición y le ayudaremos a elegir el más adecuado para su proyecto. Fundición a presión y fundición en arena: introducción al proceso 1. ¿qué es la fundición a presión? La fundición a presión es un proceso de fundición en el que el metal fundido se inyecta a alta presión en la cavidad de un molde de precisión. Se utiliza habitualmente en la fundición de aluminio, zinc, cobre, magnesio y otras aleaciones, especialmente indicada para la producción en serie de formas complejas, precisión...

Aplicaciones de la fundición a presión de aleaciones de aluminio en la industria del automóvil: ventajas y perspectivas de los componentes de fundición de aluminio a medida

Aplicaciones de la fundición a presión de aleaciones de aluminio en la industria del automóvil: ventajas y perspectivas de los componentes de fundición de aluminio a medida

2025-01-08

Prefacio La aleación de aluminio, como material ideal, se utiliza cada vez más en la fabricación de automóviles. La tecnología de fundición a presión de aleaciones de aluminio se ha convertido en una tecnología de fabricación indispensable en la industria del automóvil debido a sus ventajas de alta precisión, alta resistencia y alta eficiencia. Se espera que para 2025, la cuota de mercado de la fundición a presión de aleaciones de aluminio en la industria del automóvil siga creciendo, especialmente en el campo de los vehículos eléctricos y los vehículos de alto rendimiento, la fundición a presión de aleaciones de aluminio desempeñará un papel cada vez más importante. Este artículo profundizará en la aplicación de la fundición a presión de aleaciones de aluminio en la industria de la automoción, analizará por qué la fundición a presión de aluminio se ha convertido en un proceso ampliamente utilizado en la fabricación de automóviles y explicará su aplicación específica en piezas y componentes de automoción, para ayudarle a comprender cómo la fundición a presión de aluminio a medida puede contribuir a la innovación y el desarrollo de la industria de la automoción. Historia El proceso de fundición de aluminio a presión se originó a principios del siglo XX y se aplicó rápidamente...

Principios y aplicaciones de la fundición a baja presión

Principios y aplicaciones de la fundición a baja presión

2025-01-07

¿Qué es la fundición a baja presión? La fundición a baja presión de aluminio (LPDC) es hacer que el metal líquido bajo presión para completar la cavidad de llenado y el proceso de solidificación dos obtener piezas fundidas de un método de fundición. Debido a la existencia de una cierta presión, pero muy inferior a la presión de fundición a presión de alta presión (la presión más alta es sólo para la fundición a presión de alta presión 1%), baja presión de fundición a presión rango de presión en (20 ~ 60kPa), con su papel en la presión es pequeña y lenta, sino también ser capaz de fabricar una más compleja productos huecos internos (parte hueca de la necesidad de que el núcleo de arena posterior a la eliminación de la llamada fundición de arena de baja presión), y el principio de su papel es más cerca de la fundición de aluminio. Casting, por lo que también se denomina fundición a baja presión de aluminio. Proceso de fundición a baja presión: en el crisol impermeable, a través de la tubería en el gas seco comprimido, aluminio fundido en la presión del gas, a lo largo del tubo de líquido ascendente (crisol en el medio de la...

Mecanizado CNC 20 años de combate: el maestro de la mano para enseñar a jugar las máquinas herramientas CNC

Mecanizado CNC 20 años de combate: el maestro de la mano para enseñar a jugar las máquinas herramientas CNC

