Nuances d'alliages d'aluminium moulés couramment utilisées

coulée aluminium Il s'agit du fait qu'en ajoutant divers éléments métalliques à l'aluminium, ces différents éléments métalliques auront un effet sur la qualité de l'aluminium. L'effet des alliages d'aluminium produisant des propriétés différentes Les ingénieurs de Hershey les ont classées comme suit pour les alliages d'aluminium de fonderie les plus courants, en comparant les qualités dans les différents pays.

Principales caractéristiques et utilisations de chaque marque d'alliage d'aluminium

La composition du ZL101 est simple, facile à fondre, bonne étanchéité à l'air, bonne performance de soudage et de coupe, mais les propriétés mécaniques sont générales. Convient au moulage de pièces à parois minces, de grande surface, de forme complexe, dont les exigences en matière de résistance ne sont pas élevées, telles que les enveloppes de pompes, les boîtes d'engrenages, les enveloppes d'instruments. Principalement moulage en sable et en métal.

ZL101A dans ZL101 basé sur l'ajout de traces de Ti, l'affinement du grain, le renforcement de l'organisation, la performance globale par rapport à ZL101, ZL102, une bonne résistance à la corrosion, peut être utilisé pour les structures d'ingénierie de charge générale et les motos, les automobiles, les appareils ménagers, les produits d'instrumentation, les moulages de haute qualité des pièces structurelles. Son dosage n'est surpassé que par celui du ZL102, principalement utilisé pour le moulage en sable et en métal.

Le ZL102 a une bonne mobilité, d'autres propriétés et le ZL101 sont similaires, l'étanchéité à l'air est meilleure, il peut couler des pièces de forme complexe, à parois minces, les exigences de résistance ne sont pas élevées pour les pièces coulées sous pression et pour les pièces coulées en métal ou en sable à parois minces, de grande surface et de forme complexe. C'est l'alliage d'aluminium le plus utilisé dans les produits civils, qu'il s'agisse de moulage sous pression ou de moulage en métal ou en sable.

La quantité de cristaux de l'ouvrier ZL104, l'ajout de Mn compensent l'effet nocif du Fe, la performance de coulée, l'étanchéité à l'air, la résistance à la corrosion sont bonnes, la performance de soudage et de coupe est bonne, mais la résistance à la chaleur est faible. Il convient aux pièces de structure de puissance de forme complexe, de grande taille et de grande charge, telles que l'enveloppe de suralimentation, la culasse, la chemise de cylindre, etc.

ZL105, ZL105A plus Cu moins Si, les performances de moulage et de soudage ne sont pas aussi bonnes que celles du ZL104, la résistance à température ambiante et à haute température, les performances de coupe sont meilleures que celles du ZL104, la plasticité est légèrement inférieure, la résistance à la corrosion est médiocre. Convient pour les formes complexes, les grandes dimensions, les pièces de structure de puissance à forte charge, telles que l'enveloppe du compresseur, la culasse, la chemise de cylindre, etc. La teneur en Fe de l'élément d'impureté ZL105A chute ZL105, la haute résistance, les propriétés mécaniques sont meilleures, les pièces moulées sont de meilleure qualité.

ZL106 améliore la teneur en Si, ajoute des traces de Ti, Mn, la performance de coulée, la performance à haute température par rapport à ZL105, l'étanchéité à l'air, la résistance à la corrosion, peut être utilisé comme une structure de charge générale et nécessite une bonne étanchéité à l'air, des pièces à haute température, principalement avec du sable et de la fonte de métal.

ZL107 casting airtight performance, good mechanical properties, welding and cutting performance in general, corrosion resistance is slightly worse, suitable for the production of bear general dynamic load or static load structure and airtightness requirements of parts, more sand casting.

Le ZL108 contient beaucoup de Si, plus de Mg, Cu, Mn, la performance de coulée est excellente, le coefficient de dilatation thermique est faible, la résistance à l'usure est bonne, la solidité est élevée, la résistance à la chaleur est bonne, mais la résistance à la corrosion est légèrement plus faible. Il convient à la production de pistons de moteurs à combustion interne et de pièces résistantes à l'usure, de taille et de volume stables, principalement par moulage sous pression et moulage de métal, mais peut également être utilisé pour le moulage au sable.

ZL109 est un alliage complexe Al-Si-Cu-Mg-Ni, la teneur en Si est augmentée, plus Ni, la performance de coulée, l'étanchéité à l'air, la résistance à haute température, la résistance à l'abrasion, la résistance à la corrosion, le coefficient de dilatation linéaire et la réduction de la densité, conviennent à la production de pistons de moteurs à combustion interne et résistants à l'abrasion, la stabilité dimensionnelle du volume des pièces, principalement avec la coulée de type métallique et la coulée en sable.

