宁波贺鑫工程技术有限公司专注于通过高精度测绘制图与逆向设计技术为客户提供创新性解决方案。公司依托先进的测绘设备及专业软件，精准采集物体空间数据并构建数字化模型，在机械制造、工业设计、建筑改造等领域实现高效逆向设计。团队通过精细化制图还原产品结构细节，结合正向设计思维优化原型，帮助客户完成产品迭代、工艺升级及技术转化，在装备制造、文物保护、模具开发等场景中成功交付多个复杂项目，以数据驱动设计，助力企业降本增效。

3D模具设计利用数字化技术精准构建模具结构，覆盖压铸、低压及重力三大铸造工艺，助力企业高效生产高精度零部件。压铸模具设计擅长复杂件制造（如汽车零部件、电子外壳），依托高压高速充型技术，确保薄壁件表面光洁与尺寸精密，核心关注模具耐压强度与冷却效率；低压模具设计以平稳低压（0.01-0.05MPa）填充型腔，降低气孔缺陷，适配铝合金轮毂等致密性要求高的中大型产品，侧重浇注系统与补缩通道优化；重力模具设计凭借金属自重自然成型，成本低、周期短，适用于管道接头等结构简单的批量生产，需针对性解决充型不足与缩松问题。三类工艺均通过3D建模与仿真分析（如熔融流动模拟、热应力检测）预判缺陷，优化分型面与排气设计，在提升良品率的同时降低试模成本，满足汽车、航空航天、家电等领域对精密铸件的多元化需求。