2024-12-26

Estoy Ningbo He Xin seco más de 20 años CNC, desde el aprendiz a tocar las virutas de hierro para tomar el aprendiz para ajustar los cinco ejes, la mano de las partes menos de cientos de miles de piezas. ¡Hoy en día con la pandilla regañando CNC mecanizado de esas puertas, garantizó que se puede escuchar a menos desvíos! CNC máquinas herramientas en el extremo donde fuerte? En los primeros años que hacemos fresadora manual, hacer 10 piezas al día son difíciles. ¡Ahora, con la vinculación de cinco ejes, superficies complejas de la hoja de la aviación puede ser de 50 piezas al día! La precisión es seco desde el nivel milimétrico a un pelo (± 0,01 mm), la última vez a los clientes alemanes para hacer el casquillo de precisión, tres coordenadas informe de prueba a cabo, los extranjeros pulgares hacia arriba. ¿Qué hay en el vientre de la máquina herramienta? Profesor único secreto dolor de cabeza problema de suelo solución grave programa de piezas de paredes delgadas deformación almohadilla de papel kraft amortiguación segmentado procesamiento + simulación de estrés térmico desviación de perforación profunda primero golpeó el agujero central y luego cambiar la pistola de perforación ...

Tecnología de fundición a presión: un proceso de fabricación clave para hacer realidad las visiones

Tecnología de fundición a presión: un proceso de fabricación clave para hacer realidad las visiones

2024-12-24

En la fabricación moderna, el proceso de fundición a presión se considera un medio importante para fabricar piezas metálicas de precisión. Es capaz de producir piezas metálicas de formas complejas inyectando metal fundido en moldes de precisión a alta presión, y se utiliza ampliamente en automoción, electrónica y otros campos, apoyando el desarrollo tecnológico de varias industrias punteras. En este artículo se analizan en profundidad los procesos básicos, la selección de materiales y las aplicaciones del proceso de fundición a presión, y cómo este proceso está logrando la innovación y la excelencia en la fabricación. ¿Qué es la fundición a presión? La fundición a presión es un método de fundición de metales muy eficaz y preciso que utiliza moldes reutilizables para producir piezas metálicas de formas complejas. A diferencia de los procesos de fundición tradicionales, la fundición a presión inyecta metal fundido en el molde a alta presión y está especialmente indicada para la producción de grandes volúmenes, ya que proporciona una gran precisión, repetibilidad y un excelente acabado superficial. El proceso de fundición a presión...

Extrusión de aleaciones de aluminio: principios, optimización del proceso y perspectivas de futuras aplicaciones

Extrusión de aleaciones de aluminio: principios, optimización del proceso y perspectivas de futuras aplicaciones

2024-12-04

Clasificación de las aleaciones de aluminio Clasificación del aluminio cocido (a)Clasificación por elementos de aleación1.×××× indica sistema de aluminio puro de pureza 99,0% o superior Piezas y paneles de aluminio 85/KG2.××× indica aleación de aluminio-cobre3.××× indica aleación de aluminio-manganeso4.××× indica aleación de aluminio-silicio5.××× indica aleación de aluminio-magnesio (importada de Suiza)6.××× indica aleación de aluminio-magnesio-silicio T5 6063 60617.×××× indica aleaciones de aluminio-cinc-magnesio8.××× indica aleaciones de sistemas distintos de los mencionados anteriormente9.××× indica números de clasificación alternativos b) Clasificación por mecanismo de refuerzo1.Aleaciones de aluminio endurecidas por deformación: 1××××, 3××××, 4××××, 5××××2.Aleaciones de aluminio reforzadas tratables térmicamente: 2×××, 6××××, 7××× Clasificación de las aleaciones de aluminio moldeado Al (contenido de Al de mín. 99,0% o más)1 × × × × Aleación Al-Cu2 × × × × Aleación Al-Si Con Cu y Mg o Mg3 × × × × Aleación Al-Si3 Aleación ××-×Al-Mg4 ××...

