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Les 10 premières usines de moulage d'aluminium en Chine en 2025

2025-02-21

L'industrie de la fonderie d'aluminium continue d'afficher une forte croissance en 2025, les principales usines obtenant des succès significatifs en termes d'innovation technologique, de qualité des produits et de parts de marché. Voici le classement et la présentation des 10 premières usines de fonderie d'aluminium en 2024 ! Ces usines de moulage d'aluminium ont obtenu de bons résultats en termes d'innovation technologique, de qualité des produits, de part de marché et d'influence de la marque, contribuant ainsi de manière significative au développement de l'industrie du moulage d'aluminium en Chine. À l'avenir, ces usines continueront à mener l'industrie de la fonte d'aluminium en matière d'innovation et de développement, à mesure que la technologie continuera à progresser et que le marché continuera à s'étendre.

Aluminium 6061 vs 7075 : comparaison des performances et analyse approfondie des scénarios d'application

2025-02-20

En tant qu'expert technique dans l'industrie de la fonderie depuis plus de 20 ans, j'ai été témoin de la performance de milliers d'alliages d'aluminium dans la coulée à haute pression/basse pression/gravité. Parmi les nombreux alliages d'aluminium, les alliages 6061 et 7075 ont toujours occupé une place particulière. Cet article se base sur les données des pratiques d'ingénierie de Ningbo Hersin, sur la composition chimique, les propriétés mécaniques, le processus de traitement thermique, les domaines d'application et d'autres dimensions de la comparaison, ainsi que sur une analyse approfondie de la performance de ces deux matériaux de référence. L'aluminium 6061 : un alliage industriel polyvalent En tant que "déformateur" dans le domaine industriel, l'alliage d'aluminium 6061 fait preuve d'une sagesse matérielle unique grâce à la proportion subtile d'éléments de magnésium et de silicium. Cet alliage à base d'aluminium résiste à l'épreuve mécanique des pièces de structure grâce à la régulation intelligente du réseau microscopique, et se transforme élégamment dans l'atelier de transformation, que ce soit sous le pistolet de soudage à l'arc argon...

Outillage rapide : des solutions innovantes pour accélérer le développement et la fabrication des produits

2025-02-14

En cette ère d'itération technologique en évolution rapide, l'industrie manufacturière connaît un profond changement, passant de la "priorité à l'échelle" à "l'agilité et l'efficacité". Rapid Mould (Rapid) Foreword : China's mould manufacturing predicament and breakthrough En tant qu'ingénieur profondément engagé dans l'industrie de la fonderie depuis 23 ans, je (He Xin) ai été témoin de la métamorphose du pays importateur de moules de la Chine en un pays d'innovation indépendant. À Ningbo, ce lieu de rassemblement de l'industrie du moule, nous avons connu le long cycle traditionnel de développement des moules en acier, la douleur des coûts élevés des essais et des erreurs, mais aussi les percées révolutionnaires apportées par la technologie des moules rapides. Cet article combine le moulage à haute pression, le moulage à basse pression et d'autres scénarios d'application pratique, révélant la logique technique clé des moules rapides dans la fabrication de pièces en alliage d'aluminium. 1, l'essence du moule rapide : pas un compromis, mais une correspondance précise 1.1 Les trois principaux points faibles du moule traditionnel 1.2 La technologie du moule rapide ...

poignée de porte

2025-02-02

门把手是门的组成配件之一，广泛的应用在各类门上，通常采用铝合金制造，宁波贺鑫采用铝合金压铸制造。让门把手更加的坚固可靠，同时相对的更加轻便兼顾，具有优秀的抗腐蚀能力，使用寿命更加的悠久，表面采用电镀拉丝工艺，让产品更加的美观，触摸更加的润滑，提高门把手使用的舒适度。产品名称：铝制电镀拉丝门把手安装位置:门框上应用场景：从家庭住宅的房门、橱柜到办公室的入口、文件柜，再到公共场所如商场、酒店、医院的大门和隔间，门把手都扮演着关键角色。它们不仅提供了进出的便利，还确保了空间的安全与隐私。在设计中...

