sablé
Temps de publication:2024-10-27 Trier par:Le blog Nombre de vues:727
sablageêtrealuminiumFabrication de produits etusinage à commande numériqueUne méthode de traitement de surface courante en production. Dans cet article, je détaillerai les principes, les méthodes d'application, les avantages et les inconvénients du processus de sablage.
Qu'est-ce que le sablage ?
Le sablage est une technologie de traitement de surface à l'air comprimé qui forme un faisceau de jet à grande vitesse qui projette (par exemple, du sable, des sels perlés, du bicarbonate de sodium, de la poudre de glycine, de l'argent, etc. Le produit perlé est guidé jusqu'à la surface du matériau. La surface cible est lisse, propre et brillante par réaction de frottement.
Le sablage est un procédé traditionnel qui prend beaucoup de temps pour les matériaux volumineux et complexes de différentes formes. C'est pourquoi le concept de sablage a été breveté et introduit aux États-Unis en 1870. Le concept de sablage provient du phénomène naturel de l'érosion du sable causée par la poussière dans les zones désertiques.
À quoi sert le sablage ?
Le grenaillage de précontrainte est un procédé de traitement très répandu. Il joue de nombreux rôles dans la production et la fabrication de produits métalliques, en éliminant les substances indésirables ou les défauts tels que la peau oxydée, la rouille, la saleté et les rayures. Il permet aux produits métalliques d'avoir une meilleure performance en matière de lumière extérieure afin de répondre aux besoins des clients.
Quand choisir le sablage ?appareil
Le sablage est utilisé dans les cas suivants :
- 1. la fraise d'usinage CNC et d'autres outils dans la surface de traitement pour produire des rayures, des rayures, des rayures de tourbillon, doivent être enlevés l'aspect uniforme du produit.
- 2. produits à surface usinée CNC avec de petites bavures, éliminant les aspérités des bords, évitant les rayures de la main, plus sûrs à utiliser.
- 3. usinage CNC, la surface de la fonte d'alliage d'aluminium produit une pollution par l'huile, le sablage pour éliminer la pollution par l'huile, rend la surface plus cohérente et plus belle.
- 4) Le moulage d'alliages d'aluminium nécessite un traitement de surface supplémentaire tel que la pulvérisation de plastique, le placage, la peinture, etc. pour faciliter l'adhésion et éliminer l'interférence des magazines de surface.
- 5. en utilisant différentes tailles de sablage, modifier la rugosité de la surface du produit, de sorte que la surface du produit produise une rugosité uniforme différente pour répondre aux exigences d'utilisation (telles que l'antidérapance).
- 6. éliminer les résidus ou les revêtements indésirables de la surface du produit sans endommager le matériau.
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Comment fonctionne le processus de sablage ?
L'air comprimé est utilisé comme source d'énergie pour le processus de sablage. L'abrasif de sablage est projeté à grande vitesse sur la surface de la pièce à traiter par le faisceau de jet à grande vitesse formé par l'air comprimé. L'abrasif projeté à grande vitesse a un fort impact sur la surface de la pièce et peut éliminer la saleté, la rouille, les revêtements et d'autres éléments à la surface de la pièce. Lors du polissage du matériau de surface, l'abrasif coupe la surface de la pièce, enlevant ainsi de la matière et rendant la surface rugueuse. Afin d'obtenir différents degrés de rugosité, la taille des grains de l'abrasif et la vitesse de projection peuvent être ajustées en fonction des besoins.
Outils de sablage
Cabine de sablage
La machine de sablage est l'équipement de base du traitement par sablage, utilisé dans les sites de sablage. Afin d'assurer le bon déroulement du processus de sablage et de protéger la sécurité des opérateurs, elle doit être fabriquée avec des matériaux de première qualité.
La cabine de sablage courante est constituée d'acier solide et de forte épaisseur soudé ensemble, l'épaisseur élevée de l'acier bloque efficacement le vol des abrasifs pendant le processus de sablage. De solides pieds de support stabilisent la cabine de sablage afin qu'elle ne vacille pas pendant le fonctionnement.
abrasif de sablage
Les abrasifs de sablage jouent un rôle décisif dans le traitement par sablage grâce à la sélection de différents matériaux tels que la grenaille d'acier, le sable de quartz, la grenaille d'aluminium, le verre et le plastique. (L'abrasif en verre de quartz peut rendre la surface plus fine et produire un effet mat, les billes d'acier ont une plus grande capacité de traitement de surface, l'oxyde d'aluminium a un effet blanchissant, et les médias en plastique sont moins résistants et peuvent fournir une plus grande précision) Différentes tailles sont disponibles. (Effet de sablage important avec de grosses particules et une surface rugueuse, effet de sablage faible avec de petites particules et une surface lisse).
armes
Le pistolet de sablage est l'élément clé de la machine de sablage. Sans cabine de sablage, sans environnement de sablage et sans pistolet de sablage, le sablage n'est pas possible. En fonction de la méthode d'utilisation et du type d'abrasif, il existe différents modèles. Modèle manuel (facile à utiliser et plus précis), modèle à pédale, modèle à télécommande (plus facile), et autres types.