Proceso y principio de la fundición a presión diferencial

Proceso y principio de la fundición a presión diferencial

2024-11-27

¿Qué es la fundición a presión diferencial? La fundición a presión diferencial (también conocida como fundición a contrapresión), es el metal líquido en la presión diferencial, llenado a una cierta presión antes de la fundición, cristalización, solidificación y obtención de piezas fundidas de un proceso. Es una combinación de dos procesos: la fundición a baja presión y la cristalización y solidificación bajo presión. El proceso puede basarse en la forma de la fundición, los requisitos del proceso y las características de fundición, ajustar la presión en la cavidad, de modo que el flujo de metal líquido en la fundición bajo control, y en la fundición no cambia el estado de las condiciones de la fuerza de fundición, de modo que la fundición solidificada bajo una presión más alta, la producción de complejos, de paredes delgadas, toda la fundición de aluminio difícil de verter con otros métodos de formación para resolver la tecnología de fundición de fundición en una clave importante. El principio de funcionamiento de la fundición a presión diferencial: A. Inflable B. Método de presurización C. Método de descompresión La colada se coloca en el cilindro de presión superior, y el horno de crisol se coloca en la presión inferior....

Proceso de mecanizado de aleaciones de aluminio

Proceso de mecanizado de aleaciones de aluminio

2024-10-21

Como el material metálico no ferroso más utilizado, la aleación de aluminio sigue ampliando su aplicación en los campos de la decoración de edificios, el transporte, la industria aeroespacial, etc., en virtud de sus ventajas únicas de rendimiento. Según las estadísticas, la variedad de productos globales de aleación de aluminio ha superado los 700.000, y la elección razonable de la tecnología de procesamiento y el control de la deformación están directamente relacionados con la calidad del producto. Este artículo se basa en los más de 20 años de experiencia del autor en la industria de la fundición, el análisis sistemático de los ocho procesos de mecanizado principales y las seis tecnologías de tratamiento superficial, y el análisis en profundidad de las causas de la deformación de procesamiento y las estrategias de respuesta. ¡! [Escenario de aplicación de la tecnología de procesamiento de aleaciones de aluminio] I. Ventajas de rendimiento del núcleo de aleaciones de aluminio II. Análisis comparativo de las ocho tecnologías de procesamiento del núcleo (a) Proceso de estampación en frío (b) Proceso de moldeo por tracción (c) Mecanizado de precisión (d) Proceso de corte por láser (e) Proceso de fundición especial Categoría de proceso...

Proceso de fundición en arena

Proceso de fundición en arena

2024-10-08

¿Qué es la fundición en arena? La fundición en arena, también conocida como moldeado en arena, es un método de fundición tradicional con una amplia gama de aplicaciones en todo el mundo. Se trata de un método de producción de piezas de fundición que utiliza arena aglomerada con arcilla (o moldes de arena fabricados con otros materiales, como yeso y resina de silicona) como material de moldeo. El principio consiste en aprovechar la blandura y facilidad de moldeo del molde de arena, verter el metal fundido en el molde de arena y, cuando el metal se ha solidificado, romper el molde de arena para obtener la pieza moldeada deseada. Aplicado en una variedad de metales, fundición de arena de aluminio común, fundición de arena de hierro, fundición de arena de cobre, ahora vamos a la fábrica de fundición de aleación de aluminio situada en China Ningbo He Xin para todo el mundo para explicar el proceso de fundición en arena. Flujo de proceso convencional de producción de fundición en arena Proceso de fundición en arena (1) Preparación de arena de moldeo y arena de núcleo El material de moldeo para la fundición en arena se utiliza principalmente para...

Fundición por gravedad de aleaciones de aluminio, fundición a alta presión, fundición a baja presión introducción al proceso comprensión

Fundición por gravedad de aleaciones de aluminio, fundición a alta presión, fundición a baja presión introducción al proceso comprensión

2024-09-04

Introducción a la fundición por gravedad: la fundición por gravedad es el líquido de aluminio en la gravedad de la tierra bajo la acción del proceso de fundición por inyección de gravedad. La fundición por gravedad ancha se divide en fundición en arena, fundición de tipo metálico (molde de acero), fundición de molde que desaparece. La fundición por gravedad estrecha se refiere a la fundición de tipo metálico. La fundición de metal se divide en fundición manual vertical, fundición inclinada es ahora la fundición de molde de metal (molde de acero) más comúnmente utilizada. El molde está hecho de acero de aleación resistente al calor, la fuerza de fundición de aluminio de fundición, el tamaño, la apariencia son más altos que otros procesos de fundición. El líquido de aluminio para la fundición por gravedad generalmente se vierte manualmente en la compuerta, confiando en el peso propio del líquido metálico para llenar la cavidad, agotar, enfriar y abrir el molde para obtener la muestra. El flujo del proceso suele ser el siguiente: fusión del líquido de aluminio, vertido, escape, enfriamiento, apertura del molde, limpieza, tratamiento térmico y procesamiento. Las características de la fundición por gravedad de aleaciones de aluminio son: ...