roue de voiture

2025-01-27

Les roues de voiture, en tant qu'élément clé indispensable à la conduite d'un véhicule, supportent non seulement tout le poids du véhicule, mais sont également directement liées à la stabilité, à la sécurité et à l'esthétique générale de la conduite. Cette roue en aluminium coulée sous basse pression est faite d'un alliage d'aluminium A356 à haute résistance soigneusement coulé, après l'usinage CNC de précision et l'inspection de qualité stricte du fabricant chinois de roues en aluminium coulées sous basse pression, de sorte que le fournisseur de roues en aluminium coulées sous basse pression s'assure que chaque détail réponde à la norme d'excellence. Nom du produit : Jantes en alliage d'aluminium moulées sous basse pression Position d'installation : Roue de voiture Scénario d'application : Les roues de voiture sont largement utilisées dans toutes sortes de voitures, qu'il s'agisse de voitures familiales, de SUV, de MPV, de voitures de sport, de véhicules tout-terrain, de voitures de course, et même de camions lourds et de véhicules d'ingénierie, qui ne peuvent pas être séparés des roues de voiture pour le support et la conduite. En tant qu'élément important reliant le pneu à la carrosserie,...

Formation de fissures dans les moyeux de roue en aluminium coulé à basse pression : causes et mesures d'amélioration

2025-01-27

Le moulage à basse pression peut atteindre un degré élevé de mécanisation et d'automatisation, améliorer la productivité (10 ~ 15 type / h), il peut également réduire de nombreux facteurs humains défavorables dans le processus de production, améliorer le taux de produits finis, réduire considérablement l'intensité du travail des travailleurs. Toutefois, la qualité des pièces moulées à basse pression dépend du plan de traitement, des paramètres de traitement, de la structure du moule, de l'opération manuelle et d'autres facteurs ; toute conception déraisonnable ou opération incorrecte de la liaison peut entraîner des défauts de moulage à basse pression. La génération de fissures dans les roues en aluminium est un facteur important qui affecte le coût de production et la productivité des entreprises. Il est donc particulièrement important de discuter des causes des fissures dans les roues en aluminium coulées sous basse pression. Ensuite, je discuterai avec vous de la formation et de l'élimination des fissures dans les roues de voiture en alliage d'aluminium coulées dans des usines de moulage à basse pression en Chine. Qu'est-ce qu'une roue de coulée à basse pression ? Les roues de coulée à basse pression sont fabriquées...

Qualité des pièces moulées

2025-01-24

La fiabilité des pièces moulées en aluminium repose sur un processus strict de vérification de la qualité des pièces moulées. Grâce à un ensemble de méthodes d'inspection des pièces moulées et de gestion de la qualité, il est possible de s'assurer que chaque pièce moulée répond aux normes de conception. Il s'agit non seulement de s'assurer que chaque pièce moulée répond aux normes de conception, mais aussi d'améliorer ses performances et sa stabilité à long terme. Méthodes d'inspection des pièces moulées en aluminium Hexin adopte une série de méthodes précises d'inspection des pièces moulées en aluminium, afin que chaque pièce moulée réponde aux exigences de qualité. Chaque pièce moulée en aluminium est rigoureusement inspectée pour répondre aux normes prédéterminées en matière de performances, de dimensions et de composition chimique. 1) Radiographie et inspection visuelle Le contrôle de la qualité des pièces moulées fait appel à des techniques d'inspection visuelle pour s'assurer que les pièces moulées ne présentent pas de défauts tels que des fissures, des porosités, des vides, etc. Chaque pièce moulée est inspectée en détail pour s'assurer qu'elle ne présente pas de déformation ou de flexion. Une fois l'inspection terminée, la pièce est comparée au plan de contrôle de la qualité et aux exigences du processus. Enfin, tous les résultats de l'inspection sont...

