Proceso de fabricación de aleaciones de aluminio - Ningbo Hexin Fundición a baja presión,Fundición por gravedad,Fabricación de moldes de fundición,Planta de fundición de aluminio

Fundición a presión y fundición en arena: cómo elegir correctamente el proceso de fundición más adecuado para usted

2025-01-13

En la fabricación, la fundición es una de las tecnologías clave para producir componentes. Ya sea para automóviles, electrodomésticos o maquinaria industrial, el proceso de fundición ofrece una solución robusta y fiable. La fundición a presión y la fundición en arena son los dos métodos de fundición más comunes, y difieren significativamente en muchos aspectos. Elegir el proceso de fundición adecuado repercutirá directamente en el coste, la precisión, la productividad y la idoneidad de los materiales del producto. En este artículo presentaremos estos dos procesos de fundición y le ayudaremos a elegir el más adecuado para su proyecto. Fundición a presión y fundición en arena: introducción al proceso 1. ¿qué es la fundición a presión? La fundición a presión es un proceso de fundición en el que el metal fundido se inyecta a alta presión en la cavidad de un molde de precisión. Se utiliza habitualmente en la fundición de aluminio, zinc, cobre, magnesio y otras aleaciones, especialmente indicada para la producción en serie de formas complejas, precisión...

Aplicaciones de la fundición a presión de aleaciones de aluminio en la industria del automóvil: ventajas y perspectivas de los componentes de fundición de aluminio a medida

2025-01-08

Prefacio La aleación de aluminio, como material ideal, se utiliza cada vez más en la fabricación de automóviles. La tecnología de fundición a presión de aleaciones de aluminio se ha convertido en una tecnología de fabricación indispensable en la industria del automóvil debido a sus ventajas de alta precisión, alta resistencia y alta eficiencia. Se espera que para 2025, la cuota de mercado de la fundición a presión de aleaciones de aluminio en la industria del automóvil siga creciendo, especialmente en el campo de los vehículos eléctricos y los vehículos de alto rendimiento, la fundición a presión de aleaciones de aluminio desempeñará un papel cada vez más importante. Este artículo profundizará en la aplicación de la fundición a presión de aleaciones de aluminio en la industria de la automoción, analizará por qué la fundición a presión de aluminio se ha convertido en un proceso ampliamente utilizado en la fabricación de automóviles y explicará su aplicación específica en piezas y componentes de automoción, para ayudarle a comprender cómo la fundición a presión de aluminio a medida puede contribuir a la innovación y el desarrollo de la industria de la automoción. Historia El proceso de fundición de aluminio a presión se originó a principios del siglo XX y se aplicó rápidamente...

Principios y aplicaciones de la fundición a baja presión

2025-01-07

¿Qué es la fundición a baja presión? La fundición a baja presión de aluminio (LPDC) es hacer que el metal líquido bajo presión para completar la cavidad de llenado y el proceso de solidificación dos obtener piezas fundidas de un método de fundición. Debido a la existencia de una cierta presión, pero muy inferior a la presión de fundición a presión de alta presión (la presión más alta es sólo para la fundición a presión de alta presión 1%), baja presión de fundición a presión rango de presión en (20 ~ 60kPa), con su papel en la presión es pequeña y lenta, sino también ser capaz de fabricar una más compleja productos huecos internos (parte hueca de la necesidad de que el núcleo de arena posterior a la eliminación de la llamada fundición de arena de baja presión), y el principio de su papel es más cerca de la fundición de aluminio. Casting, por lo que también se denomina fundición a baja presión de aluminio. Proceso de fundición a baja presión: en el crisol impermeable, a través de la tubería en el gas seco comprimido, aluminio fundido en la presión del gas, a lo largo del tubo de líquido ascendente (crisol en el medio de la...

Fundamentos del mecanizado CNC: Análisis exhaustivo y aplicaciones industriales

2024-12-26

¿Se ha preguntado alguna vez cómo la tecnología de mecanizado CNC ha llegado a ocupar un lugar tan importante en la fabricación moderna? La tecnología de mecanizado de control numérico por ordenador (CNC) se ha convertido en uno de los pilares de la fabricación mundial, ya que permite cortar, dar forma y producir con eficacia una amplia gama de piezas complejas mediante controles automatizados precisos. En este artículo, nos adentraremos en el mecanismo de funcionamiento de las máquinas CNC y desvelaremos cómo permite una precisión extrema y una producción eficiente en industrias como la automovilística, la aeroespacial y la electrónica. Además, exploraremos cómo el mecanizado CNC está impulsando la innovación en la fabricación en toda una serie de industrias, y analizaremos por qué es una parte esencial de la industria manufacturera actual y un motor clave de la productividad y el avance tecnológico. Visión general del mecanizado CNC El mecanizado CNC es un método de fabricación de precisión controlado por ordenador que...

