高压铸造 压铸机吨位的选择

这几天有客户问我如何选择合适的压铸吨位是不是压铸吨位越大越好，故写此文略微的讲解下压铸模具吨位的选择. 图片 高压铸造是压力铸造的一种，在高速高压的情况下液体通过压室，由压铸机锤头打入模具内部成型，压铸机吨位越大压力主要体现在锁模力，和压铸锤头上.那么如何去判断该款压铸产品需要的吨位大小呢？

如何计算高压压铸吨位，这里我们主要从四个方面考虑:

1，校验压铸产品锁模力

什么是锁模力?

锁模力指的是，高压压铸产品在铸造的过程中，熔化的金属液以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量，这时候高压压铸机施加给模具的锁紧力，防止压铸机因为力不足而撑开，这个力称之为锁模力.

锁模力计算公式:

锁模力 = K × (Ff + Ffa)

其中，K为安全系数，一般取1~1.3，壁薄复杂件取大值；Ff为压铸时的反压力，与压铸机的压射比压和投影面积有关；Ffa为有横抽芯时作用于滑块禊紧面上的法向反压力。

或者，锁模力 = 工件实际投影面积 × 比压 × 安全系数K/1000 + 侧抽芯数量N × 侧抽芯投影表面积 × tan(抽芯斜楔角度) × 比压

这个公式考虑了侧抽芯对锁模力的影响，并引入了比压和安全系数等参数。

2，校验充满度

什么是充满度？

充满度指的是铝高压压铸模在生产铝高压压铸件，压室内金属液体积占压室容积的比例。在压机大小不变的情况下高压压铸件越大，充满度越高。

充满度对于高压压铸的影响:

充满度计算公式:

铝高压压铸供应商在知道压室在完全充满时的金属液质量：

text充满度=(浇铸金属液的质量/压室内完全充满时的金属液质量浇铸金属液的质量​)×100%

其中：

• 浇铸金属液的质量（mj​）：指实际注入压室的金属液质量。
• 压室内完全充满时的金属液质量（mym​）：指压室在完全充满状态下的金属液质量。

公式二（基于压室尺寸和金属液密度的计算）：

text充满度=(4Gm/πρm​​​LD²)×100%

其中：

• Gm​：浇铸金属液的质量（g）。
• ρm​：金属液的密度（g/cm³）。
• L：压室长度（mm）。
• D：压室内径（mm）。

这个公式通过压室的尺寸和金属液的密度来计算充满度，更为直接和实用。

3，校验模具尺寸

对铸件进行简单的模具排位，知其模具尺寸 .根据模具尺寸校验所选压铸机的哥林柱内距是否合适 最后确定使用压铸机的吨位 那么如何合理的选择压机吨位呢:

4.确定机器的射料量

射料量是压铸机装置的一个重要参数。它是选择压铸机时最常驻用的参数，以千克表示。 选择一台足够射料量的压铸机—不应选择射料量刚好等于压铸件毛坯重量的压铸机。通常的选择是压铸毛坯的重量应占射料量的25%---85%为宜。 三 确定零件投影面积 投影面积是压铸件选机型的重要参数，这里所说的投影面积不仅仅是零件的面积，还包括垃圾位和水口的面积。面积的估算一般用锁模力除以压铸时的压射比压求得。 对于已有的啤件、铸造面积的计算应分割成小的规则形状计算。