Gants de sablage
Les gants de sablage sont des protections pour les mains spécialement conçues pour les opérations de sablage. Lors de l'utilisation d'un pistolet de sablage manuel, les éclaboussures de sable peuvent endommager les mains. Dans ce cas, le port de gants de sablage sûrs et confortables permet d'éviter efficacement les dommages causés par le sablage, et des gants confortables vous permettent de contrôler le pistolet de sablage avec précision.
Avantages et inconvénients du sablage
Les avantages comprennent
- Nettoyer soigneusement les surfacesLe sablage permet d'éliminer complètement la graisse, la saleté, les couches oxydées et autres impuretés de la surface du matériau, laissant la surface très propre.
- Amélioration de la rugosité de la surfaceLe sablage crée des surfaces concaves et convexes uniformément fines à la surface du matériau, augmentant la rugosité de la surface et améliorant ainsi l'adhérence des revêtements, des adhésifs et des enduits à la surface du matériau.
- Résistance accrue à la corrosionLe sablage expose la surface naturelle du matériau, éliminant les petites dépressions et les fissures qui peuvent être le point de départ de la corrosion. En éliminant ces zones potentielles de corrosion, le sablage peut améliorer de manière significative la résistance à la corrosion d'un matériau et prolonger sa durée de vie.
- Amélioration des propriétés mécaniquesLe sablage permet d'éliminer les couches oxydées et autres défauts de la surface du matériau et de restaurer la dureté et la résistance d'origine. En même temps, le sablage peut également produire des surfaces concaves et convexes uniformes et fines sur la surface des pièces, ce qui peut aider à stocker le lubrifiant, améliorer les conditions de lubrification, réduire le bruit et améliorer la durée de vie des machines.
- Création d'effets visuelsLe sablage : Le sablage crée un effet visuel attrayant, donnant à la surface du matériau une texture et un grain uniques. Cet effet est particulièrement populaire dans les secteurs de la bijouterie, de l'art et de la décoration et peut offrir aux concepteurs une grande richesse d'expression créative.
- Large applicabilitéLa technologie du sablage est applicable à un large éventail de matériaux tels que le métal, le verre, la céramique et les matériaux composites. Cette large application fait du sablage une technologie de traitement de surface multifonctionnelle, et la méthode de sablage appropriée peut être sélectionnée en fonction des différents besoins et matériaux.
- Efficacité accrueLe sablage est une méthode de traitement de surface efficace et rapide qui permet d'améliorer considérablement l'efficacité et de réduire les coûts de production.
Les inconvénients sont les suivants.
- Peut endommager les matériauxSi les paramètres de sablage ne sont pas réglés correctement (par exemple, une pression de sablage trop élevée, une granulométrie trop importante, etc.), la surface du matériau peut être endommagée, ce qui peut même affecter les performances et la durée de vie du matériau.
- Complexité opérationnelle et compétences requisesLe sablage : Le sablage nécessite des compétences et des équipements spécialisés, et les opérateurs ont besoin d'une formation professionnelle pour le maîtriser. En même temps, les paramètres doivent être strictement contrôlés pendant le processus de sablage afin de garantir la cohérence et la stabilité de l'effet du traitement.
- Exigences en matière de pollution et de protection de l'environnementLe processus de sablage génère une grande quantité de poussière et de bruit, ce qui entraîne une certaine pollution et des risques pour l'environnement et les opérateurs. Il est donc nécessaire de prendre des mesures de protection efficaces et des mesures de protection de l'environnement pour réduire la pollution et les risques.
- coût de l'investissementLes coûts de l'équipement de sablage : Pour les petites entreprises ou les travailleurs indépendants, le coût élevé de l'équipement de sablage et des abrasifs peut représenter une contrainte financière.
Foire aux questions (FAQ)
Peut-on sabler l'aluminium ?
La réponse est oui. Hexin est une entreprise professionnelle de production de pièces moulées en aluminium. Le grenaillage et le sablage sont couramment utilisés pour le traitement de surface des pièces moulées en aluminium afin d'embellir les produits.
Pourquoi sabler ?
Afin de rendre l'aspect du produit plus soigné et plus beau, d'augmenter l'adhérence du revêtement ultérieur et d'améliorer la résistance à la corrosion du produit.