Tecnología de fundición a presión: un proceso de fabricación clave para hacer realidad las visiones

2024-12-24

En la fabricación moderna, el proceso de fundición a presión se considera un medio importante para fabricar piezas metálicas de precisión. Es capaz de producir piezas metálicas de formas complejas inyectando metal fundido en moldes de precisión a alta presión, y se utiliza ampliamente en automoción, electrónica y otros campos, apoyando el desarrollo tecnológico de varias industrias punteras. En este artículo se analizan en profundidad los procesos básicos, la selección de materiales y las aplicaciones del proceso de fundición a presión, y cómo este proceso está logrando la innovación y la excelencia en la fabricación. ¿Qué es la fundición a presión? La fundición a presión es un método de fundición de metales muy eficaz y preciso que utiliza moldes reutilizables para producir piezas metálicas de formas complejas. A diferencia de los procesos de fundición tradicionales, la fundición a presión inyecta metal fundido en el molde a alta presión y está especialmente indicada para la producción de grandes volúmenes, ya que proporciona una gran precisión, repetibilidad y un excelente acabado superficial. El proceso de fundición a presión...

Extrusión de aleaciones de aluminio: principios, optimización del proceso y perspectivas de futuras aplicaciones

2024-12-04

Clasificación de las aleaciones de aluminio Clasificación del aluminio cocido (a)Clasificación por elementos de aleación1.×××× indica sistema de aluminio puro de pureza 99,0% o superior Piezas y paneles de aluminio 85/KG2.××× indica aleación de aluminio-cobre3.××× indica aleación de aluminio-manganeso4.××× indica aleación de aluminio-silicio5.××× indica aleación de aluminio-magnesio (importada de Suiza)6.××× indica aleación de aluminio-magnesio-silicio T5 6063 60617.×××× indica aleaciones de aluminio-cinc-magnesio8.××× indica aleaciones de sistemas distintos de los mencionados anteriormente9.××× indica números de clasificación alternativos b) Clasificación por mecanismo de refuerzo1.Aleaciones de aluminio endurecidas por deformación: 1××××, 3××××, 4××××, 5××××2.Aleaciones de aluminio reforzadas tratables térmicamente: 2×××, 6××××, 7××× Clasificación de las aleaciones de aluminio moldeado Al (contenido de Al de mín. 99,0% o más)1 × × × × Aleación Al-Cu2 × × × × Aleación Al-Si Con Cu y Mg o Mg3 × × × × Aleación Al-Si3 Aleación ××-×Al-Mg4 ××...

Exploración del proceso de fundición centrífuga: principios, aplicaciones e innovaciones tecnológicas

2024-11-29

¿Qué es la fundición centrífuga? Definición: La fundición centrífuga es un método de fundición en el que el metal líquido se vierte en una colada giratoria (normalmente 250-1500r/min), y el metal se llena y solidifica por la fuerza centrífuga. -La fundición centrífuga debe realizarse en un equipo especial: la máquina de fundición centrífuga (máquina de fundición giratoria). La máquina de fundición centrífuga puede dividirse en máquina de fundición centrífuga horizontal y máquina de fundición centrífuga vertical. Colada centrífuga vertical Colada centrífuga horizontal Clasificación de las aplicaciones de los diferentes métodos de colada centrífuga Colada centrífuga vertical Se utiliza principalmente para la producción de piezas fundidas redondas con una altura menor que el diámetro, y a veces también es posible colar piezas fundidas con forma con esta máquina de colada centrífuga. Debido a la instalación estable de la máquina de fundición vertical, es posible utilizar no sólo tipos de metal, sino también tipos no metálicos como arena y cáscaras fundidas. Colada centrífuga horizontal ...

