Alliage d'aluminium coulé par gravité, coulé sous haute pression, coulé sous basse pression introduction du processus compréhension

Temps de publication:2024-09-04 Trier par:Le blog Nombre de vues:2296

Introduction à la coulée par gravité :

coulée gravitationnelleIl s'agit du liquide d'aluminium dans la gravité de la terre qui repose sur le processus de coulée par injection de la gravité. La coulée par gravité large se divise en coulée en sable, coulée de type métallique (moule en acier), coulée en moule à disparition. La coulée par gravité étroite fait référence à la coulée de type métallique. La coulée de métal se divise en deux catégories : la coulée manuelle verticale et la coulée inclinée, qui est aujourd'hui la plus couramment utilisée : le moule métallique (moule en acier). Le moule est fait d'un alliage d'acier résistant à la chaleur, la résistance, la taille et l'apparence des pièces moulées en aluminium sont supérieures à celles des autres procédés de moulage. Le liquide d'aluminium pour la coulée par gravité est généralement versé manuellement dans la porte, en s'appuyant sur le poids propre du liquide métallique pour remplir la cavité, l'évacuer, le refroidir et ouvrir le moule pour obtenir l'échantillon. Le processus est généralement le suivant : fusion du liquide d'aluminium, coulée, évacuation, refroidissement, ouverture du moule, nettoyage, traitement thermique, transformation.

aluminiumLes pièces moulées par gravité se caractérisent par

1, l'état de surface du produit n'est pas très bon, il est facile de produire des piqûres après le grenaillage.
2) Les pièces moulées en aluminium ont moins de trous internes et peuvent être traitées thermiquement.
3、Produits de faible densification, la résistance est légèrement moins bonne, mais l'allongement est élevé.
4、Les coûts de moulage sont faibles et la durée de vie est longue.
5) La faible efficacité de la production augmente les coûts de production.
6, le processus est simple, il ne convient pas à la production de pièces à parois minces.
7. un alliage d'aluminium spécial à faible fluidité peut être utilisé.
Le choix du type de processus de production dépend principalement de l'épaisseur de la paroi de la pièce à usiner. Lorsque l'épaisseur de la paroi du produit est supérieure à 8 mm, le moulage sous pression produira un grand nombre de pores dans la paroi, de sorte que l'épaisseur de la paroi plus importante du produit peut être réalisée par le processus de moulage par gravité.

Introduction au moulage sous pression :

Les métaux ou alliages liquides ou semi-solides, ou les métaux ou alliages liquides contenant des phases matérielles améliorées, sont utilisés pour remplir les cavités de moulage sous pression et à grande vitesse, de sorte que le métal ou l'alliage se solidifie sous pression pour former une pièce moulée.Moulage sous pressionLa pression couramment utilisée est de 4 ~ la vitesse de remplissage du métal est de 0,5-120m/s. Ainsi, le temps de remplissage du liquide métallique est très court, environ 0,01-0,2 secondes (en fonction de la taille de la pièce moulée et des différences) peuvent remplir la cavité. Par conséquent, la haute pression et la haute vitesse constituent la différence fondamentale entre la méthode de coulée sous pression et les autres méthodes de coulée, ainsi qu'une caractéristique importante. -Ningbo Hexin

Les caractéristiques des pièces moulées sous pression en aluminium sont les suivantes :

1, l'état de surface du produit est bon, généralement jusqu'à Ra6.3 ou même Ra1.6.
2. ne peut généralement pas être traité thermiquement.
3, étanchéité élevée du produit, résistance à la coulée et dureté de la surface, mais faible allongement, épaisseur de paroi trop importante sujette à la porosité.
4、Coût élevé des moules et courte durée de vie.
5. une productivité élevée.
6, peut produire des pièces à parois minces, la tolérance de traitement est faible.
7) Un alliage d'aluminium spécial ne peut pas être utilisé.

Introduction à la coulée à basse pression :

Dans le creuset scellé (ou la cuve scellée), grâce à l'air comprimé sec, le métal liquide pénètre dans la carotte droite le long du tube ascendant sous la pression du gaz, et entre dans la cavité en douceur par la carotte intérieure, en maintenant la pression du gaz sur le niveau du liquide dans le creuset. Jusqu'à ce que la pièce coulée soit complètement solidifiée. Ensuite, la pression du gaz sur le niveau est levée, de sorte que le métal liquide non solidifié dans le tube ascendant s'écoule à nouveau dans le creuset. Ouvrez ensuite le moule et retirez la pièce.coulée à basse pression Bonne rétraction, organisation dense de la coulée, facile à couler de grandes pièces complexes à parois minces, sans colonne montante, taux de récolte des métaux de 95%. Non polluant, facile à automatiser. Mais le coût de l'équipement est élevé, l'efficacité de la production est faible. Généralement utilisé pour la coulée d'alliages non ferreux.

Les caractéristiques des pièces basse pression en aluminium sont les suivantes :

1、Par rapport au moulage sous pression, la surface du produit est moins bonne que les pièces gravitaires.

2) Les pièces moulées en aluminium ont moins de trous internes et peuvent être traitées thermiquement.

3, l'étanchéité du produit est élevée, la résistance du moulage et la dureté de la surface sont supérieures à celles du moulage sous pression, mais l'allongement est inférieur à la gravité.

4、Les coûts de moulage et la durée de vie sont faibles.

5, l'efficacité de la production est inférieure à la gravité, bien inférieure à la coulée sous pression.

6、Procédé complexe, pour la production de pièces moulées de haute qualité et très demandées.

7. un alliage d'aluminium spécial à faible fluidité peut être utilisé.

En termes simples, la basse pression est un compromis entre la haute pression et la gravité.

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