Moulage par gravité d'alliages d'aluminium : défauts courants et mesures préventives

2025-01-21

La coulée par gravité est un processus de coulée dans lequel la première solidification du métal liquide est due à l'expansion thermique et à la contraction du volume, ce qui nécessite de s'appuyer sur la partie supérieure du métal liquide solidifié par gravité pour compléter l'effet du retrait. Le mode de solidification de la coulée par gravité pour l'ordre de solidification, est la partie entière dans la solidification de la solidification conformément à une certaine séquence de solidification successive, la position de solidification relativement en arrière peut être le retrait complémentaire de l'avant relatif de la position de solidification, de sorte que les défauts finaux de la coulée sont concentrés dans les dernières parties de refroidissement (colonnes montantes, position des vannes), pour obtenir des pièces moulées de production qualifiées. Coulée par gravité de roues en alliage d'aluminium Séquence de solidification : jante - rayons - moyeu central (biseau) - cône collecteur - - porte (colonne montante) de coulée -Les paramètres de conception du processus de coulée comprennent les surépaisseurs d'usinage, les surépaisseurs de processus (colonnes montantes et autres emplacements de retrait correctif), le retrait du métal (coefficients de retrait) et les pentes de l'emboutissage, le système de refroidissement...

Support de montage du moteur

2025-01-19

Support de montage du moteur de la voiture Le support de montage du moteur de la voiture, également connu sous le nom de support du moteur, est un élément clé utilisé pour relier le moteur à la carrosserie. Il supporte la masse du moteur, absorbe l'énergie positive générée par le moteur pendant la conduite du véhicule et améliore le confort de conduite. Nom du produit : Support de montage pour moteur automobile Position d'installation : Moteur Modèles applicables : Véhicules à carburant/essence/camions Scénario d'application : Selon les différents modèles d'automobiles, les types de moteurs et les positions d'installation, le support de montage pour moteur peut être divisé en plusieurs types. Par exemple, il existe des supports spéciaux pour différentes marques de voitures et des supports pour des modèles de moteurs spécifiques. En outre, il existe également des supports conçus pour différentes positions de montage (par exemple, à l'avant, à l'arrière, sur le côté, etc.).

Boîtier de l'amplificateur

2025-01-19

AP wireless base station bridge waterproof die-casting aluminium metal amplifier shell station Largement utilisé dans les circuits électroniques, le faible courant ou la tension et d'autres signaux pour amplifier l'instrument shell. Par exemple, l'amplificateur de signal de téléphone mobile, l'amplificateur de signal de télévision. Avec une bonne performance de blindage, une résistance aux intempéries de la peinture anti-corrosion, une facilité d'installation, etc. La coque peut être revêtue d'aluminium interne, de plaques de fer, de fonctions imperméables, anticorrosion, antidéflagrantes, de blindage et d'autres fonctions. Nom du produit : Coque métallique pour pont AP Numéro de modèle : 003A Dimensions externes : 182x173x72mm Dimensions internes : 160x110x60mm Trous : 5 M12X1mm Niveau d'étanchéité : IP65 Poids : 0.6KG Scénario d'application : La station de base sans fil AP de Ningbo Hexin est largement utilisée dans divers scénarios nécessitant une couverture et une amélioration du signal sans fil. La couverture et l'amélioration d'une variété de scénarios, de lieux extérieurs ...

Articulations du robot

2025-01-19

Boîtier de joint de robot qui protège les composants de précision. Il protège contre la poussière, l'humidité et les chocs, et prolonge la durée de vie. Le boîtier supporte et fixe les composants internes afin de garantir des mouvements stables et précis. Les trous et les ailettes de dissipation thermique de la coque l'aident à refroidir et à maintenir une température adéquate. La forme et la couleur uniques permettent au robot de se distinguer. La coque métallique protège des interférences électromagnétiques, afin de préserver le fonctionnement normal du système interne. Scénario d'application : la coque du robot est présente dans de nombreux domaines de l'industrie. Fabrication automobile, soudage de précision ; assemblage électronique, branchement fin ; manutention, transport stable de charges lourdes ; soudage et découpage, étincelles sans crainte ; assistance médicale, aide fine à la chirurgie. La structure renforcée de la coque améliore la durabilité. Conception intelligente, augmentation de la flexibilité et de la précision, adaptée aux opérations automatisées efficaces dans diverses industries.