Proceso y principio de la fundición a presión diferencial

2024-11-27

¿Qué es la fundición a presión diferencial? La fundición a presión diferencial (también conocida como fundición a contrapresión), es el metal líquido en la presión diferencial, llenado a una cierta presión antes de la fundición, cristalización, solidificación y obtención de piezas fundidas de un proceso. Es una combinación de dos procesos: la fundición a baja presión y la cristalización y solidificación bajo presión. El proceso puede basarse en la forma de la fundición, los requisitos del proceso y las características de fundición, ajustar la presión en la cavidad, de modo que el flujo de metal líquido en la fundición bajo control, y en la fundición no cambia el estado de las condiciones de la fuerza de fundición, de modo que la fundición solidificada bajo una presión más alta, la producción de complejos, de paredes delgadas, toda la fundición de aluminio difícil de verter con otros métodos de formación para resolver la tecnología de fundición de fundición en una clave importante. El principio de funcionamiento de la fundición a presión diferencial: A. Inflable B. Método de presurización C. Método de descompresión La colada se coloca en el cilindro de presión superior, y el horno de crisol se coloca en la presión inferior....

Proceso de mecanizado de aleaciones de aluminio

2024-10-21

El aluminio es el material metálico más utilizado y versátil entre los metales no férreos, y sus aplicaciones siguen ampliándose. El aluminio produce una infinita variedad de productos. Según las estadísticas, hay más de 700.000 tipos, desde la industria de la decoración de edificios hasta la industria del transporte, la aeroespacial y otras industrias tienen diferentes necesidades. Hoy presentaré el procesamiento de los productos de aluminio y cómo evitar la deformación del procesamiento. Las ventajas y características del aluminio son las siguientes: Tecnología de procesamiento de los productos de aluminio Estampación de los productos de aluminio 1. Estampación en frío Utiliza material de granulado de aluminio. La extrusora y el molde se utilizan para el conformado de una sola vez, lo que resulta adecuado para productos ovalados, cuadrados, rectangulares y otros productos con forma de columna o formas de producto difíciles de conseguir mediante el proceso de estirado. (Como los productos de la Figura 1, Figura 2, Figura 3) El tonelaje de la plataforma utilizada está relacionado con el área transversal del producto. La separación entre el punzón de la matriz superior y el acero de tungsteno de la matriz inferior para el producto...

Proceso de fundición en arena

2024-10-08

¿Qué es la fundición en arena? La fundición en arena, también conocida como moldeado en arena, es un método de fundición tradicional con una amplia gama de aplicaciones en todo el mundo. Se trata de un método de producción de piezas de fundición que utiliza arena aglomerada con arcilla (o moldes de arena fabricados con otros materiales, como yeso y resina de silicona) como material de moldeo. El principio consiste en aprovechar la blandura y facilidad de moldeo del molde de arena, verter el metal fundido en el molde de arena y, cuando el metal se ha solidificado, romper el molde de arena para obtener la pieza moldeada deseada. Aplicado en una variedad de metales, fundición de arena de aluminio común, fundición de arena de hierro, fundición de arena de cobre, ahora vamos a la fábrica de fundición de aleación de aluminio situada en China Ningbo He Xin para todo el mundo para explicar el proceso de fundición en arena. Flujo de proceso convencional de producción de fundición en arena Proceso de fundición en arena (1) Preparación de arena de moldeo y arena de núcleo El material de moldeo para la fundición en arena se utiliza principalmente para...

Aplicaciones de fundición CAE (tecnología de simulación de fluidos) de flujo de moldes

2024-10-08

Hoy en día, con el desarrollo de software de ordenador, inteligencia artificial, software de simulación y análisis de precisión y credibilidad, software de análisis de flujo de molde en la industria de la fundición es cada vez más común. cae tecnología de simulación es ampliamente utilizado en el desarrollo de moldes de fundición y la producción de productos. Hoy en día, voy a introducir el ampliamente utilizado en el software de la industria magma, flow3d, procast, anycasting, fundición de China CAE, el otro tiene novcast, jscast. simulación más profesional suave o: anysys , estrella ccm esperar a que el software, este tipo de software es más complejo, principalmente para automóviles, aviones, barcos de simulación. Principio básico CAE (Computer Aided Engineering) se basa en los principios básicos de la mecánica de fluidos y resuelve las ecuaciones de movimiento de un fluido mediante métodos numéricos para simular el estado de flujo del fluido. Estas ecuaciones suelen incluir ecuaciones de conservación de la masa,...

