Technologie de moulage sous pression par gravité : principes, applications

Qu'est-ce que la coulée par gravité ?

coulée gravitationnelleDésigne le métal fondu liquide, sous l'action de la gravité, du haut vers le bas du flux, et le flux rempli de la cavité du modèle spécifié, le refroidissement et la solidification du processus de mise en forme. Ce processus est appelé moulage par gravité. Certains endroits l'appellent également moulage par gravité. Par rapport àMoulage sous pressionL'écoulement est beaucoup plus lent et le processus est simple. Il est moins sujet à la porosité. La gamme des métaux utilisables est beaucoup plus large.

Le processus de coulée :Métal liquide → remplissage du moule → solidification et retrait → coulée

Types courants de métaux coulés par gravité :

• Fonte par gravité
• aluminiumcoulée gravitationnelle
• Moulage par gravité en alliage de zinc
• Moulage par gravité d'alliages de cuivre

Gravity Casting Catégorie.

Plus de différents types de moules : on peut distinguer la coulée par gravité à noyau de sable, la coulée par gravité de type métallique et la coulée par gravité à moule disparaissant.

Coulée gravitaire à noyau de sable

La coulée par gravité à noyau de sable désigne le moule fabriqué à partir de sable enrobé, plus le sable enrobé est important, plus il peut être divisé en différentes catégories.

• sable sec
• sable mouillé
• Liaison chimique

Moulage par gravité de type métallique

Le moulage métallique fait référence au moule en acier (fonte ductile, acier de formage à chaud), le moulage par gravité de type métallique par rapport au moulage à noyau de sable a une meilleure surface d'apparence du produit, une taille de produit plus précise, une plus belle apparence.

La coulée par gravité peut être divisée en deux catégories : la coulée par gravité à bascule et la coulée par gravité verticale.

inclinaison gravitémoulage sous pression

La coulée gravitaire par inclinaison se réfère au moule placé horizontalement ou à un certain angle, sous l'action de la gravité, la machine tournant lentement et progressivement à la verticale, le processus de l'aluminium de l'inclinaison à la verticale par l'action de la gravité, l'aluminium rempli avec le moule à l'intérieur du processus est appelé la coulée gravitaire par inclinaison.

Caractéristiques du moulage sous pression par gravitéLe système de coulée par gravité à basculement réduit l'occurrence de la rétention d'air dans le produit en raison du lent retournement à la verticale par basculement, qui facilite l'évacuation de l'air du liquide métallique. Cela réduit la possibilité de défauts dans le produit. La coulée par gravité à basculement adopte le fonctionnement d'une machine et facilite la production automatisée.

Moulage sous pression verticale

La coulée verticale par gravité est également connue sous le nom de coulée verticale par gravité, où le métal en fusion est injecté à l'intérieur du moule de haut en bas sous l'effet de la gravité pour remplir tout le moule, ce qui est l'une des méthodes les plus traditionnelles de coulée par gravité. coulée Modalités.

Caractéristiques de la coulée verticale : coût inférieur du moule, efficacité de production rapide, en raison de la conception de la chute verticale, il n'est pas raisonnablement facile de produire le volume de gaz et d'autres problèmes.

Avantages et inconvénients de la coulée par gravité

Applications de coulée par gravité.

Ningbo Hersin est une usine de moulage d'aluminium qui se spécialise dans la fourniture à ses clients d'une solution unique pour le moulage d'aluminium. Ningbo Hexin gravity casting offre une large gamme de services, notamment dans les domaines suivants :