Boîtier de la lampe de refroidissement

2025-01-16

L'usine chinoise adopte la technologie du moulage sous pression pour fabriquer la coque de la lampe à dissipation de chaleur, qui a une excellente dissipation de la chaleur, une apparence élégante et une structure serrée. La forme ronde permet une bonne distribution de la lumière et un bon effet d'éclairage. La surface est grenaillée puis peinte en noir, ce qui la rend résistante à la corrosion et esthétique. Cette coque de lampe est spécialement conçue pour la dissipation de la chaleur et l'esthétique, elle peut rapidement dissiper la chaleur, prolonger la durée de vie de la lampe et constitue un bon choix pour l'éclairage moderne. Scénario d'application Éclairage intérieur Éclairage commercial Éclairage extérieur Éclairage industriel Éclairage de la maison intelligente Application spéciale Éclairage sous-marin : la coque de la lampe est spécialement étanche et conçue pour dissiper la chaleur. Elle convient aux environnements sous-marins, tels que les piscines, les aquariums, etc. Lampes antidéflagrantes : la coque de la lampe en matériau isolant à dissipation de chaleur peut remplacer la coque métallique, réduire le processus de fabrication, réduire les coûts et convenir aux environnements dangereux.

Boîtiers électriques antidéflagrants

2025-01-16

Ningbo Hexin produit des boîtiers électriques antidéflagrants en alliage d'aluminium coulé à basse pression, en sélectionnant un alliage d'aluminium de haute qualité, affiné par la technologie de coulée à basse pression. Les produits sont robustes et durables, avec d'excellentes performances antidéflagrantes, qui peuvent résister à l'impact et à la pression externes et garantir la sécurité de l'équipement interne. Conception raisonnable, bonne étanchéité, adaptés à une variété d'environnements complexes et dangereux, pour assurer la protection de la sécurité industrielle. Nom du produit Boîtier antidéflagrant Installation verticale, suspendue Classe de protection IP65 IP54 Dimensions du produit Construit selon le dessin, personnalisé selon les exigences du client Tension nominale 380v/220v Spécification du port d'introduction G1/2-G4 Entrée et sortie Entrée et sortie vers le bas ou entrée et sortie vers le bas (la valeur conventionnelle par défaut est entrée et sortie vers le bas, autres directions à spécifier) Scénarios applicables Industrie chimique, raffinage du pétrole, extraction du pétrole, gaz naturel, médecine, textile, brasserie, Plate-forme pétrolière offshore, peinture, électricité, bateaux de croisière, armée, incendie et autres dangers...

Nuances d'alliages d'aluminium moulés couramment utilisées

2025-01-16

La coulée d'alliage d'aluminium fait référence à l'ajout de divers éléments métalliques à l'aluminium, grâce à différents éléments métalliques qui auront des propriétés différentes des alliages d'aluminium. Différents pays ont généralement différentes qualités de la même coulée d'alliage d'aluminium, les ingénieurs de Hershey seront triés comme suit pour la coulée d'alliage d'aluminium la plus courante, les qualités des différents pays comparés à : Les principales caractéristiques et utilisations des différentes marques d'alliage d'aluminium ZL101 composition est simple, facile à fondre coulée, bonne étanchéité à l'air, bonne performance de soudage et de découpage, mais les propriétés mécaniques en général. Coulée par fusion, bonne étanchéité à l'air, bonnes performances de soudage et de découpage, mais propriétés mécaniques générales. Convient au moulage de pièces à parois minces, de grande surface, de forme complexe, dont les exigences en matière de résistance ne sont pas élevées, telles que les enveloppes de pompes, les boîtes d'engrenages, les enveloppes d'instruments. Principalement moulage en sable et en métal. ZL101A en ZL101 basé sur l'ajout de traces de Ti, l'affinement du grain, le renforcement de l'organisation, les performances globales par rapport à ZL101, ZL102, la résistance à la corrosion...

