铝合金重力铸造、高压铸造、低压铸造工艺介绍认识

发布时间:2024-09-04 分类:新闻 浏览量:1172

重力铸造介绍:

重力铸造是指铝液在地球重力作用下依靠重力注入铸造的工艺。广义重力铸造重力铸造分为砂型铸造、金属型(钢模)铸造、消失模铸造等。;窄重力铸造是指金属型铸造。金属浇铸分为直立手工浇铸,倾斜浇铸现在最常用的是金属模(钢模)浇铸。该模具采用耐热合金钢制成,铸造铝铸件的强度、尺寸、外观均高于其他铸造工艺。重力铸造的铝液一般采用手动倒入浇口,依靠金属液体的自重填充腔、排气、冷却、开模获得样品。其工艺流程一般为:铝液熔化、浇注、排气、冷却、开模、清洗、热处理、加工。-宁波贺鑫

铝合金重力铸造、高压铸造、低压铸造工艺介绍认识

铝合金重力铸件的特点是:

  • 1、产品表面光洁度不高,抛丸后容易产生凹坑。
  • 2、铝铸件内孔少,可热处理。
  • 3、产品致密性低,强度稍差,但延伸率高。
  • 4、模具成本低,使用寿命长。
  • 5、生产效率低,增加了生产成本。
  • 6、工艺简单,不适合生产薄壁件。
  • 7、可采用低流动性特种铝合金。
  • 当产品选择什么样的工艺生产时,主要根据工件的壁厚进行选择。当产品壁厚大于8mm时,压铸会在壁内产生大量的孔隙,因此壁厚较厚的产品可以通过重力铸造工艺完成。

 

铝合金重力铸造、高压铸造、低压铸造工艺介绍认识

高压压铸介绍:

液态或半固态金属或合金,或含有增强物相的液态金属或合金,在高压下以较高的速度填充压铸型腔,使金属或合金在压力下凝固形成铸件。压铸常用的压力为4~金属充填速度为0.5-120m/s。所以,金属液的充型时间很短,大约0.01-0.2秒(根据铸件的大小而不同)就可以填充型腔。因此,高压、高速是压铸法与其它铸造法的根本区别,也是一个重要特点。-宁波贺鑫

铝合金压铸件的特点如下:

  • 1、产品表面光洁度好,一般可达Ra6.3甚至Ra1.6。
  • 2、一般不能热处理。
  • 3、产品气密性高,铸件强度和表面硬度高,但延伸率低,壁厚过厚容易产生气孔。
  • 4、模具成本高,使用寿命短。
  • 5、生产效率高。
  • 6、可生产薄壁件,加工余量小。
  • 7、特殊铝合金不能使用。

低压铸造介绍:

在密封坩埚(或密封罐)中,通过干燥的压缩空气,金属液在气体压力下沿升液管进入直浇道,通过内浇道顺利进入型腔,保持坩埚内液位上的气体压力。直到铸件完全凝固。然后解除液位上的气压,使升液管中未凝固的金属液流回坩埚。再开型,取出铸件。该铸造方法补缩良好,铸件组织致密,易铸造大型薄壁复杂的铸件,无需冒口,金属收获率达95%。无污染,易于实现自动化。但设备成本高,生产效率低。一般用于铸造有色合金。-宁波贺鑫

铝合金重力铸造、高压铸造、低压铸造工艺介绍认识

铝合金低压件的特点如下:

1、与压铸件相比,产品表面比重力件差。

2、铝铸件内孔少,可热处理。

3、产品气密性高,铸件强度和表面硬度高于压铸,但延伸率低于重力。

4、模具成本低,使用寿命低。

5、生产效率低于重力,远低于压铸。

6、工艺复杂,用于生产高要求、高质量的铸件。

7、可采用低流动性特种铝合金。

简单来说,低压就是高压和重力的妥协。

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