1. AutomobileLe moulage par gravité de l'aluminium est plus courant dans les applications automobiles, telles que les disques de volute des compresseurs de climatisation, le cadre de support du châssis automobile, car les produits de moulage par gravité sont relativement plus épais et plus résistants que les produits de moulage sous haute pression ; ils sont donc utilisés pour les pièces structurelles et pour le développement de produits automobiles en petites séries.
2. métroLes pièces moulées par gravité en alliage d'aluminium jouent également un rôle important dans le domaine du transport ferroviaire. Elles sont utilisées dans la fabrication de pièces pour divers équipements de transport ferroviaire, tels que des pièces structurelles et des connecteurs pour les véhicules ferroviaires.
3. construction navaleLes pièces moulées par gravité en alliage d'aluminium sont également largement utilisées dans la construction navale. Elles sont utilisées dans la fabrication de pièces structurelles, de ponts, de cloisons et d'autres pièces critiques des navires.
4. personne mécaniqueLes pièces de fonderie par gravité en alliage d'aluminium ont été largement utilisées dans la fabrication des robots, en raison du développement continu de la robotique. Elles sont utilisées pour la fabrication de pièces structurelles, d'articulations et d'autres pièces clés des robots.
5. Autres zones industriellesOutre les domaines susmentionnés, les pièces moulées par gravité en alliage d'aluminium sont également largement utilisées dans de nombreux secteurs industriels tels que les conduites de gaz, les équipements lourds, les boîtes de distribution, etc.

Foire aux questions (FAQ)

N'y a-t-il pas de trous dans la coulée de la gravité ??

Oui, comparé au moulage sous pression, le moulage par gravité est le rôle des produits moulés par gravité, son débit est relativement lent, il n'est pas facile de produire des trous d'air, mais la mauvaise conception du moule et les méthodes d'alimentation du produit feront que le produit tiendra la surface de la contraction de l'air (dépression de la surface du produit), la contraction complémentaire est insuffisante (traitement interne du produit des trous d'air, des trous d'épingle, de la surface de la dépression du produit).

La coulée par gravité peut-elle être produite en masse ?

Oui, le moulage par gravité de type métallique, l'utilisation de fonte broyée, d'acier résistant à la chaleur pour la fabrication d'un moule, la durée de vie du moule plus matérielle de milliers de moules à des dizaines de milliers de moules allant de la durée de vie à une période plus longue, la vitesse du moule n'est pas aussi bonne que le moulage sous pression, mais l'efficacité de la production n'est pas trop faible, la structure spéciale par l'augmentation du nombre de moules pour augmenter le nombre de moules dans le cas d'une cavité de moule (plus d'un à la fois pour le même produit) peut être comparable à la production du moulage sous pression d'un seul moule.

La coulée par gravité peut-elle être considérée comme une coulée en moule permanent ?

Le moulage par gravité du métal, dans lequel le moule peut être réutilisé sans être endommagé (sans atteindre la durée de vie prévue du moule), est également considéré comme un moulage en moule permanent.

Les produits de moulage sous pression par gravité sont-ils meilleurs que les produits de moulage sous haute pression ?

Pas nécessairement, grâce à la production de produits moulés par gravité plus épais et de produits moulés sous haute pression plus légers. Si une certaine épaisseur du produit (épaisseur générale de 5 mm ou plus), l'utilisation de leur aluminium respectif convient au processus, la résistance du moulage par gravité après traitement thermique T6 est beaucoup plus élevée que celle du moulage sous haute pression (le moulage sous pression couramment utilisé adc12 ne peut généralement pas être traité thermiquement), mais en l'absence d'une certaine épaisseur du produit (par exemple : un produit de 50 cm x 50 cm x 50 cm n'a qu'une épaisseur de 3 mm), le moulage par gravité n'est pas en mesure d'être moulé. Toutefois, en l'absence d'une certaine épaisseur de produit (par exemple : les produits de 50 cm x 50 cm x 50 cm n'ont qu'une épaisseur de 3 mm), la coulée par gravité ne peut pas être utilisée pour le moulage. (La pression du rôle de la gravité est faible, le produit est facile à couler et ne joue pas pleinement son rôle) et, d'après l'apparence, quelle que soit l'épaisseur du produit, la rugosité de la surface du produit moulé sous haute pression est bien inférieure à celle du produit coulé par gravité, c'est-à-dire que la surface est plus lisse.

Hersin dispose de procédés de moulage sous pression, de moulage sous basse pression, de moulage par gravité et d'autres procédés, avec plus de 20 ans d'expérience de fabrication, un système de production complet, par le biais de plus d'ingénieurs Hersin à contacter, peut fournir le processus pour répondre à vos besoins, afin de s'assurer que le projet se déroule parfaitement.