Moulage sous pression et moulage en sable : comment choisir correctement le procédé de moulage le plus adapté à vos besoins

2025-01-13

Dans l'industrie manufacturière, le moulage est l'une des technologies clés pour la production de composants. Qu'il s'agisse d'automobiles, d'appareils électroménagers ou de machines industrielles, le processus de moulage offre une solution robuste et fiable. Le moulage sous pression et le moulage en sable sont les deux méthodes de moulage les plus courantes, et elles diffèrent considérablement à bien des égards. Le choix du bon procédé de moulage aura un impact direct sur le coût, la précision, la productivité et l'adéquation des matériaux du produit. Dans cet article, nous présenterons ces deux procédés de moulage et nous vous aiderons à faire le choix le plus approprié pour votre projet. Moulage sous pression et moulage en sable : introduction au processus 1. qu'est-ce que le moulage sous pression ? Le moulage sous pression est un procédé de moulage dans lequel le métal en fusion est injecté sous haute pression dans une cavité de moule de précision. Il est couramment utilisé pour le moulage de l'aluminium, du zinc, du cuivre, du magnésium et d'autres alliages, et convient particulièrement à la production en masse de formes complexes, de...

Applications de moulage sous pression d'alliages d'aluminium dans l'industrie automobile : avantages et perspectives pour les composants de moulage d'aluminium sur mesure

2025-01-08

Préface L'alliage d'aluminium, matériau idéal, est de plus en plus largement utilisé dans la construction automobile. La technologie de moulage sous pression des alliages d'aluminium est devenue une technologie de fabrication indispensable dans l'industrie automobile en raison de ses avantages de haute précision, de haute résistance et de haute efficacité. On s'attend à ce que d'ici 2025, la part de marché du moulage sous pression d'alliages d'aluminium dans l'industrie automobile continue de croître, en particulier dans le domaine des véhicules électriques et des véhicules à haute performance, le moulage sous pression d'alliages d'aluminium jouera un rôle de plus en plus important. Cet article se penche sur l'application du moulage sous pression d'alliages d'aluminium dans l'industrie automobile, analyse les raisons pour lesquelles le moulage sous pression d'aluminium est devenu un processus largement utilisé dans la fabrication automobile, et explique son application spécifique dans les pièces et composants automobiles, pour vous aider à comprendre comment le moulage sous pression d'aluminium sur mesure peut contribuer à l'innovation et au développement de l'industrie automobile. Historique Le processus de moulage sous pression de l'aluminium a vu le jour au début du 20e siècle et a été rapidement appliqué...

Principes et applications du moulage sous pression

2025-01-07

Qu'est-ce que le moulage sous pression ? Le moulage sous pression de l'aluminium (LPDC) est une méthode de moulage qui consiste à utiliser un métal liquide sous pression pour compléter le remplissage de la cavité et le processus de solidification afin d'obtenir des pièces moulées. En raison de l'existence d'une certaine pression, mais bien inférieure à la pression du moulage sous pression (la pression la plus élevée est uniquement pour le moulage sous pression 1%), la pression du moulage sous pression est comprise entre 20 et 60kPa, son rôle dans la pression est faible et lent, mais il permet également de fabriquer des produits creux internes plus complexes (partie creuse de la nécessité d'un noyau de sable après l'enlèvement de ce que l'on appelle le moulage sous pression), et le principe de son rôle est plus proche de celui du moulage de l'aluminium. C'est pourquoi on l'appelle également moulage à basse pression de l'aluminium. Processus de coulée sous pression : dans le creuset imperméable, à travers le pipeline dans le gaz sec comprimé, l'aluminium fondu dans la pression du gaz, le long du tube de liquide ascendant (creuset au milieu de la...