Le ZL111 est un alliage complexe, avec du Mn, du Ti, des performances de coulée, une résistance à la corrosion, une étanchéité à l'air, une solidité, des performances de soudage et de coupe en général. Il convient au moulage de formes complexes, de pièces de structures électriques supportant de lourdes charges, telles que la structure des moteurs d'avion, la pompe à eau, la pompe à huile, la roue à aubes, etc., qui nécessitent une bonne étanchéité à l'air et des pièces de travail à haute température. Principalement avec le type de métal et le moulage en sable, peut également être utilisé pour le moulage sous pression.

ZL114A devrait être ZL112, ZL112 est un alliage complexe, plus Mn, Ti, performance de coulée, résistance à la corrosion, étanchéité à l'air, résistance, performance de soudage et de coupe en général. Il convient au moulage de formes complexes, supportant une charge importante de la structure de puissance, comme la structure des moteurs d'avion, les pompes à eau, les pompes à huile, les roues à aubes, etc. Principalement avec le type de métal et le moulage en sable, peut également être utilisé pour le moulage sous pression.

Les performances de la fonte ZL115 sont bonnes, les propriétés mécaniques sont élevées, elle est utilisée pour les pièces structurelles d'ingénierie à forte charge, etc., telles que les coquilles de vannes, les roues, etc.

ZL116 à ZL115 alliage Zn, Sb, plus Ti, Be, raffinement du grain, Fe effets nocifs de la réduction, performance de coulée, étanchéité à l'air, bonnes propriétés mécaniques, adapté à la coulée pour supporter une grande charge de pièces de structure de puissance, telles que des pièces de missiles d'avion, des produits civils, des pièces de performance globale, principalement avec du sable et de la coulée de métal.

ZL117 est un alliage complexe Al-Cu-Mg sur alliage eutectique résistant à l'usure, contenant une quantité de Si de 19-22%, plus des traces de Mn et des éléments de terre rare RE, dans une distribution de matrice molle de points de masse de Si cristallin primaire de haute dureté de matériaux résistants à l'usure de haut niveau, performance de coulée, résistance à température ambiante et à haute température, faible coefficient de dilatation thermique est bon pour la coulée de pistons de moteurs à combustion interne, plaquettes de frein et résistant à l'usure, taille et volume stables, haute résistance. Les pièces structurelles, principalement moulées en métal, peuvent également être moulées en sable. Le ministère de l'industrie aéronautique a également développé trois types d'alliage aluminium-silicium ZL112Y, ZL113Y, ZL117Y. ZL112Y et ZL113Y sont des alliages de coulée sous pression Al-Si-Cu, performance de coulée, étanchéité à l'air, propriétés mécaniques, adaptés à la coulée de pièces à haute résistance, haute température de travail, étanchéité à l'air, bonnes pièces, mais peuvent également être utilisés pour les pistons et autres pièces résistantes à l'usure, stabilité de taille et de volume, bonne performance de transfert de chaleur, principalement par coulée sous pression, et peuvent également être utilisés pour la coulée en sable et la coulée en métal, peuvent également être utilisés pour la coulée en sable. Elles peuvent également être utilisées pour le moulage en sable et le moulage en métal. Avec l'alliage ZL108, réduire la teneur en Si, améliorer la teneur en Cu, les performances à température ambiante et à haute température sont meilleures que celles du ZL108.

ZL201 à température ambiante et à haute température propriétés mécaniques, plasticité générale, performance générale de soudage et de coupe, faible mobilité, tendance à la fissuration thermique, faible résistance à la corrosion, adapté à la coulée 200-300 ℃ travail des pièces structurelles, température ambiante grande charge dynamique ou pièces de charge statique, -70 ℃ travail des pièces, plus de coulée de sable.

ZL201A impuretés Fe, Si contenu est faible, température ambiante et haute température propriétés mécaniques sur ZL201, coupe et traitement performance de soudage est bon, performance de coulée est faible, utilisé pour 300 ℃ pièces de travail ou température ambiante grandes pièces de charge statique et dynamique, plus de coulée de sable.

Les performances de la fonte ZL202 sont bonnes, résistance à haute température, dureté, résistance à l'usure, faible résistance à la corrosion, adaptée à la fonte de 250 ℃ de charge n'est pas de grandes pièces, telles que la culasse, principalement avec le moulage en sable et le moulage en métal.

ZL203 teneur réduite en Si, faible mobilité, tendance à la fissuration à chaud, faible résistance à la corrosion, mais résistance à haute température, bonne performance de soudage et de coupe, convient pour le moulage 250 ℃ en dessous de la charge n'est pas de grandes pièces et des pièces de charge à température ambiante, telles que les pièces d'instrumentation, le boîtier de l'arbre à manivelle, etc.coulée à basse pression.

Le ZL204A est un alliage d'Al-Cu de haute pureté et de haute résistance pour la coulée, bonne plasticité, bonne performance de soudage et de coupe, mauvaise performance de coulée, convient à la coulée de structures à grande charge, telles que les sièges de roulements, les bras, etc., davantage à la coulée au sable et à la coulée à basse pression.

