Différence entre bride coulée et bride forgée

Brides de coulée

Bride moulée, la forme et la taille de l'ébauche sont précises, le traitement est réduit, le coût est faible, mais il y a des défauts de moulage (porosité, fissures, etc.). Fissures. Inclusions) ; l'organisation interne de la coulée est médiocre (s'il s'agit de pièces coupées, l'organisation est médiocre) ; la bride de forgeage est généralement inférieure à la bride de coulée, elle contient peu de carbone et n'est pas facile à rouiller. Le schéma d'écoulement du forgeage est bon, l'organisation est dense, les propriétés mécaniques sont meilleures que celles des brides de fonderie ; si le processus de forgeage n'est pas approprié, le grain sera gros ou irrégulier, des fissures de durcissement se produiront, le coût du forgeage est plus élevé que celui des brides de fonderie.

       Les pièces forgées peuvent résister à des forces de cisaillement et de traction plus élevées que les pièces moulées. Les avantages des pièces moulées sont les suivants : forme complexe, faible coût ; organisation interne uniforme, absence de trous de coulée, d'inclusions et d'autres défauts nuisibles ; les brides de coulée et les brides de forgeage, telles que les brides centrifuges, appartiennent à l'une des brides de coulée.
       La bride centrifuge est une méthode de moulage de précision, beaucoup plus fine que l'organisation ordinaire du moulage au sable, ce qui améliore la qualité et évite le relâchement des tissus, la porosité, le trachome et d'autres problèmes.
　　

Processus de production des brides forgées

　　Des billettes de haute qualité sont sélectionnées pour être alimentées, chauffées, formées et refroidies après le forgeage. Le processus de forgeage comprend le forgeage libre, le forgeage sous pression et le forgeage sous pression des pneus. Dans le processus de production, différentes méthodes de forgeage sont sélectionnées en fonction de la qualité et du lot de pièces forgées.

　　Le processus de base du forgeage libreLe forgeage libre : Dans le forgeage libre, la forme des pièces forgées est progressivement forgée grâce à un certain nombre de processus de déformation de base. Les processus de base du forgeage libre comprennent le capuchonnage, l'allongement, le poinçonnage, le pliage et le découpage.

　　bouleversant 　Il s'agit d'un processus opérationnel de forgeage d'une billette brute dans une direction axiale afin de réduire sa hauteur et d'augmenter sa section transversale. Ce procédé est couramment utilisé pour forger des ébauches d'engrenages et d'autres pièces forgées en forme de disque. Il existe deux types de dégrossissage de la tête : le dégrossissage complet et le forgeage partiel.

　　s'arrêter suffisamment longtemps (par exemple pour combler un vide)　Le processus de forgeage augmente la longueur de la billette et réduit la section transversale. Il est généralement utilisé pour produire des ébauches d'arbres tels que des broches de tour et des bielles.
　　coup de poing 　Un processus de forgeage dans lequel un poinçon est utilisé pour faire un trou traversant ou non traversant dans une billette.

　　courbe autour 　Le processus de forgeage consiste à plier un billette à un certain angle ou à une certaine forme.

　　se retourner (une situation indésirable) 　Le processus de forgeage fait tourner une partie de la billette à un angle par rapport à une autre.
　　coupesLe processus de forgeage permet de fendre la billette ou d'enlever la tête.

　　matriçageLe nom complet du modèle de forgeage, la billette chauffée sera placée dans la matrice de forgeage fixée dans l'équipement de forgeage de la forme. Les processus de base sont : le déchargement, le chauffage, le préforgeage, le forgeage final, le poinçonnage avec peau, l'ébarbage, le revenu et le grenaillage de précontrainte. Les procédés les plus courants sont le refoulement, l'allongement, le pliage, le poinçonnage et le formage. Équipements de forgeage sous pression couramment utilisés Les équipements de forgeage sous pression couramment utilisés sont le marteau de forgeage sous pression, la presse de forgeage à chaud, la machine de forgeage à plat et la presse à friction. D'une manière générale, les brides forgées sont de meilleure qualité, généralement produites par forgeage sous pression, avec une organisation cristalline fine et une résistance élevée, mais leur prix est bien entendu plus élevé.

florins coupés

　　Les brides dont les diamètres et les épaisseurs internes et externes sont usinés sont découpées directement dans la plaque centrale, puis usinées pour les trous de boulons et les lignes d'eau. Les brides ainsi produites sont appelées brides coupées et leur diamètre maximal est limité à la largeur de la plaque centrale.

graines de lin roulées

　　Le processus consistant à découper des bandes à partir de la plaque centrale et à les rouler en rond s'appelle le laminage, qui est principalement utilisé dans la production de certaines grandes brides. Après un laminage réussi, la bride est soudée, aplatie, puis traitée pour la ligne de flottaison et les trous de boulons.