Carter de transmission

2025-01-06

Le carter de boîte de vitesses en aluminium est un élément clé du système de boîte de vitesses automobile moderne. Il est principalement chargé de contenir l'huile de la boîte de vitesses et d'assurer la circulation de l'huile afin de fournir les fonctions de lubrification et de refroidissement nécessaires. Par rapport au carter traditionnel en acier, l'alliage d'aluminium présente de nombreux avantages tels que la légèreté, une bonne dissipation de la chaleur et une forte résistance à la corrosion, ce qui en fait le matériau préféré pour les carters de boîtes de vitesses automobiles. La conception d'un carter de boîte de vitesses en aluminium doit non seulement garantir une bonne étanchéité pour éviter les fuites de liquide, mais aussi présenter une résistance élevée pour faire face à l'environnement à haute pression et à haute température à l'intérieur et à l'extérieur de la boîte de vitesses. En outre, l'aluminium a une bonne conductivité thermique, ce qui permet de réduire efficacement la température de l'huile et d'éviter que le liquide de transmission ne se dégrade en raison d'une surchauffe, garantissant ainsi le fonctionnement normal du système de transmission. Nom du produit : Carter d'huile de boîte de vitesses automatique Emplacement d'installation : Boîte de vitesses...

CNC machining 20 years of combat : the teacher hand in hand to teach you to play the CNC machine tools

2024-12-26

Je suis Ningbo He Xin dry depuis plus de 20 ans CNC, de l'apprenti à toucher les copeaux de fer à prendre l'apprenti à régler le cinq-axes, la main des pièces moins de centaines de milliers de pièces. Aujourd'hui, grâce à l'usinage CNC de ces portes, il est possible d'écouter moins de détours ! Les machines-outils à commande numérique sont-elles vraiment efficaces ? Dans les premières années, nous faisions des fraiseuses manuelles, il était difficile de produire 10 pièces par jour. Aujourd'hui, avec la liaison à cinq axes, les surfaces complexes de la lame d'aviation peuvent être réalisées à raison de 50 pièces par jour ! La précision est sèche, du millimètre à l'épaisseur d'un cheveu (± 0,01 mm). La dernière fois que des clients allemands nous ont demandé de fabriquer des douilles de précision, le rapport de test des trois coordonnées a été approuvé par les étrangers. Qu'y a-t-il dans le ventre de la machine-outil ? Le secret unique de l'enseignant mal de tête problème sol solution programme sérieux pièces à parois minces déformation tampon papier kraft traitement segmenté absorbant les chocs + simulation des contraintes thermiques déviation du perçage de trous profonds d'abord frapper le trou central et ensuite changer le pistolet de perçage....

Fonctionnement de la machine de coulée à basse pression

2024-12-13

一、操作概述低压铸造机是一种利用气压原理实现金属液体铸造的重要铸造设备。为保证设备的安全、稳定、高效运行，提高铸造产品的质量和生产效率，制定了本操作程序。本程序详细规定了低压铸造机的操作、维护和维护，旨在确保操作人员的安全和设备的正常运行。二、操作内容 1. 准备工作 2. 加热和熔化金属 3. 设置注射参数 4. 低压注射 5. 冷却与固化 6. 排气与除渣 7. 顶出铸件 8. 后处理 9. 检查与维护三、注意事项控制熔融金属温度注射压力和速度的合理设置冷却系统的优化模具的定期清洁和检查操作人员的技术要求本操作规程...

Équipement de coulée à basse pression

2024-12-13

低压浇铸（简称LPDC）是一种将熔融金属通过低压注入模具腔体的铸造方法。与高压浇铸相比，低压浇铸所需的压力较低，通常在0.1至0.6 MPa之间。这种方法通常用于铸造大型或复杂形状的铝合金、镁合金和其他轻金属合金部件，具有较好的铸件质量和较高的生产效率。低压浇铸设备是实现这一工艺的关键，它包括多个系统和组件，确保铸件的生产过程高效且精准。低压铸造（低压铸造）设备是生产铝合金低压铸造产品的设备，通常用于批量产品生产制造行业：如铝合金低压铸造汽车轮毂生产、转向节生产、汽车变速箱、安全防爆外壳、汽车齿轮箱生产。...