Le ZL205A est l'alliage d'aluminium le plus résistant au monde, sa plasticité et sa résistance à la corrosion, ses performances en matière de découpe et de soudage, ses performances en matière de moulage sont médiocres. Il convient pour le moulage de grandes charges de composants structurels et les exigences en matière d'étanchéité à l'air ne sont pas élevées, principalement pour le moulage en sable, le moulage à basse pression, mais il peut également être utilisé pour le moulage de métaux.

ZL207 Résistance à haute température, performance de coulée en général, performance de soudage et de coupe en général, la résistance à température ambiante n'est pas élevée, convient à la coulée de 400 ℃ sous le travail des pièces structurelles, telles que la coque de soupape de moteur d'avion, les composants résistants à la chaleur de l'industrie de raffinage du pétrole, etc.

ZL209 La résistance à la traction, la limite d'élasticité et la résistance à haute température sont supérieures à celles du ZL201A, les performances de soudage et de découpage sont bonnes, l'allongement de la coulée est faible, ce qui convient à la coulée de composants résistants à l'usure à haute température, tels que les pièces de moteurs à combustion interne, etc.

ZL301 Est la plus forte résistance à la corrosion de l'alliage d'aluminium, la coupe et le traitement de la performance de soudage, haute résistance, bonne performance d'oxydation anodique, mais le processus de coulée est complexe, les pièces moulées sont faciles à perdre, fissuration thermique. Convient à la coulée de 150 ℃ sous l'eau de mer et d'autres milieux corrosifs, aux pièces à forte charge, telles que les composants de navires, les coques de pompes de l'industrie pétrolière, etc.

ZL303 La résistance à haute température est supérieure à celle du ZL301, la résistance à la corrosion est légèrement inférieure, les performances de coupe et de soudage sont excellentes, les performances de moulage sont bonnes, le traitement thermique est impossible, les propriétés mécaniques sont faibles. Convient pour le moulage de l'eau de mer, des produits chimiques, des gaz corrosifs, des moteurs d'aviation, des missiles, des moteurs à combustion interne et d'autres pièces, principalement avec le moulage sous pression et le moulage en sable.

ZL305 Ajouter Zn goutte Mg, performance de coulée, vieillissement naturel stabilité organisationnelle sur ZL301, ZL303, lâche tendance à la fissuration thermique est faible, ajouter Ti, Be, bonne performance globale, forte résistance à la corrosion sous contrainte, mais pauvres propriétés mécaniques à haute température. Convient à la coulée de l'eau de mer, des produits chimiques, des milieux corrosifs gazeux inférieurs à 100 ℃, des machines d'aviation, des pièces de moteurs à combustion interne.

ZL401 Les performances de moulage sont bonnes, la tendance au retrait et à la fissuration thermique est faible, les propriétés mécaniques sont élevées, les performances de soudage et de coupe sont bonnes, mais la gravité spécifique, la faible plasticité et la faible résistance à la corrosion sont faibles. Couramment utilisé dans le moulage sous pression, les moules, les gabarits et 200 ℃, les charges moyennes des avions aérospatiaux, les moteurs à combustion interne, la structure des véhicules. Principalement par moulage sous pression, mais aussi par moulage au sable et au métal.

Propriétés physiques des alliages d'aluminium pour la coulée

Code de l'alliage	Densité ρ /g-cm-3	Plage de température de fusion /°C	Coefficient moyen de dilatation linéaire α /μm-(m-K) à 20～100℃.-1	Capacité thermique spécifique à 100 °C с /J-(kg-K)-1	Conductivité thermique λ /W-(m-K) à 25°C-1	Conductivité κ à 20°C (%IACS)	Résistivité ρ /nΩ-m à 20°C
ZL101	2.66	577-620	23.0	879	151	36	45.7
ZL101A	2.68	557-613	21.4	963	150	36	44.2
ZL102	2.65	577 à 600	21.1	837	155	40	54.8
ZL104	2.65	569-601	21.7	753	147	37	46.8
ZL105	2.68	570-627	23.0	837	159	36	46.2
ZL106	2.73	-	21.4	963	100.5	-	-
ZL108	2.68	-	-	-	117.2	-	-
ZL109	2.68	-	19	963	117.2	29	59.4
ZL111	2.69	-	18.9	-	-	-	-
ZL201	2.78	547,5 à 650	19.5	837	113	-	59.5
ZL201A	2.83	547,5 à 650	22.6	833	105	-	52.2
ZL202	2.91	-	22.0	963	134	34	52.2
ZL203	2.80	-	23.0	837	154	35	43.3
ZL204A	2.81	544-650	22.03	-	-	-	-
ZL205A	2.82	544-633	21.9	888	113	-	-
ZL206	2.90	542-631	20.6	-	155	-	64.5
ZL207	2.83	603-637	23.6	-	96.3	-	53
ZL208	2.77	545-642	22.5	-	155	-	46.5
ZL301	2.55	-	24.5	1047	92.1	21	91.2
ZL303	2.60	550-650	20.0	962	125	29	64.3
ZL401	2.95	545-575	24.0	879	-	-	-
ZL402	2.81	-	24.7	963	138.2	35	-