Diferencia entre brida de fundición y brida forjada

Diferencia entre brida de fundición y brida forjada

2024-09-03

Brida de fundición Brida de fundición, precisión de forma y tamaño de la pieza bruta, pequeño procesamiento, bajo coste, pero hay defectos de fundición (porosidad. Grietas. Inclusiones); la organización interna de la brida de fundición es deficiente (si se trata de piezas de corte, la organización es deficiente); la brida de forja es generalmente inferior a la brida de fundición, bajo contenido en carbono, no es fácil que se oxide. Si el proceso de forja no es el adecuado, el grano será grande o desigual, habrá grietas de endurecimiento, el coste de forja es mayor que el de la brida de fundición. Las piezas forjadas pueden soportar mayores fuerzas de cizallamiento y tracción que las piezas fundidas. Las ventajas de las piezas de fundición son la forma compleja y el bajo coste; la organización interna uniforme, sin agujeros de fundición, inclusiones y otros defectos perjudiciales; las bridas de fundición y las bridas de forja, como las bridas centrífugas, pertenecen a una de las bridas de fundición. &nb...

Proceso de fundición de metales semisólidos

Proceso de fundición de metales semisólidos

2024-08-03

1, Resumen Desde 1971, D.B. Spencer y M.C. Flemings, del Instituto Tecnológico de Massachusetts, inventaron un nuevo proceso de fundición por agitación (stir cast), es decir, la utilización de un método de agitación mecánica de doble barril giratorio para preparar una pasta reológica Sr15% Pb, desde que la tecnología del proceso de fundición de metales semisólidos (SSM) ha experimentado más de 20 años de investigación y desarrollo. Las aleaciones preparadas por moldeo por agitación se conocen generalmente como aleaciones de organización no dendrítica o como aleaciones de moldeo parcialmente solidificadas (PSCA). Los productos que utilizan esta tecnología tienen una gran vitalidad debido a sus características de alta calidad, alto rendimiento y alta aleación. Además de las aplicaciones en equipos militares, ha empezado a centrarse principalmente en componentes clave para automóviles, por ejemplo, para ruedas de automóviles, que pueden mejorar el rendimiento, reducir el peso y disminuir las tasas de desguace. Este ...

Clasificación de los procesos de fabricación de metales

Clasificación de los procesos de fabricación de metales

2024-08-03

El trabajo en caliente incluye la fundición, la forja y la soldadura. El trabajo en frío, también conocido como proceso de corte de metales, incluye el proceso de corte de herramientas (que tiene proceso de torneado, proceso de taladrado y mandrinado, cepillado, inserción, brochado, proceso de fresado, proceso de corte abrasivo; el procesamiento de dientes de engranajes). A continuación se presentan brevemente. (a) fundición El proceso de fundición consiste en verter metal líquido en el molde, para enfriarlo y obtener una forma y un sexo determinados de la pieza fundida. Es el método de conformación del metal en estado líquido. La fundición puede producir palanquillas de formas complejas, especialmente con cavidades internas complejas, de tamaño y peso ilimitados. Tanto la producción de una sola pieza, también puede ser la producción en masa, el uso de la mayor parte del material de una amplia gama de fuentes, de bajo precio, pero también disponible chatarra y piezas de desecho, por lo que el costo es bajo. Piezas de fundición y piezas cercanas a la forma y tamaño de la asignación de procesamiento es pequeño. Fundición...

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