Défauts du moulage sous pression de l'aluminium et leurs causes

2024-12-10

Les trois éléments de la machine de coulée sous pression, de l'alliage de coulée sous pression et du moule de coulée sous pression sont les trois principaux éléments de la production de coulée sous pression, l'un ne va pas sans l'autre. Le processus de moulage sous pression est constitué des trois éléments de manière organique et globale, de sorte qu'il peut être stable, rythmé et efficace pour produire l'apparence, la bonne qualité interne, la taille conformément aux dessins ou aux exigences de l'accord pour les pièces moulées. Normes d'inspection de l'entreprise 1, informations contrôlées : dessins, tableau de contrôle de la qualité ; 2, norme nationale, norme (norme de moulage sous pression JIS) ; 3, la taille des échantillons de moulage sous pression de la limite du client est susceptible de changer dans les pièces : 1, la glissière 2, le noyau 3, la taille de la surface de séparation, 4, la barre supérieure (les lignes directrices internes les plus économiques de l'entreprise, les exceptions des exigences spéciales) à l'intérieur de la surface de la barre supérieure par rapport au corps de la pièce moulée peut être soulevée ou concave 0,30 mm de surface interne et externe. La barre supérieure (partie polissable) peut être surélevée ou concave de 0,30 mm par rapport au corps de la pièce.

Extrusion d'alliages d'aluminium : principes, optimisation des procédés et perspectives d'applications futures

2024-12-04

Classification des alliages d'aluminium Classification de l'aluminium cuit (a)Classification par éléments d'alliage1.×××× indique un système d'aluminium pur de 99,0% ou plus de pureté Pièces et panneaux en aluminium 85/KG2.××× indique un alliage aluminium-cuivre3.××× indique un alliage aluminium-manganèse4.××× indique un alliage aluminium-silicium5.××× indique un alliage aluminium-magnésium (importé de Suisse)6.××× indique un alliage aluminium-magnésium-silicium T5 6063 60617.×××× indique les alliages d'aluminium-zinc-magnésium8.××× indique les alliages de systèmes autres que ceux mentionnés ci-dessus9.××× indique d'autres numéros de classification(b) Classification selon le mécanisme de renforcement1.alliages d'aluminium écrouis : 1××××, 3××××, 4××××, 5××××2.alliages d'aluminium renforcés par traitement thermique : 2×××, 6××××, 7×××× Classification des alliages d'aluminium moulés Al (teneur minimale en Al) 99,0% ou plus)1 ××-×Al-Cu2 ××-×Al-Si contenant du Cu et du Mg ou du Mg3 ××-×Al-Si3 ××-×Al-Mg4 ××...

Crochet et boucle pour tête de bol

2024-12-02

Dans la construction du réseau électrique, la plaque d'accrochage de la tête de cuvette fait partie des accessoires de connexion très importants. Son objectif principal est de connecter le collier de serrage du fil pendant et la chaîne d'isolation, ainsi que d'autres accessoires connexes, afin de réaliser la connexion du fil et d'obtenir l'effet d'isolation. D'après les résultats de l'analyse des défaillances des nombreuses lignes de transmission nationales, la principale cause de paralysie des lignes de transmission est l'usure et la rupture plus ou moins prononcées des raccords d'alimentation. C'est pourquoi il est particulièrement nécessaire d'effectuer une analyse de la résistance des accessoires électriques et d'améliorer et d'optimiser leur structure. Marque Hexin Modèle W-10 Matériau Alliage d'aluminium Classe de produit Classe I Norme de qualité exécutive Norme nationale Pièces standard Oui Transformation Personnalisation Oui Importation Non Champ d'application Construction électrique Utilisation Construction électrique Poids 0,90(kg) Lieu d'origine Ningbo, Zhejiang, Chine Application Tête de bol...

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