La société Ningbo Hexin Engineering Technology Co. s'attache à fournir à ses clients des solutions innovantes grâce à une technologie de cartographie et de conception inverse de haute précision. S'appuyant sur des équipements de cartographie avancés et des logiciels professionnels, l'entreprise recueille avec précision les données spatiales des objets et construit des modèles numériques pour réaliser une conception inverse efficace dans les domaines de la fabrication de machines, de la conception industrielle et de la rénovation de bâtiments. L'équipe rétablit les détails de la structure du produit grâce à une cartographie raffinée, optimise le prototype en l'associant à une réflexion sur la conception avancée, aide les clients à achever l'itération du produit, l'amélioration du processus et la transformation technologique, et réalise avec succès un certain nombre de projets complexes dans les domaines de la fabrication d'équipements, de la protection des vestiges culturels, du développement de moules, etc.

La conception de moules en 3D utilise la technologie numérique pour construire avec précision la structure du moule. Elle couvre les trois principaux processus de moulage, à savoir le moulage sous pression, le moulage à basse pression et le moulage par gravité, ce qui aide les entreprises à produire efficacement des pièces de haute précision. La conception des moules de coulée sous pression est adaptée à la fabrication de pièces complexes (telles que les pièces automobiles, les coques électroniques), en s'appuyant sur la technologie de remplissage à haute pression et à grande vitesse, pour garantir la finition de surface et la précision dimensionnelle des pièces à parois minces, l'accent étant mis sur la résistance à la pression du moule et l'efficacité du refroidissement ; la conception des moules à basse pression permet de remplir la cavité avec une pression faible et régulière (0,01-0,05 MPa) pour réduire les défauts des trous d'air, et s'adapte aux roues en alliage d'aluminium, telles que les exigences de densification élevées des produits de grande et moyenne taille, en mettant l'accent sur la résistance à la pression du moule et sur l'efficacité du refroidissement. La conception des moules à gravité est basée sur la mise en forme naturelle du poids du métal, avec un faible coût et un temps de cycle court, et convient à la production en masse de structures simples telles que les joints de tuyaux, qui doivent résoudre les problèmes de remplissage insuffisant et de rétrécissement. Ces trois types de processus peuvent être utilisés pour préjuger des défauts grâce à la modélisation 3D et à l'analyse de simulation (comme la simulation de l'écoulement de la matière fondue et la détection des contraintes thermiques), optimiser les surfaces de séparation et la conception de l'échappement, et améliorer les taux de rendement tout en réduisant les coûts de moulage, de manière à répondre aux demandes diversifiées de pièces moulées de précision dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de l'électroménager.