重力压铸技术：原理、应用

什么是重力铸造?

重力铸造指的是融化的金属液体，在重力的作用下由上至下流动，并流动充满指定的模型型腔，冷却凝固成型的过程。这一过程称之为重力铸造.有些地方又将其称之为重力压铸.相较于高压压铸，流动更为的慢，工艺简单。不容易产生气孔。且能采用的金属范围更加的广泛。

铸造的工艺流程：液体金属→充型→凝固收缩→铸件

常见的重力铸造金属种类：

• 铸铁重力铸造
• 铝合金重力铸造
• 锌合金重力铸造
• 铜合金重力铸造

重力铸造种类分类:

更具模具的种类的不同：可以分为砂芯重力铸造，金属型重力铸造，消失模重力铸造。

砂芯重力铸造

砂芯重力铸造，指的是模具采用覆膜砂制造而成，更具覆膜砂的不同又可以分为

• 干砂型
• 湿砂型
• 化学粘结型

金属型重力铸造

金属型铸造指的是模具采用钢材制造而成（球磨铸铁，热成型钢），金属型重力压铸相对于砂芯铸造具有较好的产品外观表面，更为精准的产品尺寸,更加美观的外观.

更具浇铸方式的不同金属型重力铸造又可以分为倾斜重力铸造和垂直重力铸造

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倾斜重力压铸

倾斜重力铸造，指的是将模具放置水平或者一定角度，在重力机作用下缓慢旋转逐渐垂直，这一过程铝业从倾斜到垂直通过重力的作用铝业填充满模具内部的这一过程被称之为倾斜重力铸造.

倾斜重力压铸特点:倾斜重力铸造由于通过倾斜缓慢转向垂直，便于金属液中空气排出，降低产品出现憋气的情况。降低了产品产生缺陷的可能。倾斜重力铸造采用机器作业利于自动化生产。

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垂直重力压铸

垂直重力铸造也就是竖直重力铸造，金属融液在重力的作用下从上往下注入模具内部，填满整个模具，是一种较为传统的重力铸造方式.

垂直铸造特点:模具成本较低，生产效率快，由于垂直下落设计不合理容易产生卷气等问题。

重力铸造优缺点

重力铸造应用范围:

宁波贺鑫是一家专门给客户铝铸造一站式解决方案的铝铸造工厂.宁波贺鑫重力铸造提供服务范围相当广泛，具体包括但不限于以下几个领域：

1. 汽车领域：铝重力压铸在汽车上的应用比较常见，如汽车空调压缩机涡旋盘，汽车底盘支撑架，由于重力压铸产品相对高压压铸相对较厚，强度较高，应用在结构件，和小批量汽车零部件产品的开发.
2. 轨道交通：在轨道交通领域，铝合金重力铸造件也发挥着重要作用。它们被用于制造各种轨道交通设备的零部件，如轨道车辆的结构件、连接件等。
3. 船舶：在船舶制造中，铝合金重力铸造件同样有着广泛的应用。它们被用于制造船舶的结构件、甲板、舱壁等关键部位。
4. 机器人：随着机器人技术的不断发展，铝合金重力铸造件在机器人制造中也得到了广泛应用。它们被用于制造机器人的结构件、关节等关键部位
5. 其他工业领域：除了以上领域外，铝合金重力铸造件还被广泛应用于煤气管道、重型设备、配电箱等多个工业领域。

常见问题（FAQs）

重力铸造没有气孔么?

是的，相对于高压压铸来说重力铸造是重力作用下成型的产品，他的流动速度比较慢，不容易的产生气孔，但是错误的模具设计和产品进料方式，会使得产品憋气表面出现气缩（产品表面凹陷进去），补缩不足（产品内部加工出现气孔，针眼，产品表面凹陷进去）

重力铸造能够批量生产吗？

是的，金属型重力铸造，采用球磨铸铁，耐热钢制作成模具，更具材料模具寿命从几千模到几万模不等，寿命较为长久，出模速度虽然不及高压压铸，但生产效率也不算低下，特殊结构下通过增加出模数量的情况下增加1模穴（一次出多个相同产品）也能在产量上比肩单一出模的高压压铸。

重力铸造能被认为永久模铸造么？

是的，永久模铸造指的是模具能重复利用的铸造，金属型重力铸造在不损坏模具的情况下（没有达到模具所能承受的寿命）模具是能够重复利用的，所有也被认为是永久模铸造.

重力压铸的产品比高压压铸的产品质量更好么?

不一定，通产来说重力铸造的产品更加厚实，而高压铸造的产品更加轻量化。如果具有一定厚度的产品（一般厚度在5mm以上），采用各自适合工艺的铝材,重力压铸在经过T6热处理后强度远高于高压压铸（压铸常用的adc12一般无法热处理），但是在没有一定厚度的产品（例如：50cmx50cmx50cm的产品只有3mm厚），重力铸造是无法铸造成型。（重力作用压力较小容易产品欠铸打不满）而且，但从外观来说，不管多厚的产品高压压铸的产品表面粗糙度远低于重力铸造，也就是表面更加的光滑.

贺鑫拥有高压压铸，低压压铸，重力压铸等工艺，有20余年生产制造经验，完备的生产体系，通过更贺鑫的工程师联系，能提供符合您需求的工艺，确保项目完美运行.