铝合金铸造经验
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在铝铸造（压力铸造，重力铸造，低压铸造）项目的开发和生产方面，贺鑫是全球客户公认的安全可靠的合作伙伴。我们为客户的满意而感到自豪。
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喷塑工艺流程及其特点
喷塑的工艺原理 静电粉末喷涂技术通过高压静电吸附实现高效涂装。其核心流程为：压缩空气将粉末涂料输送至静电喷枪，枪口高压发生器产生80-100kV静电场引发电晕放电，使雾化粉末带电；带电粒子在电场力作用下定向吸附于接地工件表面，随涂层增厚形成电荷堆积，通过同性静电斥力自主调控膜厚均匀性；最终经高温固化形成致密涂膜，完成从粉末吸附到涂层成型的全流程工业化应用。 工作流程 工艺名称工艺流程目的任务及详细步骤相关设备相关材料1. 预处理目的：清除工件表面污染物，形成防锈且增强附着力的磷化层详细步骤：① 除油：酸性除...
摩擦焊工艺全流程深度解析
摩擦焊定义 摩擦焊是利用焊件相对摩擦运动产生的热量来实现材料可靠连接的一种压力焊方法。其焊接过程是在压力的作用下，相对运动的待焊材料之间产生摩擦，使界面及其附近温度升高并达到热塑性状态，随着顶锻力的作用界面氧化膜破碎，材料发生塑性变形与流动，通过界面元素扩散及再结晶冶金反应而形成接头。 摩擦焊原理 两个圆断面的金属工件在摩擦焊前，分别夹持在可以旋转的夹头和能够向前移动加压的夹头上。焊接开始时，工件1高速旋转，工件2向工件1方向移动并接触，施加足够大的摩擦压力，开始摩擦加热过程。摩擦一段时间后，接头...
汽车铝压铸件轻量化应用的技术路径与实践探索
作者：宁波贺鑫模塑有限公司高级工程师（20年铸造行业经验） 1、铝合金材料的战略价值 随着全球碳减排政策持续深化，汽车工业正经历从"以钢为主"向"多材料协同"的结构转型。 铝合金 材料凭借其低密度特性与可循环优势，成为实现整车轻量化的核心突破口。在新能源车型架构中，铝合金压铸件已渗透至车身框架、三电系统、底盘结构等关键领域，形成覆盖全车身的轻量化解决方案。 当前产业实践表明，采用模块化压铸技术可大幅降低零部件数量与装配复杂度。典型案例显示，通过结构整合与工艺革新，某车型白车身成功实现材料减重与产...
机加工基础知识
机械加工 机械 加工 作为现代制造业的核心技术，通过车床、铣床、磨床等专业设备对金属、塑料等工件进行切削、磨削、钻孔等多道工序，精确调控零件的几何形状、结构尺寸与表面光洁度，确保从汽车发动机部件到航空航天精密零件的全领域制造需求。随着数控技术与自动化生产线的深度整合，加工流程实现了从传统人工操作向智能化编程控制的转型升级，在提升加工效率的同时有效控制生产成本。严格遵循国际标准的质量控制体系，通过实时监测刀具磨损状态与加工参数优化，保障批量生产中的工艺稳定性。当前工业4.0趋势下，机械加工正朝着柔性...
低压铸造机操作规范
在当今制造业高速发展的时代，低压铸造技术已成为高端金属零部件生产的核心工艺之一。设备的卓越表现离不开规范化的操作与精细化的管理。本操作规范以提升良品率、保障生产安全为核心目标，结合多年实践经验与最新工艺标准，系统梳理了从日常启动、生产流程到设备维护的全链条操作要点。无论您是初次接触此设备的新手，还是希望优化生产流程的技术人员，本指南均能为您提供清晰、实用的参考依据。 日常启动和生产 生产过程中的常规操作 日常关闭 维护铸件良品率的关键操作和参数 每天做抛光实验以确认材料的好坏。 有效清理： 有...
选择宁波贺鑫的理由
作为深耕铝合金铸造领域二十余载的技术领军企业，宁波贺鑫凭借全产业链布局与持续创新，成为汽车、新能源及高端装备制造领域优选合作伙伴。以下从智造能力、品质管控及技术跨界三大维度，解析企业的核心竞争力：
✅ 智造快线
数字化全流程生产，智能压铸集群支持快速定制，交付周期提速超行业标准，良品率稳居高位。
✅ 军工品质
国际标准认证体系，严控铸件内部缺陷，双重精密检测保障极端工况稳定性。
✅ 跨界创新
多领域材料数据库支撑，5G散热/光伏支架技术突破，适配新能源、高端装备等前沿需求。