Fundición por gravedad de aleaciones de aluminio, fundición a alta presión, fundición a baja presión introducción al proceso comprensión

2024-09-04

Introducción a la fundición por gravedad: la fundición por gravedad es el líquido de aluminio en la gravedad de la tierra bajo la acción del proceso de fundición por inyección de gravedad. La fundición por gravedad ancha se divide en fundición en arena, fundición de tipo metálico (molde de acero), fundición de molde que desaparece. La fundición por gravedad estrecha se refiere a la fundición de tipo metálico. La fundición de metal se divide en fundición manual vertical, fundición inclinada es ahora la fundición de molde de metal (molde de acero) más comúnmente utilizada. El molde está hecho de acero de aleación resistente al calor, la fuerza de fundición de aluminio de fundición, el tamaño, la apariencia son más altos que otros procesos de fundición. El líquido de aluminio para la fundición por gravedad generalmente se vierte manualmente en la compuerta, confiando en el peso propio del líquido metálico para llenar la cavidad, agotar, enfriar y abrir el molde para obtener la muestra. El flujo del proceso suele ser el siguiente: fusión del líquido de aluminio, vertido, escape, enfriamiento, apertura del molde, limpieza, tratamiento térmico y procesamiento. Las características de la fundición por gravedad de aleaciones de aluminio son: ...

Diferencia entre brida de fundición y brida forjada

2024-09-03

Brida de fundición Brida de fundición, precisión de forma y tamaño de la pieza bruta, pequeño procesamiento, bajo coste, pero hay defectos de fundición (porosidad. Grietas. Inclusiones); la organización interna de la brida de fundición es deficiente (si se trata de piezas de corte, la organización es deficiente); la brida de forja es generalmente inferior a la brida de fundición, bajo contenido en carbono, no es fácil que se oxide. Si el proceso de forja no es el adecuado, el grano será grande o desigual, habrá grietas de endurecimiento, el coste de forja es mayor que el de la brida de fundición. Las piezas forjadas pueden soportar mayores fuerzas de cizallamiento y tracción que las piezas fundidas. Las ventajas de las piezas de fundición son la forma compleja y el bajo coste; la organización interna uniforme, sin agujeros de fundición, inclusiones y otros defectos perjudiciales; las bridas de fundición y las bridas de forja, como las bridas centrífugas, pertenecen a una de las bridas de fundición. &nb...

Proceso de fundición de metales semisólidos

2024-08-03

1, Resumen Desde 1971, D.B. Spencer y M.C. Flemings, del Instituto Tecnológico de Massachusetts, inventaron un nuevo proceso de fundición por agitación (stir cast), es decir, la utilización de un método de agitación mecánica de doble barril giratorio para preparar una pasta reológica Sr15% Pb, desde que la tecnología del proceso de fundición de metales semisólidos (SSM) ha experimentado más de 20 años de investigación y desarrollo. Las aleaciones preparadas por moldeo por agitación se conocen generalmente como aleaciones de organización no dendrítica o como aleaciones de moldeo parcialmente solidificadas (PSCA). Los productos que utilizan esta tecnología tienen una gran vitalidad debido a sus características de alta calidad, alto rendimiento y alta aleación. Además de las aplicaciones en equipos militares, ha empezado a centrarse principalmente en componentes clave para automóviles, por ejemplo, para ruedas de automóviles, que pueden mejorar el rendimiento, reducir el peso y disminuir las tasas de desguace. Este ...

Clasificación de los procesos de fabricación de metales

2024-08-03

El trabajo en caliente incluye la fundición, la forja y la soldadura. El trabajo en frío, también conocido como proceso de corte de metales, incluye el proceso de corte de herramientas (que tiene proceso de torneado, proceso de taladrado y mandrinado, cepillado, inserción, brochado, proceso de fresado, proceso de corte abrasivo; el procesamiento de dientes de engranajes). A continuación se presentan brevemente. (a) fundición El proceso de fundición consiste en verter metal líquido en el molde, para enfriarlo y obtener una forma y un sexo determinados de la pieza fundida. Es el método de conformación del metal en estado líquido. La fundición puede producir palanquillas de formas complejas, especialmente con cavidades internas complejas, de tamaño y peso ilimitados. Tanto la producción de una sola pieza, también puede ser la producción en masa, el uso de la mayor parte del material de una amplia gama de fuentes, de bajo precio, pero también disponible chatarra y piezas de desecho, por lo que el costo es bajo. Piezas de fundición y piezas cercanas a la forma y tamaño de la asignación de procesamiento es pequeño. Fundición...

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